精密銅帶軋制乳化油、制備方法及其用途
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種精密銅帶軋制乳化油、制備方法及其用途。所述精密銅帶軋制乳化油，以重量份數(shù)計(jì)包括以下組份：60～80份HVI 150；5～20份新戊二醇油酸酯；1～5份妥爾油酸；1～3份三乙醇胺；3～8份壬基酚類(lèi)聚氧乙烯醚；1～5份磷酸酯胺鹽；0.05～0.5份苯并三氮唑及其衍生物；0.1～0.5份硫代氨基甲酸酯和甲基苯三唑衍生物；0.05～0.2份有機(jī)硅氧烷；0.5～2份1,2-苯并異噻唑啉-3-酮及其衍生物，可用于各種精密銅合金板帶冷軋過(guò)程的工藝潤(rùn)滑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】精密銅帶軋制乳化油、制備方法及其用途

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種精密銅帶軋制乳化油、制備方法及其用途。

【背景技術(shù)】
[0002] 精密銅板帶是由精密銅帶軋制設(shè)備和工藝生產(chǎn)的具有高精度、高表面質(zhì)量的銅板 帶產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于電器、電子工業(yè)、建筑及運(yùn)輸、機(jī)械、儀表、輕工、日用品及軍工等領(lǐng)域。 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化和高新技術(shù)的日新月異發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)銅板帶產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越 高，國(guó)內(nèi)各大重要銅板帶加工企業(yè)不斷通過(guò)設(shè)備和技術(shù)的升級(jí)換代，將主要產(chǎn)品轉(zhuǎn)向高精 密銅板帶。市場(chǎng)對(duì)于銅板帶性能和精度的要求越來(lái)越高，主要表現(xiàn)在：高表面質(zhì)量、高性能、 高成品率等方面。另外，隨著銅板帶加工市場(chǎng)的利潤(rùn)率逐年降低，廠家對(duì)于生產(chǎn)成本的控制 也越來(lái)越嚴(yán)格，這就對(duì)精密銅板帶的生產(chǎn)技術(shù)提出更高的要求。目前精密銅板帶冷軋潤(rùn)滑 以軋制油為主，乳制乳化液的應(yīng)用較少，主要是乳化液存在乳化液潤(rùn)滑和穩(wěn)定性差、表面質(zhì) 量差，退火清洗后有殘留、使用壽命短等問(wèn)題。近年來(lái)隨著綠色經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為未來(lái)發(fā) 展的主題，用環(huán)保促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，發(fā)達(dá)國(guó)家的潤(rùn)滑油已經(jīng)從 油基向水基和全合成方向發(fā)展。因此發(fā)明一種極壓潤(rùn)滑性能好、抗銅片腐蝕性能好，退火清 凈性優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)、生物降解性好、綜合成本低的精密銅帶軋制乳化油是市場(chǎng)發(fā)展的方 向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的之一是提供一種極壓性能和潤(rùn)滑性能好，抗銅腐蝕性能和退火清凈性 優(yōu)異，乳制產(chǎn)品的表面光潔度高，產(chǎn)品使用簡(jiǎn)單、無(wú)毒無(wú)刺激、使用壽命長(zhǎng)、生物降解性好的 精密銅板帶軋制乳化油。本發(fā)明的目的之二是提供一種所述精密銅板帶軋制乳化油的制備 方法。本發(fā)明的目的之二是提供一種所述精密銅板帶軋制乳化油的用途。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種精密銅帶軋制乳化 油，以重量份數(shù)計(jì)包括以下組份：60?80份HVI150 ;5?20份新戊二醇油酸酯；1?5份 妥爾油酸；1?3份三乙醇胺；3?8份壬基酚類(lèi)聚氧乙烯醚；1?5份磷酸酯胺鹽；0. 05? 〇. 5份苯并三氮唑及其衍生物；0. 1?0. 5份硫代氨基甲酸酯和甲基苯三唑衍生物；0. 05? 0. 2份有機(jī)硅氧烷；0. 5?2份1，2-苯并異噻唑啉-3-酮及其衍生物。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，HVI150用量為65?75份；新戊二醇油酸酯用量為 10?15份；妥爾油酸2?4份；三乙醇胺1. 5?2. 5份；壬基酚類(lèi)聚氧乙烯醚4?6份；磷 酸酯胺鹽2?4份；苯并三氮唑及其衍生物0. 1?0. 4份；硫代氨基甲酸酯和甲基苯三唑 衍生物0. 2?0. 4份；有機(jī)硅氧烷0. 08?0. 15份；1，2-苯并異噻唑啉-3-酮及其衍生物 0? 8 ?1. 5 份。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之二，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種精密銅帶軋制乳化 油的制備方法，包括以下步驟：
[0007]a)將HVI150、妥爾油酸和三乙醇胺加入轉(zhuǎn)速為80?120轉(zhuǎn)/分的反應(yīng)釜中，邊 攪拌邊加熱至40?60°C，保持0. 5?3小時(shí)，取出備用；
[0008]b)將新戊二醇油酸酯、磷酸酯胺鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑及其衍生物、 硫代氨基甲酸酯和甲基苯三唑衍生物依次加入，邊攪拌邊加熱至60?75°C，保持恒溫?cái)嚢?10?60分鐘后，攪拌降溫至35?45°C后，加入第一步所制得的混合物、有機(jī)硅氧烷和1， 2-苯并異噻唑啉-3-酮及其衍生物，繼續(xù)攪拌，冷卻至室溫，便配制成所述精密銅帶軋制乳 化油。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的之三，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：所述精密銅帶軋制乳化 油用于精密銅板帶軋制工藝過(guò)程的潤(rùn)滑與冷卻。
[0010] 本發(fā)明的乳化油可根據(jù)不同銅板帶加工的具體工藝情況，用去離子水稀釋為體積 濃度為2?8%的乳化液，即可得到用于各種精密銅板帶軋制工藝所需的乳化液。
[0011] 本發(fā)明乳化油用去離子水稀釋為體積濃度為2?8%的乳化液，可用于各種精密 銅合金板帶的冷軋加工過(guò)程的潤(rùn)滑和冷卻，極壓性能和潤(rùn)滑性能好，抗銅腐蝕性能和退火 清凈性優(yōu)異，乳制產(chǎn)品的表面光潔度高，產(chǎn)品使用簡(jiǎn)單、無(wú)毒無(wú)刺激、使用壽命長(zhǎng)、生物降解 性好，取得了較好的技術(shù)效果。
[0012] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。

