一種抗氧化觸變性防銹油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗氧化觸變性防銹油，它是由下述重量份的原料組成的：氣相二氧化硅0.2-0.5、100sn基礎(chǔ)油50-70、聚甲基丙烯酸甲酯2-4、十二烯基丁二酸3-7、1,2,3-苯并三氮唑1-2、聚乙烯醇2-4、烯基丁二酸酯2-3、四甲基硝酸銨1-2、4-氧丁酸甲基酯2-3、醋酸乙酯3-6、異佛爾酮二異氰酸酯0.2-0.5、鎢酸銨0.6-2、稀土防銹液壓油14-20，本發(fā)明的防銹油中加入稀土防銹液壓油；烷酮分散液可以改善流動性，提高反應(yīng)活性，加入的稀土離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的OH-產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物，減緩腐蝕的電極反應(yīng)，起到很好的緩釋效果。
【專利說明】 一種抗氧化觸變性防銹油
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明主要涉及潤滑油領(lǐng)域，尤其涉及一種抗氧化觸變性防銹油。

【背景技術(shù)】
[0003]金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質(zhì)溶液接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)造成的，腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之一，對汽車、摩托車以及各種車輛、機械會造成很大的損失。據(jù)統(tǒng)計，每年由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的2%?4%，為避免銹蝕、減少損失，人們采用了各種各樣的方法，用防銹油脂來保護基材是最普遍的方法，而如今的防銹油存在的問題也很多，比如耐腐蝕、耐久性、粘著性、不好，容易出現(xiàn)變硬、脫落、開裂的現(xiàn)象，因此需要不斷提高防銹油的綜合質(zhì)量，達到更好的防銹緩蝕效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是提供一種抗氧化觸變性防銹油。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種抗氧化觸變性防銹油，它是由下述重量份的原料組成的:
氣相二氧化硅0.2-0.5、100811基礎(chǔ)油50-70、聚甲基丙烯酸甲酯2-4、十二烯基丁二酸
3-7、1，2，3-苯并三氮唑1-2、聚乙烯醇2-4、烯基丁二酸酯2-3、四甲基硝酸銨1-2、4-氧丁酸甲基酯2-3、醋酸乙酯3-6、異佛爾酮二異氰酸酯0.2-0.5、鎢酸銨0.6-2、稀土防銹液壓油14-20 ；
所述的稀土防銹液壓油是由下述重量份的原料組成的:
乙烯基吡咯烷酮3-4、尼龍酸甲酯2-3、81)^80 0.7-2、十二烯基丁二酸10-16、液壓油100-110、三烯丙基異氰脲酸酯0.5-1、去離子水60-70、過硫酸鉀0.3-0.6、氫氧化鈉3-5、硝酸鈰2-4 ；
將化乙烯基吡咯烷酮與尼龍酸甲酯混合，50-601下攪拌混合3-10分鐘，得酯化烷酮；
取上述3%1180重量的70-80%、去離子水重量的30-50%混合，攪拌均勻后加入酯化烷酮、三烯丙基異氰脲酸酯、上述過硫酸鉀重量的60-70%，攪拌均勻，得烷酮分散液；
將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻后加入到剩余的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，60-651下保溫攪拌20-30分鐘，得稀土分散液；
將剩余的邰磯80、過硫酸鉀混合加入到液壓油中，攪拌均勻后加入上述烷酮分散液、稀土分散液，70-801下保溫反應(yīng)3-4小時，脫水，即得所述稀土防銹液壓油。
[0006]2、一種如權(quán)利要求1所述的抗氧化觸變性防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將1008！！基礎(chǔ)油與聚甲基丙烯酸甲酯混合加入到反應(yīng)釜中，在110-1201下保溫攪拌混合6-10分鐘；
(2)加入聚乙烯醇、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、鎢酸銨，70-801下攪拌混合20-30分鐘；
(3)加入4-氧丁酸甲基酯2-3、醋酸乙酯、異佛爾酮二異氰酸酯，充分?jǐn)嚢杈鶆颍B續(xù)脫水1-2小時，加入除了氣相二氧化硅以外的各原料，在60-751下攪拌混合2-3小時；
(4)將反應(yīng)釜溫度降低到50-601，加入剩余各原料，保溫攪拌混合60-70分鐘，降低反應(yīng)爸溫度為常溫，過濾出料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的防銹油中加入稀土防銹液壓油；烷酮分散液可以改善流動性，提高反應(yīng)活性，加入的稀土離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的0『產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物，減緩腐蝕的電極反應(yīng)，起到很好的緩釋效果。
