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      一種包含中間加氫生成油循環(huán)步驟的劣質(zhì)烴加氫方法

      文檔序號(hào):5120123閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
      一種包含中間加氫生成油循環(huán)步驟的劣質(zhì)烴加氫方法
      【專利摘要】一種包含中間加氫生成油循環(huán)步驟的劣質(zhì)烴加氫方法,適合于中低溫煤焦油進(jìn)入加氫過(guò)程之前的脫鹽脫水的凈化過(guò)程FPS,所得凈化后劣質(zhì)烴F1M作為加氫原料通過(guò)串聯(lián)的第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1和第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2,第一加氫反應(yīng)流出物R1P在區(qū)間熱高壓分離過(guò)程MTHPS分離為氣體MTHPS-V和液體MTHPS-L,將一部分液體MTHPS-L作為循環(huán)物流MTHPS-LR引入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1時(shí),使其先與劣質(zhì)烴F1混合進(jìn)入劣質(zhì)烴F1的凈化過(guò)程FPS,可降低凈化過(guò)程FPS原料的粘度和乳化劑組分濃度、改善相關(guān)系統(tǒng)的可操作性。
      【專利說(shuō)明】一種包含中間加氫生成油循環(huán)步驟的劣質(zhì)烴加氫方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種包含中間加氫生成油循環(huán)步驟的劣質(zhì)烴加氫方法,適合于中低溫 煤焦油進(jìn)入加氫過(guò)程之前的脫鹽脫水的凈化過(guò)程FPS,所得凈化后劣質(zhì)烴F1M作為加氫原 料通過(guò)串聯(lián)的第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1和第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2,第一加氫反應(yīng)流出物R1P在區(qū) 間熱高壓分離過(guò)程MTHPS分離為氣體MTHPS-V和液體MTHPS-L,將一部分液體MTHPS-L作為 循環(huán)物流MTHPS-LR引入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1時(shí),使其先與劣質(zhì)烴F1混合進(jìn)入劣質(zhì)烴F1 的凈化過(guò)程FPS,可降低凈化過(guò)程FPS原料的粘度和乳化劑組分濃度、改善相關(guān)系統(tǒng)的可操 作性。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 本發(fā)明所述中低溫煤焦油F1,可以是全餾分中低溫煤焦油或中低溫煤焦油的餾分 油比如中低溫煤焦油的煤浙青,通常含有預(yù)加氫易反應(yīng)組分如金屬、烯烴、酚、多環(huán)芳烴、膠 狀浙青狀組分、灰分等,所述的預(yù)加氫易反應(yīng)組分通常在反應(yīng)條件下造成催化劑表面結(jié)焦 或固體沉積。中低溫煤焦油F1,通常含有多環(huán)芳烴、稠環(huán)芳烴、膠狀浙青狀組分。本文所說(shuō) 的稠環(huán)芳烴的芳環(huán)數(shù)大于5,而多環(huán)芳烴的芳環(huán)數(shù)為3?5。
      [0003] 部分現(xiàn)有的中低溫煤焦油F1的深度加氫改質(zhì)方法為:中低溫煤焦油F1通過(guò)串聯(lián) 的第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1和第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2,第一加氫反應(yīng)流出物R1P在區(qū)間熱高壓分 離過(guò)程MTHPS分離為氣體MTHPS-V和液體MTHPS-L,將一部分高溫液體MTHPS-L作為循環(huán)控 溫劑物流MTHPS-LR引入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1。符合上述流程特征的工藝可以分為兩類:
      [0004] ①第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1為預(yù)加氫精制反應(yīng)過(guò)程,第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2為深度加 氫精制過(guò)程,如表1所列方法;
      [0005] 表1煤焦油加氫轉(zhuǎn)化方法
      [0006]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種包含中間加氫生成油循環(huán)步驟的劣質(zhì)烴加氫方法,其特征在于包含以下步驟: (1) 在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,劣質(zhì)烴F1進(jìn)入電脫鹽過(guò)程FPS-DS,分離為脫鹽脫水劣質(zhì)烴 F1N和含鹽水WS,脫鹽脫水劣質(zhì)烴F1N進(jìn)入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1用作加氫原料F1M ; 劣質(zhì)烴F1進(jìn)入電脫鹽過(guò)程FPS-DS,來(lái)自步驟(3)的循環(huán)物流MTHPS-LR進(jìn)入電脫鹽過(guò) 程FPS-DS與基于劣質(zhì)烴F1的物流接觸;加氫原料F1M含有來(lái)自循環(huán)物流MTHPS-LR的組分 