一種尾盾密封油脂的制作方法
【專利摘要】尾盾密封油脂涉及一種用于盾構(gòu)機(jī)尾盾密封和潤(rùn)滑的密封油脂。主要是為解決現(xiàn)有的盾尾密封油脂揮發(fā)性大、儲(chǔ)存不穩(wěn)定，抗水沖擊和水密封性能差等問(wèn)題而發(fā)明的。本發(fā)明由下列組分組成：液壓油，極壓鋰基脂，酯纖維，聚丙烯酰胺，碳酸鈣，增稠劑。各組分占總重量百分比為：液壓油60%，極壓鋰基脂10%，酯纖維1%，聚丙烯酰胺1%，碳酸鈣25%，增稠劑3%。按上述重量百分比將液壓油，極壓鋰基脂和增稠劑加入到捏合機(jī)中，加熱至80℃—90℃，攪拌1~2小時(shí)，然后加入聚酯纖維、碳酸鈣和聚丙烯酰胺至捏合機(jī)中，繼續(xù)加熱至80℃—90℃，攪拌1~2小時(shí)，在室溫下冷卻即可。優(yōu)點(diǎn)是揮發(fā)性小，儲(chǔ)存穩(wěn)定，抗水沖擊和水密封性能好。
【專利說(shuō)明】一種尾盾密封油脂
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【技術(shù)領(lǐng)域】： 本發(fā)明涉及一種用于盾構(gòu)機(jī)尾盾密封和潤(rùn)滑的密封油脂。
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【背景技術(shù)】： 盾尾密封油脂是盾構(gòu)機(jī)法施工隧道中重要配套材料之一。其能起到密封和潤(rùn)滑的作 用，可有效的保護(hù)尾盾，隔絕地下水與砂漿，保證盾構(gòu)機(jī)順利掘進(jìn)，防止盾構(gòu)機(jī)尾盾發(fā)生腐 蝕和減少管片與盾尾刷之間的摩擦力。盾尾密封油脂在盾構(gòu)機(jī)施工中起著重要的作用，它 直接影響著施工的質(zhì)量與安全。盾尾密封油脂必須具有良好的抗水密封性、泵送性和粘附 性。現(xiàn)有的盾尾密封油脂性能良莠不齊，普遍存在稠度較高，揮發(fā)性大、儲(chǔ)存不穩(wěn)定，抗水沖 擊和水密封性能差，泵送性受溫度的變化影響較大，泵送性能不佳的問(wèn)題。在高壓力下承載 機(jī)械壓力的能力差，容易出現(xiàn)油和其他組分分離的現(xiàn)象。
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【發(fā)明內(nèi)容】
： 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粘附性強(qiáng)，抗水沖擊和水密封性能好，泵送性 好，在機(jī)械壓力下性能穩(wěn)定的尾盾密封油脂。
[0004] 上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明由下列組分組成：液壓油，極壓鋰基脂，酯纖維， 聚丙烯酰胺，碳酸鈣，增稠劑。
[0005] 所述的各組分占總重量百分比為：液壓油60%，極壓鋰基脂10%，酯纖維1%，聚丙烯 酰胺1%，碳酸鈣25%，增稠劑3%。
[0006] 制作方法：按上述重量百分比將液壓油，極壓鋰基脂和增稠劑加入到捏合機(jī)中，力口 熱至80°C- 90°C，攪拌1~2小時(shí)，然后加入聚酯纖維、碳酸鈣和聚丙烯酰胺至捏合機(jī)中，繼 續(xù)加熱至80°C-90°C，攪拌1~2小時(shí)，在室溫下冷卻，即可得到盾尾密封油脂。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明產(chǎn)品配方合理，制作工藝簡(jiǎn)單。性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，部分性能指標(biāo)優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品泵送性差，揮發(fā)性大，儲(chǔ) 存不穩(wěn)定，性能受溫度影響大的問(wèn)題。價(jià)格與國(guó)外產(chǎn)品相比降低了 30%以上，大大節(jié)省施工 成本，且環(huán)境友好，無(wú)毒，無(wú)氣味，可降解對(duì)環(huán)境無(wú)污染。粘附性強(qiáng)，抗水沖擊和水密封性能 好，在機(jī)械壓力下性能穩(wěn)定。
