一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3-5、檸檬酸1-2、硫磷丁辛基鋅鹽2.5-3、鄰苯二甲酸二異丁酯1.5-2.5、季戊四醇3-4、磷酸三正丁酯2-3、菜籽油8-12、納米二氧化鈦8-10、分散劑NNO1-2、助劑5-7、去離子水900-950；本發(fā)明配方合理，添加硫磷丁辛基鋅鹽，具有良好的抗氧防腐性，防止拉絲液變臭，延長(zhǎng)了使用壽命；添加助劑，具有良好的抗磨、分散、潤(rùn)滑、成膜性；本發(fā)明采用水性配方，流動(dòng)粘度低、流動(dòng)性好，起到較好的散熱作用，而且具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，采用本產(chǎn)品拉制的銅絲、鋁絲等線形均勻，表面光亮，不易銹蝕。
【專利說(shuō)明】 一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]拉絲工藝是一種金屬加工工藝，在壓力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬截面積被壓縮，并獲得所要求的截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉絲工藝。影響線材拉伸的因素主要有線材的抗拉強(qiáng)度、變形程度，線材與磨孔間的摩擦系數(shù)，線模?？壮叽?，線模位置等?，F(xiàn)有拉絲工藝中多采用潤(rùn)滑油作為拉絲介質(zhì)，拉拔出的導(dǎo)線表面圓潤(rùn)、細(xì)膩、光滑、透亮、無(wú)雜物滯留，斷絲率降低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。但是潤(rùn)滑油散熱慢，損毀模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)高溫易引燃油品或使油品蒸發(fā)冒煙導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡化。拉絲劑的種類很多種，使用性能相差很大，有的拉絲潤(rùn)滑劑在使用中會(huì)變黑、變質(zhì)、發(fā)臭。所以，拉絲液的選擇也起著重要的作用。本發(fā)明就研究一種不僅性能良好、而且防腐蝕的使用壽命長(zhǎng)的金屬專用拉絲液。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液，由下列重量份的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3-5、檸檬酸1-2、硫磷丁辛基鋅鹽2.5-3、鄰苯二甲酸二異丁酯1.5-2.5、季戊四醇3_4、磷酸三正丁酯2-3、菜籽油8-12、納米二氧化鈦8-10、分散劑NNO 1_2、助劑5_7、去離子水900-950 ；
所述助劑由以下重量份的原料制成:玉石粉2-4、納米二氧化鈦2-3、甲基丙烯酸甲酯1-2、乙二醇3-4、醇酯十二 2-3、地溝油2-4、薄荷油1_2、葡甘露聚糖3_4、魔芋膠2_3、水90-94;制備方法是首先將玉石粉、納米二氧化鈦、葡甘露聚糖、魔芋膠加入一半量的水中，研磨1-2小時(shí)，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
[0005]本發(fā)明所述一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液，由以下具體步驟制成:
(1)將菜籽油、納米二氧化鈦、分散劑NNO混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至300C -350C，研磨30-40分鐘，得到混合A料；
(2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時(shí)，得到混合B料；
(3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤胫鷦?00-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，冷卻至室溫即得。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明配方合理，添加硫磷丁辛基鋅鹽，具有良好的抗氧防腐性，防止拉絲液變臭，延長(zhǎng)了使用壽命；添加助劑，具有良好的抗磨、分散、潤(rùn)滑、成膜性；本發(fā)明采用水性配方，流動(dòng)粘度低、流動(dòng)性好，起到較好的散熱作用，而且具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，采用本產(chǎn)品拉制的銅絲、鋁絲等線形均勻，表面光亮，不易銹蝕。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液，由下列重量份(公斤)的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3、檸檬酸1、硫磷丁辛基鋅鹽2.5、鄰苯二甲酸二異丁酯1.5、季戊四醇3、磷酸三正丁酯2、菜籽油8、納米二氧化鈦8、分散劑NNO 1、助劑5、去離子水900 ；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:玉石粉2、納米二氧化鈦2、甲基丙烯酸甲酯1、乙二醇3、醇酯十二 2、地溝油2、薄荷油1、葡甘露聚糖3、魔芋膠2、水90 ;制備方法是首先將玉石粉、納米二氧化鈦、葡甘露聚糖、魔芋膠加入一半量的水中，研磨1-2小時(shí)，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
[0009]本發(fā)明所述一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液，由以下具體步驟制成:
(1)將菜籽油、納米二氧化鈦、分散劑NNO混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至300C -350C，研磨30-40分鐘，得到混合A料；
(2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時(shí)，得到混合B料；
(3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤胫鷦?00-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，冷卻至室溫即得。
[0010]使用本實(shí)施例拉絲液,最高拉絲速度可達(dá)18m/sec。集中油池?fù)Q油周期為3年,單機(jī)油池?fù)Q油周期為8個(gè)月，減少了廢液處理和排放，保護(hù)了環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3-5、檸檬酸1-2、硫磷丁辛基鋅鹽2.5-3、鄰苯二甲酸二異丁酯1.5-2.5、季戊四醇3-4、磷酸三正丁酯2-3、菜籽油8-12、納米二氧化鈦8-10、分散劑NNO 1_2、助劑5-7、去離子水900-950 ； 所述助劑由以下重量份的原料制成:玉石粉2-4、納米二氧化鈦2-3、甲基丙烯酸甲酯1-2、乙二醇3-4、醇酯十二 2-3、地溝油2-4、薄荷油1_2、葡甘露聚糖3_4、魔芋膠2_3、水90-94 ;制備方法是首先將玉石粉、納米二氧化鈦、葡甘露聚糖、魔芋膠加入一半量的水中，研磨1-2小時(shí)，然后緩慢加入其余剩余成分，緩慢加熱至70°C -80°C，在300-500轉(zhuǎn)/分條件下攪拌反應(yīng)30-50分鐘，冷卻至室溫即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種金屬專用的防腐蝕的拉絲液，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將菜籽油、納米二氧化鈦、分散劑NNO混合均勻，加入適量的去離子水，加熱至300C -350C，研磨30-40分鐘，得到混合A料； (2)將除助劑之外的其余剩余成分加入到反應(yīng)釜中，攪拌混合均勻，緩慢加熱至550C -650C，保溫1-1.5小時(shí)，得到混合B料； (3)將保溫的混合B料邊攪拌邊緩慢加入到混合A料中，充分?jǐn)嚢韬蠹尤胫鷦?00-800轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)40-60分鐘，冷卻至室溫即得。
【文檔編號(hào)】C10N30/10GK104293460SQ201410433757
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】樂世廣, 秦玉松, 程睿 申請(qǐng)人:安徽樂達(dá)精密合金有限公司