和來(lái)自劣質(zhì)烴F1的組分; (2) 在第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1,在氫氣和第一加氫催化劑R1C存在條件下,加氫原料F1M 進(jìn)行至少包含加氫脫金屬反應(yīng)和或脫殘?zhí)糠磻?yīng)的第一加氫反應(yīng)R1R得到第一加氫反應(yīng)流 出物R1P ; (3) 在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,第一加氫反應(yīng)流出物R1P分離為氣體MTHPS-V和 液體MTHPS-L ;至少一部分氣體MTHPS-V進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二加氫催化劑R2C 接觸;自液體MTHPS-L分出循環(huán)物流MTHPS-LR和物流MTHPS-LP ;至少一部分循環(huán)物流 MTHPS-LR進(jìn)入步驟(1)所述電脫鹽過(guò)程FPS-DS并最終進(jìn)入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1與第一加 氫催化劑R1C接觸;至少一部分物流MTHPS-LP進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二加氫催化 齊U R2C接觸; (4) 在第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2,在第二加氫催化劑R2C存在條件下,所述氣體MTHPS-V和 物流MTHPS-LP進(jìn)行第二加氫反應(yīng),生成一個(gè)由氫氣、雜質(zhì)組份、常規(guī)氣體烴、常規(guī)液體烴組 成的第二加氫反應(yīng)流出物R2P ; (5) 在分離過(guò)程HPS,分離第二加氫反應(yīng)流出物R2P得到主要由氫氣組成的富氫氣氣體 HPV和第二加氫生成油R2P0,至少一部分富氫氣氣體HPV返回加氫反應(yīng)過(guò)程循環(huán)使用。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于: (1) 在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,劣質(zhì)烴F1和注水WF進(jìn)入電脫鹽過(guò)程FPS-DS ; (2) 在第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1進(jìn)行預(yù)加氫精制反應(yīng),在氫氣和第一加氫催化劑R1C存在 條件下,加氫原料F1M進(jìn)行包含加氫脫金屬反應(yīng)和或脫殘?zhí)糠磻?yīng)的預(yù)加氫精制反應(yīng)R1R得 到第一加氫反應(yīng)流出物R1P。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于: (1) 在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,劣質(zhì)烴F1和注水WF進(jìn)入電脫鹽過(guò)程FPS-DS ; (2) 在第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1還進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)R19R,第一加氫催化劑R1C還包括加 氫裂化催化劑R19C,加氫原料F1M進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)R19R后轉(zhuǎn)化為第一加氫反應(yīng)流出物 R1P。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于: (1)在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,在劣質(zhì)烴F1進(jìn)入電脫鹽過(guò)程FPS-DS之前,來(lái)自步驟(3) 的循環(huán)物流MTHPS-LR與劣質(zhì)烴F1混合。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述方法,其特征在于: (1)在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,在劣質(zhì)烴F1進(jìn)入電脫鹽過(guò)程FPS-DS之前,來(lái)自步驟(3) 的循環(huán)物流MTHPS-LR與劣質(zhì)烴F1混合。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述方法,其特征在于: (1)在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,在劣質(zhì)烴F1進(jìn)入電脫鹽過(guò)程FPS-DS之前,來(lái)自步驟(3) 的循環(huán)物流MTHPS-LR與劣質(zhì)烴F1混合。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于: (1)在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,電脫鹽過(guò)程FPS-DS包含2個(gè)串聯(lián)電脫鹽步驟。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述方法,其特征在于: (1)在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,電脫鹽過(guò)程FPS-DS包含2個(gè)串聯(lián)電脫鹽步驟。