【具體實(shí)施方式】
[0013]-、實(shí)施例配方見(jiàn)下表：
[0014]

【權(quán)利要求】
1. 一種精密銅帶軋制乳化油，以重量份數(shù)計(jì)包括以下組份：60?80份HVI 150 ;5?20 份新戊二醇油酸酯；1?5份妥爾油酸；1?3份三乙醇胺；3?8份壬基酚類(lèi)聚氧乙烯醚； 1?5份磷酸酯胺鹽；0. 05?0. 5份苯并三氮唑及其衍生物；0. 1?0. 5份硫代氨基甲酸酯 和甲基苯三唑衍生物；0. 05?0. 2份有機(jī)硅氧烷；0. 5?2份1，2-苯并異噻唑啉-3-酮及 其衍生物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述精密銅帶軋制乳化油，其特征在于HVI 150用量為65?75份； 新戊二醇油酸酯用量為10?15份；妥爾油酸2?4份；三乙醇胺1. 5?2. 5份；壬基酚類(lèi) 聚氧乙烯醚4?6份；磷酸酯胺鹽2?4份；苯并三氮唑及其衍生物0. 1?0. 4份；硫代氨 基甲酸酯和甲基苯三唑衍生物〇. 2?0. 4份；有機(jī)硅氧烷0. 08?0. 15份；1，2-苯并異噻 唑啉-3-酮及其衍生物0. 8?1. 5份。
3. -種精密銅帶軋制乳化油的制備方法，包括以下步驟： a) 將HVI 150、妥爾油酸和三乙醇胺加入轉(zhuǎn)速為80?120轉(zhuǎn)/分的反應(yīng)釜中，邊攪拌 邊加熱至40?60°C，保持0. 5?3小時(shí)，取出備用； b) 將新戊二醇油酸酯、磷酸酯胺鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、苯并三氮唑及其衍生物、硫代 氨基甲酸酯和甲基苯三唑衍生物依次加入，邊攪拌邊加熱至60?75°C，保持恒溫?cái)嚢?0? 60分鐘后，攪拌降溫至35?45°C后，加入第一步所制得的混合物、有機(jī)硅氧烷和1，2-苯并 異噻唑啉-3-酮及其衍生物，繼續(xù)攪拌，冷卻至室溫，便配制成所述精密銅帶軋制乳化油。
4. 權(quán)利要求1?2任一所述的精密銅帶軋制乳化油用于精密銅板帶軋制工藝過(guò)程的潤(rùn) 滑與冷卻。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK104342255SQ201410495013
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】楊志東, 張旭, 李謹(jǐn), 王士庭, 楊蘭, 李曉陽(yáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司