一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧化菜油50-60、磷酸三乙酯8-10、磷酸三烷基酯5-7、碳化鎢粉2.5-3.5、氧化鎂2-3、三氧化二鉻1.5-2.5、乳化硅油9-12、二乙醇胺1-2、蔗糖脂肪酸酯11-14、改性廢機(jī)油9-11；本發(fā)明添加碳化鎢粉、三氧化二鉻等耐磨耐高溫的成分，通過油性物質(zhì)均勻分散在切削油中，添加改性廢機(jī)油，充分利用資源，降低了成本，增強(qiáng)了潤滑性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，防止金屬切面被氧化；本發(fā)明用量少，高效，使用前用水稀釋后使用，適合金屬切割、鉆孔等使用。
【專利說明】一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域，特別是一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 切削液在金屬切削加工中必不可少。目前普通的切削液用于輕負(fù)荷切削和磨削加 工，而在難切削材料（如鈦合金、不銹鋼等）的加工和難加工工藝（如鉆孔、攻絲）中，普通 的切削液無法達(dá)到理想要求，取而代之的是重負(fù)苛水溶性切削液或切削油，但切削油最大 的缺點是使用成本極高，生產(chǎn)環(huán)境差。目前一般的重負(fù)荷水溶性切削液在使用過程中在防 銹性、腐蝕性、耐高溫等方面都存在欠缺。
[0003] 本發(fā)明采用乳化油的配方，保留了切削油潤滑性高的有點，添加改性廢機(jī)油，節(jié)約 了成本，采用濃縮型配方，使用前加水稀釋即可使用，節(jié)約了資源，不會造成浪費，解決了不 好運輸以不易及保存的缺點，高效抗磨、抗氧化、耐高溫，使用效果好，情節(jié)性強(qiáng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油及其制備方法。
[0005] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施：
[0006] -種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油，由下列重量份的原料制成：氧化菜油 50-60、磷酸三乙酯8-10、磷酸三烷基酯5-7、碳化鎢粉2. 5-3. 5、氧化鎂2-3、三氧化二鉻 1. 5-2. 5、乳化硅油9-12、二乙醇胺1-2、蔗糖脂肪酸酯11-14、改性廢機(jī)油9-11 ;
[0007] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成：廢機(jī)油45-50、廢柴油10-14、活 性白土 2-3、NP-51-2、硝酸亞鈰1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、膠體二氧化硅2. 5-3. 5、烏洛 托品1-2、E-44環(huán)氧樹脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、鄰苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化鑰2-3 ; 制備方法是先將廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土，攪拌 30-40分鐘，在IKTC _120°C下靜置9-12小時，趁熱過濾；冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝 酸亞鈰、十二烷基聚氧乙烯醚，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、 鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌反應(yīng)1-2小時；最后加入其余剩余成分，在500-600轉(zhuǎn)/分的條件 下攪拌2-3小時即得。
[0008] 本發(fā)明所述一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油，由以下具體步驟制成：
[0009] (1)將碳化鎢粉、氧化鎂、三氧化二鉻混合均勻，加入乳化硅油，加熱到 60°C -70°C，保溫并研磨2-3小時待用；
[0010] (2)將氧化菜油、磷酸三乙酯、蔗糖脂肪酸酯混合均勻，加熱至60°C -70°C攪拌 30-40分鐘，然后升溫至95°C -IKTC，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-30分鐘；
[0011] (3)將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度攪 拌20-30分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)異效果是：本發(fā)明添加碳化鎢粉、三氧化二鉻等耐磨耐高溫的成分，通 過油性物質(zhì)均勻分散在切削油中，添加改性廢機(jī)油，充分利用資源，降低了成本，增強(qiáng)了潤 滑性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，防止金屬切面被氧化；本發(fā)明用量少，高效，使用前用 水稀釋后使用，適合金屬切割、鉆孔等使用。

【具體實施方式】
[0013] 下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014] 一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油，由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化菜 油50、磷酸三乙酯8、磷酸三烷基酯5、碳化鎢粉2. 5、氧化鎂2、三氧化二鉻1. 5、乳化硅油9、 二乙醇胺1、蔗糖脂肪酸酯11、改性廢機(jī)油9 ;
[0015] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份（公斤）的原料制備而成：廢機(jī)油45、廢柴油10、 活性白土 2、NP-51、硝酸亞鈰1、十二烷基聚氧乙烯醚2、膠體二氧化硅2. 5、烏洛托品1、 E-44環(huán)氧樹脂3、甲基丙烯酸甲酯2、鄰苯二甲酸二丁酯1、二硫化鑰2 ;制備方法是先將 廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土，攪拌30-40分鐘，在 IKTC _120°C下靜置9-12小時，趁熱過濾；冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝酸亞鈰、十二烷 基聚氧乙烯醚，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二 丁酯，攪拌反應(yīng)1-2小時；最后加入其余剩余成分，在500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小 時即得。
[0016] 本發(fā)明所述一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油，由以下具體步驟制成：
[0017] (1)將碳化鎢粉、氧化鎂、三氧化二鉻混合均勻，加入乳化硅油，加熱到 60°C -70°C，保溫并研磨2-3小時待用；
[0018] (2)將氧化菜油、磷酸三乙酯、蔗糖脂肪酸酯混合均勻，加熱至60°C -70°c攪拌 30-40分鐘，然后升溫至95°C -IKTC，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-30分鐘；
[0019] (3)將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度攪 拌20-30分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。
[0020] 本發(fā)明制得的切削油兌水稀釋后使用，可按比例稀釋5-20倍，稀釋液具有優(yōu)良的 極壓潤滑性和防銹性，經(jīng)測試，20倍的稀釋液可達(dá)到如下技術(shù)要求：
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧 化菜油50-60、磷酸三乙酯8-10、磷酸三烷基酯5-7、碳化鎢粉2. 5-3. 5、氧化鎂2-3、三氧化 二鉻1. 5-2. 5、乳化硅油9-12、二乙醇胺1-2、蔗糖脂肪酸酯11-14、改性廢機(jī)油9-11 ; 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成：廢機(jī)油45-50、廢柴油10-14、活性白 土 2-3、NP-5 1-2、硝酸亞鈰1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、膠體二氧化硅2. 5-3. 5、烏洛托 品1-2、E-44環(huán)氧樹脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、鄰苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化鑰2-3 ; 制備方法是先將廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土，攪拌 30-40分鐘，在110°C _120°C下靜置9-12小時，趁熱過濾；冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝 酸亞鈰、十二烷基聚氧乙烯醚，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、 鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌反應(yīng)1-2小時；最后加入其余剩余成分，在500-600轉(zhuǎn)/分的條件 下攪拌2-3小時即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效抗磨抗氧耐高溫乳化切削油，其特征在于，由以下具 體步驟制成： (1) 將碳化鎢粉、氧化鎂、三氧化二鉻混合均勻，加入乳化硅油，加熱到60°C -70°C，保 溫并研磨2-3小時待用； (2) 將氧化菜油、磷酸三乙酯、蔗糖脂肪酸酯混合均勻，加熱至60°C-70°C攪拌30-40分 鐘，然后升溫至95 °C -1KTC，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-30分鐘； (3) 將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以1000-1200轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-30分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。
【文檔編號】C10N40/22GK104403743SQ201410567670
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡光榮 申請人:安徽榮達(dá)閥門有限公司