[0008]本發(fā)明防銹油用于鋼鐵成品、半成品的倉儲及運輸過程中的防銹，可采用浸涂、輥涂、刷涂方式使用，本發(fā)明的防銹油具有觸變性功能，在立面能快速形成穩(wěn)定油膜，減少流淌。

【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種抗氧化觸變性防銹油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:氣相二氧化硅0.5300811基礎(chǔ)油70、聚甲基丙烯酸甲酯4、十二烯基丁二酸7、1，2，3-苯并三氮唑2、聚乙烯醇4、烯基丁二酸酯2、四甲基硝酸銨1、4-氧丁酸甲基酯3、醋酸乙酯6、異佛爾酮二異氰酸酯0.5、鎢酸銨0.6、稀土防銹液壓油20 ；
所述的稀土防銹液壓油是由下述重量份的原料組成的:
乙烯基吡咯烷酮3、尼龍酸甲酯3、81)^80 0.7、十二烯基丁二酸16、液壓油110、三烯丙基異氰脲酸酯0.5、去離子水70、過硫酸鉀0.6、氫氧化鈉5、硝酸鈰4 ；
將化乙烯基吡咯烷酮與尼龍酸甲酯混合，501下攪拌混合10分鐘，得酯化烷酮；取上述^￡11180重量的80%、去離子水重量的50%混合，攪拌均勻后加入酯化烷酮、三烯丙基異氰脲酸酯、上述過硫酸鉀重量的70%，攪拌均勻，得烷酮分散液；
將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻后加入到剩余的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，651下保溫攪拌20分鐘，得稀土分散液；
將剩余的邰磯80、過硫酸鉀混合加入到液壓油中，攪拌均勻后加入上述烷酮分散液、稀土分散液，801下保溫反應(yīng)3小時，脫水，即得所述稀土防銹液壓油。
[0010]一種抗氧化觸變性防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將100811基礎(chǔ)油與聚甲基丙烯酸甲酯混合加入到反應(yīng)釜中，在1201下保溫攪拌混合10分鐘；
(2)加入聚乙烯醇、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、鎢酸銨，801下攪拌混合20-30分鐘； (3)加入4-氧丁酸甲基酯、醋酸乙酯、異佛爾酮二異氰酸酯，充分?jǐn)嚢杈鶆?，連續(xù)脫水2小時，加入除了氣相二氧化硅以外的各原料，在751下攪拌混合2小時；
(4)將反應(yīng)釜溫度降低到601，加入剩余各原料，保溫攪拌混合70分鐘，降低反應(yīng)釜溫度為常溫，過濾出料。
[0011]性能測試:
表觀:無沉淀、無分層、無結(jié)晶物析出；
腐蝕試驗(1(^^,10011001):0 級；
鹽霧實驗(川肖鋼八級):7天;
濕熱實驗(10#鋼八級):20天；
低溫附著性:合格。
【權(quán)利要求】
1.一種抗氧化觸變性防銹油，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 氣相二氧化硅0.2-0.5、10sn基礎(chǔ)油50-70、聚甲基丙烯酸甲酯2_4、十二烯基丁二酸3-7、1，2，3-苯并三氮唑1-2、聚乙烯醇2-4、烯基丁二酸酯2_3、四甲基硝酸銨1_2、4_氧丁酸甲基酯2-3、醋酸乙酯3-6、異佛爾酮二異氰酸酯0.2-0.5、鎢酸銨0.6_2、稀土防銹液壓油14-20 ； 所述的稀土防銹液壓油是由下述重量份的原料組成的: N-乙烯基吡咯烷酮3-4、尼龍酸甲酯2-3、Span80 0.7_2、十二烯基丁二酸10-16、液壓油100-110、三烯丙基異氰脲酸酯0.5-1、去離子水60-70、過硫酸鉀0.3-0.6、氫氧化鈉3_5、硝酸鈰2-4 ； 將N-乙烯基吡咯烷酮與尼龍酸甲酯混合，50-60°C下攪拌混合3-10分鐘，得酯化烷酮； 取上述Span80重量的70_80%、去離子水重量的30-50%混合，攪拌均勻后加入酯化烷酮、三烯丙基異氰脲酸酯、上述過硫酸鉀重量的60-70%，攪拌均勻，得烷酮分散液； 將十二烯基丁二酸與氫氧化鈉混合，攪拌均勻后加入到剩余的去離子水中，充分混合，加入硝酸鈰，60-65°C下保溫攪拌20-30分鐘，得稀土分散液； 將剩余的SpanSO、過硫酸鉀混合加入到液壓油中，攪拌均勻后加入上述烷酮分散液、稀土分散液，70-80°C下保溫反應(yīng)3-4小時，脫水，即得所述稀土防銹液壓油。
2.一種如權(quán)利要求1所述的抗氧化觸變性防銹油的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將10sn基礎(chǔ)油與聚甲基丙烯酸甲酯混合加入到反應(yīng)釜中，在110-120°C下保溫攪拌混合6-10分鐘； (2)加入聚乙烯醇、十二烯基丁二酸、烯基丁二酸酯、鎢酸銨，70-80°C下攪拌混合20-30分鐘； (3)加入4-氧丁酸甲基酯、醋酸乙酯、異佛爾酮二異氰酸酯，充分?jǐn)嚢杈鶆颍B續(xù)脫水1-2小時，加入除了氣相二氧化硅以外的各原料，在60-75°C下攪拌混合2-3小時； (4)將反應(yīng)釜溫度降低到50-60°C，加入剩余各原料，保溫攪拌混合60-70分鐘，降低反應(yīng)爸溫度為常溫，過濾出料。
【文檔編號】C10M177/00GK104450029SQ201410591534
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】傅楊華 申請人:合肥市華陽工程機械有限公司