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      一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油及其制備方法

      文檔序號:5121264閱讀:280來源:國知局
      一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:煤油14-18、三羥甲基丙烷三油酸酯10-13、蓖麻油酯18-21、精制妥爾油1-2、薄荷醇0.5-0.8、有機硼酸酯2-3、咪唑啉酰胺1-1.5、聚天冬氨酸1-2、月桂基硫酸鈉7-10、聚二甲基硅氧烷1-2、氧化銅粉2-3、改性廢機油9-11;本發(fā)明配方合理,采用乳化油配方,使用時兌水稀釋即可,乳化速度快;添加薄荷醇,香味清新自然,清洗性好,營造一個良好的工作環(huán)境;添加改性廢機油,廢物利用,降低了成本,增強了阻燃性、散熱性,提高防銹鈍化效果以及成膜性,保護金屬切面;本發(fā)明工藝簡單,潤滑性好,適合多種金屬加工。
      【專利說明】一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域,特別是一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油及其制備 方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 切削油是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌 齊IJ,催冷劑等添加劑合成,產(chǎn)品因此具有極佳的對數(shù)控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹 底保護性能。但是多數(shù)切削產(chǎn)品,氣味難聞,人們在加工時難以忍受,本發(fā)明添加薄荷醇,能 夠改善切削油的氣味,清新宜人;采用濃縮型乳化油配方,使用前加水稀釋即可使用,解決 了不好運輸以及不易保存的缺點,現(xiàn)用現(xiàn)配的切削液潤滑性、清洗性良好,不會污染工作場 所。加上改性廢機油的添加,增強了阻燃、散熱性,能夠在金屬表面形成保護膜,防止金屬切 面腐蝕。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是提供一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油及其制備方法。
      [0004] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實施:
      [0005] -種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油,由下列重量份的原料制成:煤油14-18、 三羥甲基丙烷三油酸酯10-13、蓖麻油酯18-21、精制妥爾油1-2、薄荷醇0. 5-0. 8、有機硼酸 酯2-3、咪唑啉酰胺1-1. 5、聚天冬氨酸1-2、月桂基硫酸鈉7-10、聚二甲基硅氧烷1-2、氧化 銅粉2-3、改性廢機油9-11 ;
      [0006] 所述改性廢機油由以下重量份的原料制備而成:廢機油40-45、廢煤油11-13、活 性白土 2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸樹脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 2-3、司盤80 1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、環(huán)己胺1-2、甘油2-3、三氧化二銻2-3、 石墨乳4-6 ;制備方法是先將廢機油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C,恒溫下加入活性 白土,攪拌30-40分鐘,在110°C _120°C下靜置9-12小時,趁熱過濾;冷卻至50°C -60°C時 加入司盤80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入丙烯酸 樹脂乳液、醇酯十二、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,攪拌反應(yīng)1-2小時;最后加入其余剩余成 分,在500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小時即得。
      [0007] 本發(fā)明所述一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油,由以下具體步驟制成:
      [0008] (1)將氧化銅粉、精制妥爾油、聚二甲基硅氧烷混合均勻,以550-700轉(zhuǎn)/分的速度 攪拌35-45分鐘;
      [0009] (2)將煤油、三羥甲基丙烷三油酸酯、蓖麻油酯、有機硼酸酯、月桂基硫酸鈉混合 均勻,加熱至65°C -80°C攪拌15-25分鐘,然后升溫至KKTC -IKTC,保持恒溫并充分攪拌 30-40分鐘;
      [0010] ⑶將步驟⑴與步驟⑵混合,加入改性廢機油,以800-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-35分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-550轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。 toon] 本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明配方合理,采用乳化油配方,使用時兌水稀釋即可, 乳化速度快;添加薄荷醇,香味清新自然,清洗性好,營造一個良好的工作環(huán)境;添加改性 廢機油,廢物利用,降低了成本,增強了阻燃性、散熱性,提高防銹鈍化效果以及成膜性,保 護金屬切面;本發(fā)明工藝簡單,潤滑性好,適合多種金屬加工。

      【具體實施方式】
      [0012] 下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