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述方法,其特征在于: (1) 在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,電脫鹽過(guò)程FPS-DS包含2個(gè)串聯(lián)電脫鹽步驟。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2) 在第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1,使用的第一加氫催化劑R1C的床層R1CB的工作方式為上 流式或下流式。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2)在第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1,使用的第一加氫催化劑R1C的床層R1CB的工作方式,選 自下列型式中的一種或幾種: ① 上流式懸浮床; ② 上流式沸騰床; ③ 上流式微膨脹床,所述上流式微膨脹床,其反應(yīng)器的催化劑床層有反應(yīng)原料通過(guò)時(shí) 的工作狀態(tài)的最大高度CWH與反應(yīng)器的催化劑床層的空床靜置狀態(tài)的高度CUH之比值KBED 定義為床層膨脹比,KBED低于1. 10 ; ④ 上流式鼓泡床; ⑤ 上流式移動(dòng)床; ⑥ 上流式固定床; ⑦ 下流式固定床; ⑧ 下流式移動(dòng)床; ⑨ 水平式床層; ⑩ 傾斜式床層。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (4)在第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2,使用的第二加氫催化劑R2C的床層R2CB的工作方式為上 流式或下流式。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (4)在第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2,使用的第二加氫催化劑R2C的床層R2CB的工作方式,選 自下列型式中的一種或幾種: ① 上流式沸騰床; ② 上流式鼓泡床; ③ 上流式為膨脹床,所述上流式微膨脹床,其反應(yīng)器的催化劑床層有反應(yīng)原料通過(guò)時(shí) 的工作狀態(tài)的最大高度CWH與反應(yīng)器的催化劑床層的空床靜置狀態(tài)的高度CUH之比值KBED 定義為床層膨脹比,KBED低于1. 10 ; ④ 上流式固定床; ⑤ 上流式移動(dòng)床; ⑥ 下流式固定床; ⑦ 下流式移動(dòng)床; ⑧ 水平式床層; ⑨ 傾斜式床層。
      14. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,循環(huán)物流MTHPS-LR進(jìn)入步驟(1)之前經(jīng)過(guò)脫除固 體顆粒物的脫固過(guò)程LRDS以脫除大于臨界直徑DN的固體顆粒。
      15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,循環(huán)物流MTHPS-LR經(jīng)過(guò)的脫除固體顆粒物的脫固 過(guò)程LRDS,采用過(guò)濾或離心分離或蒸餾方法,脫除大于臨界直徑DN為20微米的固體顆粒。
      16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,循環(huán)物流MTHPS-LR經(jīng)過(guò)的脫除固體顆粒物的脫固 過(guò)程LRDS,采用過(guò)濾方法,脫除大于臨界直徑DN為10微米的固體顆粒。
      17. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,至少一部分物流MTHPS-LP進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程 R2與第二加氫催化劑R2C接觸;物流MTHPS-LP進(jìn)入步驟(4)在之前經(jīng)過(guò)脫除固體顆粒物 的脫固過(guò)程LPDS以脫除大于臨界直徑DN的固體顆粒。
      18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,物流MTHPS-LP經(jīng)過(guò)脫除固體顆粒物的脫固過(guò)程 LPDS,采用過(guò)濾或離心分離或蒸餾方法,脫除大于臨界直徑DN為10微米的固體顆粒。
      19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,循環(huán)物流MTHPS-LR經(jīng)過(guò)的脫除固體顆粒物的脫固 過(guò)程DS,采用蒸餾方法,脫除大于臨界直徑DN為5微米的固體顆粒。
      20. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,至少一部分物流MTHPS-LP進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程 R2與第二加氫催化劑R2C接觸之前,先經(jīng)過(guò)脫除固體顆粒物和脫除常規(guī)沸點(diǎn)高于530°C烴 組分的過(guò)程LPDS,得到脫固體、脫重組分的烴油MTHPS-LPX ;至少一部分烴油MTHPS-LPX進(jìn) 入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二加氫催化劑R2C接觸。
      21. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (1)在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,電脫鹽過(guò)程FPS-DS包含多個(gè)串聯(lián)電脫鹽步驟。