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【具體實(shí)施方式】： 本發(fā)明由下列組分組成：液壓油，極壓鋰基脂，酯纖維，聚丙烯酰胺，碳酸鈣，增稠劑。
[0009] 所述的各組分占總重量百分比為：液壓油60%，極壓鋰基脂10%，酯纖維1%，聚丙烯 酰胺1%，碳酸鈣25%，增稠劑3%。
[0010] 制作方法：按上述重量百分比將液壓油，極壓鋰基脂和增稠劑加入到捏合機(jī)中，力口 熱至80°C- 90°C，攪拌1~2小時(shí)，然后加入聚酯纖維、碳酸鈣和聚丙烯酰胺至捏合機(jī)中，繼 續(xù)加熱至80°C-90°C，攪拌1~2小時(shí)，在室溫下冷卻，即可得到盾尾密封油脂。
[0011] 所述的液壓油為42號(hào)液壓油。
[0012] 產(chǎn)品性能評(píng)價(jià)方法及對(duì)比結(jié)果： (一）抗水壓密封性測(cè)試 抗水壓密封性測(cè)試是將盾尾油脂置于一定水壓下，保持一定時(shí)間，檢測(cè)該水壓下油 脂是否滲漏。在測(cè)試之前，把油脂放在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下24小時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為溫度 25 ± 2°C，相對(duì)濕度為（50 ± 5%)。
[0013] 抗水壓試驗(yàn)裝置由承壓筒、密封法蘭、密封圈、壓力表、20目金屬網(wǎng)片和加壓裝置 構(gòu)成。其中承壓筒高度120mm，內(nèi)徑為50mm，底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)小直徑泄水孔。密封法蘭上裝 有壓力表、進(jìn)水閥及加壓管路。在金屬網(wǎng)片上放入厚度為50mm盾尾密封油脂，蓋上承壓筒 上部法蘭，擰緊法蘭和承壓筒之間的螺栓，打開(kāi)排氣閥，通過(guò)進(jìn)水管向承壓筒中注水，直到 排氣閥中有水溢流出為止，關(guān)閉排氣閥，然后通過(guò)加壓管對(duì)油脂進(jìn)行加壓。壓力加到3. 5MPa 時(shí)保持60min中，觀察泄水孔是否有水排出。
[0014](二）泵送性測(cè)試 測(cè)試方法采用ASTMD1092標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。即：在25°C，IMPa壓力條件下，油脂通過(guò)一 定孔徑毛細(xì)管的流量，以g/min表示。
[0015](三）抗揮發(fā)性 測(cè)試方法：將樣品放入80±2°C烘箱內(nèi)5小時(shí)，取出放入干燥冷卻器中30分鐘，對(duì)比烘 烤前和烘烤后的重量。
[0016] 將本發(fā)昍的Pfe品茄_悉1品晩同悉?^品75淋_Pfe品徘軒獅U.flin式結(jié)果如下表：

【權(quán)利要求】
1. 一種尾盾密封油脂，其特征是：由下列組分組成：液壓油，極壓鋰基脂，酯纖維，聚丙 烯酰胺，碳酸鈣，增稠劑；各組分占總重量百分比為：液壓油60%，極壓鋰基脂10%，酯纖維 1%，聚丙烯酰胺1%，碳酸鈣25%，增稠劑3% ;按上述重量百分比將液壓油，極壓鋰基脂和增稠 劑加入到捏合機(jī)中，加熱至80°C-90°C，攪拌1~2小時(shí)，然后加入聚酯纖維、碳酸鈣和聚丙 烯酰胺至捏合機(jī)中，繼續(xù)加熱至80°C-90°C，攪拌1~2小時(shí)，在室溫下冷卻即可。
【文檔編號(hào)】C10M177/00GK104263465SQ201410519574
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】劉雙仲, 徐鵬程 申請(qǐng)人:遼寧三三工業(yè)有限公司