      [0013] 一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油,由下列重量份(公斤)的原料制成:煤油 14、三羥甲基丙烷三油酸酯10、蓖麻油酯18、精制妥爾油1、薄荷醇0. 5、有機硼酸酯2、咪唑 啉酰胺1、聚天冬氨酸1、月桂基硫酸鈉7、聚二甲基硅氧烷1、氧化銅粉2、改性廢機油9 ;
      [0014] 所述改性廢機油由以下重量份(公斤)的原料制備而成:廢機油40、廢煤油11、活 性白土 2、磺化蓖麻油2、丙烯酸樹脂乳液4、醇酯十二1、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2、司盤 80 1、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1、環(huán)己胺1、甘油2、三氧化二銻2、石墨乳4 ;制備方法是 先將廢機油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C,恒溫下加入活性白土,攪拌30-40分鐘,在 110°C _120°C下靜置9-12小時,趁熱過濾;冷卻至50°C _60°C時加入司盤80、十二烯基丁二 酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入丙烯酸樹脂乳液、醇酯十二、三羥 甲基丙烷三丙烯酸酯,攪拌反應(yīng)1-2小時;最后加入其余剩余成分,在500-600轉(zhuǎn)/分的條 件下攪拌2-3小時即得。
      [0015] 本發(fā)明所述一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油,由以下具體步驟制成:
      [0016] (1)將氧化銅粉、精制妥爾油、聚二甲基硅氧烷混合均勻,以550-700轉(zhuǎn)/分的速度 攪拌35-45分鐘;
      [0017] (2)將煤油、三羥甲基丙烷三油酸酯、蓖麻油酯、有機硼酸酯、月桂基硫酸鈉混合 均勻,加熱至65°C -80°C攪拌15-25分鐘,然后升溫至KKTC -IKTC,保持恒溫并充分攪拌 30-40分鐘;
      [0018] (3)將步驟(1)與步驟(2)混合,加入改性廢機油,以800-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-35分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-550轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。
      [0019] 本發(fā)明制得的切削油兌水稀釋后使用,可按比例稀釋5-20倍,稀釋液具有優(yōu)良的 極壓潤滑性和防銹性,經(jīng)測試,20倍的稀釋液可達到如下技術(shù)要求:
      [0020]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制 成:煤油14-18、三羥甲基丙烷三油酸酯10-13、蓖麻油酯18-21、精制妥爾油1-2、薄荷醇 0. 5-0. 8、有機硼酸酯2-3、咪唑啉酰胺1-1. 5、聚天冬氨酸1-2、月桂基硫酸鈉7-10、聚二甲 基硅氧烷1-2、氧化銅粉2-3、改性廢機油9-11 ; 所述改性廢機油由以下重量份的原料制備而成:廢機油40-45、廢煤油11-13、活性白 土 2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸樹脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、 司盤80 1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、環(huán)己胺1-2、甘油2-3、三氧化二銻2-3、石墨 乳4-6 ;制備方法是先將廢機油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C,恒溫下加入活性白土, 攪拌30-40分鐘,在110°C _120°C下靜置9-12小時,趁熱過濾;冷卻至50°C -60°C時加入 司盤80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入丙烯酸樹脂 乳液、醇酯十二、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,攪拌反應(yīng)1-2小時;最后加入其余剩余成分,在 500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小時即得。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣味清新極壓潤滑復(fù)合乳化切削油,其特征在于,由以下 具體步驟制成: (1) 將氧化銅粉、精制妥爾油、聚二甲基硅氧烷混合均勻,以550-700轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 35-45分鐘; (2) 將煤油、三羥甲基丙烷三油酸酯、蓖麻油酯、有機硼酸酯、月桂基硫酸鈉混合均勻, 加熱至65°C -80°C攪拌15-25分鐘,然后升溫至100°C -1KTC,保持恒溫并充分攪拌30-40 分鐘; (3) 將步驟(1)與步驟(2)混合,加入改性廢機油,以800-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-35 分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-550轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。
      【文檔編號】C10M167/00GK104371792SQ201410567619
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
      【發(fā)明者】胡光榮 申請人:安徽榮達閥門有限公司
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