      22. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: 劣質(zhì)烴F1選自下列物料中的一種或幾種: ① 低溫煤焦油或其餾分油; ② 中溫煤焦油或其餾分油; ③ 高溫煤焦油或其餾分油; ④ 煤液化過(guò)程所得煤液化油或其餾分油; ⑤ 頁(yè)巖油或其餾分油; ⑥ 乙烯裂解焦油; ⑦ 石油基蠟油熱裂化焦油; ⑧ 石油砂基重油或其熱加工過(guò)程所得油品,熱加工過(guò)程是重油焦化過(guò)程或重油催化裂 化過(guò)程或重油催化裂解過(guò)程; ⑨ 石油基重油熱加工過(guò)程所得油品,熱加工過(guò)程是重油焦化過(guò)程或重油催化裂化過(guò)程 或重油催化裂解過(guò)程; ⑩ 其它芳烴重量含量高于50 %的膠狀浙青狀組分重量含量高于15 %的烴油。
      23. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (1)劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,以其所含易氫解金屬化合物為基準(zhǔn)計(jì)算的易氫解金屬 濃度低于50PPm。
      24. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (1)劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,以其所含易氫解金屬化合物為基準(zhǔn)計(jì)算的易氫解金屬 濃度高于lOOPPm。
      25. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (1) 劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,以其所含易氫解金屬化合物為基準(zhǔn)計(jì)算的易氫解金屬 濃度高于200PPm。
      26. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或7或8所述方法,其特征在于: (2) 劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,在第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1進(jìn)行預(yù)加氫精制反應(yīng),在氫氣 和第一加氫催化劑R1C存在條件下,加氫原料F1M進(jìn)行包含加氫脫金屬反應(yīng)和脫殘?zhí)糠磻?yīng) 的預(yù)加氫精制反應(yīng)R1R得到第一加氫反應(yīng)流出物R1P ;第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1的操作條件以 最大限度提高第一加氫反應(yīng)流出物R1P中供氫烴濃度為目標(biāo)。
      27. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2)劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,第一加氫反應(yīng)流出物R1P中的常規(guī)液體烴的金屬含量 低于lOPPm ;第一加氫反應(yīng)流出物R1P中的常規(guī)液體烴的殘?zhí)亢康陀?. 5% ; (4)第二加氫反應(yīng)流出物R2P中的全餾分柴油的十六烷值高于26。
      28. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2)劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,第一加氫反應(yīng)流出物R1P中的常規(guī)液體烴的金屬含量 低于5PPm ;第一加氫反應(yīng)流出物R1P中的常規(guī)液體烴的殘?zhí)亢康陀?. 5% ; (4)第二加氫反應(yīng)流出物R2P中的全餾分柴油的十六烷值高于35。
      29. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (6)設(shè)置加氫裂化反應(yīng)過(guò)程R3,以分離第二加氫反應(yīng)流出物的加氫生成油R2P0所得主 要由常規(guī)沸點(diǎn)高于350°C烴組成的加氫改質(zhì)重油R2P0-D0為原料,在加氫裂化反應(yīng)過(guò)程R3 轉(zhuǎn)化為加氫裂化反應(yīng)流出物R3P。
      30. 根據(jù)權(quán)利要求22所述方法,其特征在于: (6)設(shè)置加氫裂化反應(yīng)過(guò)程R3,以分離第二加氫反應(yīng)流出物的加氫生成油R2P0所得主 要由常規(guī)沸點(diǎn)高于350°C烴組成的加氫改質(zhì)重油R2P0-D0為原料,在加氫裂化反應(yīng)過(guò)程R3 轉(zhuǎn)化為加氫裂化反應(yīng)流出物R3P。
      31. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (6)設(shè)置加氫裂化反應(yīng)過(guò)程R3,以分離第二加氫反應(yīng)流出物的加氫生成油R2P0所得主 要由常規(guī)沸點(diǎn)高于350°C烴組成的加氫改質(zhì)重油R2P0-D0為原料,在加氫裂化反應(yīng)過(guò)程R3 轉(zhuǎn)化為加氫裂化反應(yīng)流出物R3P,加氫裂化反應(yīng)流出物R3P與第二加氫反應(yīng)流出物R2P混合 后分離。
      32. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (5)分離過(guò)程HPS包含冷高壓分離過(guò)程LHPS,在冷高壓分離過(guò)程LHPS,分離第二加氫 反應(yīng)流出物R2P得到主要由氫氣組成的冷高分氣氣體HPV和冷高分油LHPL,冷高分油LHPL 作為第二加氫反應(yīng)生成油R2P0。
      33. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (5)分離過(guò)程HPS包含熱高壓分離過(guò)程THPS和冷高壓分離過(guò)程LHPS ; 在熱高壓分離過(guò)程THPS,分離第二加氫反應(yīng)流出物R2P得到熱高分氣氣體THPV和熱高 分油THPL ; 在冷高壓分離過(guò)程LHPS,分離熱高分氣氣體THPV得到主要由氫氣組成的冷高分氣氣 體HPV和冷高分油LHPL,第二加氫反應(yīng)生成油R2P0包括熱高分油THPL和冷高分油LHPL。
      34. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2) 第一加氫反應(yīng)流出物R1P中的常規(guī)液體烴的金屬含量低于lOPPm ;第一加氫反應(yīng)流 出物R1P中的常規(guī)液體烴的殘?zhí)亢康陀?. 5% ; 第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1的操作條件為:溫度為170?350°C、壓力為4. 0?30. OMPa、第一 加氫催化劑R1C體積空速為0. 05?10. 0hr_\氫氣/原料油體積比為100 : 1?4000 : 1, 劣質(zhì)烴F1的化學(xué)純氫重量耗量為0. 15?2. 5% ; (3) 器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS的操作條件為:溫度為170?350°C、壓力為4.0? 30. OMPa ; (4) 在第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2進(jìn)行深度加氫精制反應(yīng)過(guò)程,第二加氫反應(yīng)流出物R2P中 的全餾分柴油的十六烷值高于26 ; 第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2的操作條件為:溫度為300?450°C、壓力為4. 0?30. OMPa、第二 加氫催化劑R21C體積空速為0.1?4. Ohr-1、氫氣/原料油體積比為500 : 1?4000 : 1。
      35. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2) 第一加氫反應(yīng)流出物R1P中的常規(guī)液體烴的金屬含量低于5PPm ;第一加氫反應(yīng)流 出物R1P中的常規(guī)液體烴的殘?zhí)亢康陀?. 5% ; 第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1的操作條件為:溫度為210?330°C、壓力為12. 0?18. OMPa、第 一加氫催化劑R1C體積空速為0.2?5. Ohr-1、氫氣/原料油體積比為200 : 1?2000 : 1, 劣質(zhì)烴F1的化學(xué)純氫重量耗量為0. 50?2. 0% ; (3) 器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS的操作條件為:溫度為210?330°C、壓力為12. 0? 18. OMPa ; (4) 在第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2進(jìn)行深度加氫精制反應(yīng)過(guò)程,第二加氫反應(yīng)流出物R2P中 的全餾分柴油的十六烷值高于35 ; 第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2的操作條件為:溫度為330?420°C、壓力為12. 0?18. OMPa、第 二加氫催化劑R21C體積空速為0.1?2. Ohr'氫氣/原料油體積比為800 : 1?3000 : 1。
      36. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,熱高分油MTHP-L主要由常規(guī)沸點(diǎn)高于330°C的烴組 成。
      37. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,熱高分油MTHP-L主要由常規(guī)沸點(diǎn)高于380°C的烴組 成。
      38. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,第一加氫反應(yīng)流出物R1P分離為氣體MTHPS-V和液 體MTHPS-L ;至少一部分氣體MTHPS-V進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二加氫催化劑R2C接 觸; 熱高分油MTHPS-L與富氫氣氣提氣VH1接觸后分離為脫輕組分熱高分油MTHPS-LL和 氣提脫出氣MTHPS-LV ;至少一部分氣提脫出氣MTHPS-LV進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二 加氫催化劑R2C接觸; 自脫輕組分熱高分油MTHPS-LL分出循環(huán)物流MTHPS-LR和物流MTHPS-LP ;至少一部分 循環(huán)物流MTHPS-LR進(jìn)入步驟(1)并最終進(jìn)入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1與第一加氫催化劑R1C 接觸; 至少一部分物流MTHPS-LP脫除固體顆粒后得到脫固體烴油MTHPS-LPDS,至少一部分 脫固體烴油MTHPS-LLDS進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二加氫催化劑R2C接觸。
      39. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2)注入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1的富氫氣物流為新氫。
      40. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2)在第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1,氣相中硫化氫體積濃度為0. 1?5%。
      41. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (2) 在第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1,氣相中硫化氫體積濃度為0. 3?1. 0%。
      42. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (1)劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,加氫原料F1M含有的來(lái)自循環(huán) 物流MTHPS-LR的組分重量WA和來(lái)自劣質(zhì)烴F1的組分重量WB的比值定義為K,K為0. 1? 10。
      43. 根據(jù)權(quán)利要求42所述方法,其特征在于:(1)K為0. 5?5。
      44. 根據(jù)權(quán)利要求42所述方法,其特征在于:(1)Κ可為1. 0?3. 0。
      45. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (3) 在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,第一加氫反應(yīng)流出物R1P分離為氣體MTHPS-V和液 體MTHPS-L ;至少一部分氣體MTHPS-V進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二加氫催化劑R2C接 觸; 液體MTHPS-L經(jīng)過(guò)脫輕組分步驟MTHPS-L-FS,得到脫輕組分油MTHPS-L-FS-P和輕油 MTHPS-L-FS-L ; 至少一部分輕油MTHPS-L-FS-L進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二加氫催化劑R2C接 觸; 自脫輕組分油MTHPS-L-FS-P分出循環(huán)物流MTHPS-LR和物流MTHPS-LP ; 至少一部分循環(huán)物流MTHPS-LR進(jìn)入步驟(1)并最終進(jìn)入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1與第一 加氫催化劑R1C接觸; 至少一部分物流MTHPS-LP進(jìn)入第二加氫反應(yīng)過(guò)程R2與第二加氫催化劑R2C接觸。
      46. 根據(jù)權(quán)利要求45所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,液體MTHPS-L經(jīng)過(guò)脫輕組分步驟MTHPS-L-FS,采用 蒸餾分離方法脫除常規(guī)沸點(diǎn)低于130°C的輕組分,得到脫輕組分油MTHPS-L-FS-P。
      47. 根據(jù)權(quán)利要求45所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,液體MTHPS-L經(jīng)過(guò)脫輕組分步驟MTHPS-L-FS,采用 蒸餾分離方法脫除常規(guī)沸點(diǎn)低于200°C的輕組分,得到脫輕組分油MTHPS-L-FS-P。
      48. 根據(jù)權(quán)利要求45所述方法,其特征在于: (3)在器間熱高壓分離過(guò)程MTHPS,液體MTHPS-L經(jīng)過(guò)脫輕組分步驟MTHPS-L-FS,采用 蒸餾分離方法脫除常規(guī)沸點(diǎn)低于250°C的輕組分,得到脫輕組分油MTHPS-L-FS-P。
      49. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (1)劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,氯離子脫出率大于85%,鈉離 子脫出率大于85%,鉀離子脫出率大于85%。
      50. 根據(jù)權(quán)利要求49所述方法,其特征在于: (1)劣質(zhì)烴F1為中低溫煤焦油,在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,氯離子脫出率大于95%,鈉離 子脫出率大于95%,鉀離子脫出率大于95%。
      51. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (1)在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,劣質(zhì)烴F1進(jìn)入電脫鹽過(guò)程FPS-DS之前經(jīng)過(guò)脫除固體顆粒 的過(guò)程。
      52. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述方法,其特征在于: (1)在劣質(zhì)烴凈化過(guò)程FPS,加氫原料F1M進(jìn)入第一加氫反應(yīng)過(guò)程R1之前經(jīng)過(guò)脫除固 體顆粒的過(guò)程。
      【文檔編號(hào)】C10G67/14GK104194832SQ201410392067
      【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
      【發(fā)明者】何巨堂, 戴旭 申請(qǐng)人:何巨堂, 戴旭
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