制備木酢液的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備木酢液的方法，包括如下步驟：1)除雜：將核桃殼中的雜質(zhì)去除；2)熱干餾：將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8：2-3在溫度為450-550℃隔絕空氣下熱解5-10小時，然后在溫度為350-380℃隔絕空氣下熱解2-4小時；3)冷凝：從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；4)靜置：將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；5)蒸餾：取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為：溫度120-140℃，冷凝得到精制木酢液。此方法采用核桃殼作為原料使得木酢液便于分層，且品質(zhì)很好，特別適用于肥料，采用加入木炭和兩段熱解的方法有利于木酢液的產(chǎn)量的提高，加入乙醇溶液特別利于木酢液分層。
【專利說明】制備木酢液的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制備木酢液方法。

【背景技術(shù)】
[0002]木酢液是木質(zhì)材料干餾時的氣相煙氣經(jīng)冷凝冷卻得到的液體產(chǎn)物。它是一種純天然、廣譜性、活性態(tài)，有200余種成份組成的復(fù)合生物制劑，有獨(dú)特的煙熏香味。而且由于木酢液來自天然，所以由它制成的產(chǎn)品和制劑均可在自然狀態(tài)下分解，并不在土壤中殘留，被認(rèn)為是綠色產(chǎn)品，正在越來越受到世界各國的重視。不同的原材料所得到的酢液組成有一定的差別。它廣泛地應(yīng)用于生物農(nóng)藥、生物有機(jī)肥、醫(yī)藥等領(lǐng)域。目前國內(nèi)已有的產(chǎn)品是用木材一次燒結(jié)成生碳，再通過電子控制炭化爐提取木焦油，再由木焦油經(jīng)煙霧分離或凈水過濾制得，其收率為8-12%，有效成分含量為22-25%。由于制備原料為木材，且收率、有效成分含量均低，應(yīng)用效果不理想，成本也較高，更重要的是造成森林資源的消耗，不利于環(huán)境保護(hù)。隨著我國農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)增收，農(nóng)作物皮殼、秸桿資源豐富易得，且其開發(fā)滯后，大部分被廢棄，如果用來生產(chǎn)木酢液，既能變廢為寶，清潔環(huán)境，又節(jié)約森林資源，保護(hù)環(huán)境。
[0003]CN200410047562公開了木酢液生產(chǎn)工藝包括粗制工藝和精制工藝兩步。(一)木酢液的粗制工藝，原料:闊葉樹如柞、樺、色、槐等，針葉樹如杉、柏、松等的剝皮原木，采伐剩余物樹頭、樹根，加工剩余物截頭、板皮、鋸沫。工藝:按照現(xiàn)有的制炭工藝裝窯點(diǎn)火，將長I米、直徑20厘米的耐酸瓷管作為煙筒。耐酸瓷管的喇叭口朝下。當(dāng)原料炭化到煙筒冒出黃煙、煙溫達(dá)到80°C時，將第2-5節(jié)同樣規(guī)格的耐酸瓷管與煙筒對接。第2-5節(jié)耐酸瓷管喇叭口朝上，依次連接。第1、2節(jié)耐酸瓷管連接處上口用鐵皮蓋住，不讓煙從連接處冒出，下口墊一薄木片，形成一個豁口。煙在上面四節(jié)瓷管內(nèi)冷卻，木酢液從第1、2節(jié)耐酸瓷管連接處的豁口流出，一般有麥秸管粗，用容器接收。接收木酢液時，要求第I節(jié)煙筒煙溫達(dá)到80-150°C。煙溫達(dá)不到80°C時木酢液產(chǎn)量低且濃度低、顏色淡，有效成分少；煙溫超過150°C時，淌水不成線，PH值達(dá)3.5，木焦油含量高。冷凝器瓷管上口不能用任何物品覆蓋或堵塞，否則會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至完全沒有使用效果。(二)木酢液的精制工藝，將粗制的木酢液靜置沉淀3個月以上，去掉表層的懸浮物以及不安定木酢液，約占10-15 %，然后再去掉底部的沉淀物以及有害的木酢液，約占20-30%，取中層木酢液按照下述步驟進(jìn)行精制:1、紗布過濾；2、膜過濾器過濾；3、紗布過濾；4、檢驗(yàn)，灌注。其中，所述的過濾紗布是醫(yī)用脫脂棉；整個生產(chǎn)工藝中的設(shè)備以及包裝容器要求耐酸，可以采用瓷質(zhì)、不銹鋼或塑料。
[0004]CN03110910公開了該木酢液的制備方法，具體工藝步驟如下:(1)、選料:農(nóng)作物皮殼或粉碎的秸桿經(jīng)篩選除雜、去除陳腐備用；(2)、點(diǎn)燃:先用少量皮殼或粉碎的秸桿在中溫恒控水循環(huán)碳結(jié)爐內(nèi)點(diǎn)燃；(3)、燒結(jié):待點(diǎn)燃的皮殼或粉碎的秸桿起明火時，開始連續(xù)投入皮殼或粉碎的秸桿，直至不起明火為止，控制爐溫180-260°C進(jìn)行燒結(jié)；(4)、收集:皮殼燒結(jié)產(chǎn)生的煙霧經(jīng)爐內(nèi)的水循環(huán)系統(tǒng)自然溶解沉降，沉降后從排氣系統(tǒng)滴出液體木酢液，燒結(jié)2-4小時，木酢液收率可達(dá)15-23%以上。以上工藝過程中的農(nóng)作物皮殼主要是:豆殼、稻殼、谷殼、高粱殼，稻桿主要是豆稻、高粱稻、玉米稻、麥稻，其原材料優(yōu)選自農(nóng)作物皮殼，中溫恒控水循環(huán)碳結(jié)爐是具有水循環(huán)裝置，不排煙霧的帶有溫控裝置的常規(guī)爐。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出制備木酢液的方法。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種制備木酢液的方法，包括:
[0008]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0009]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為450-550°C隔絕空氣下熱解5_10小時，然后在溫度為350-380°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0010]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0011]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0012]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0013]此方法采用核桃殼作為原料使得木酢液便于分層，且品質(zhì)很好，特別適用于肥料，采用加入木炭和兩段熱解的方法有利于木酢液的產(chǎn)量的提高，加入乙醇溶液特別利于木酢液分層。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1
[0015]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0016]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為450°C隔絕空氣下熱解5_10小時，然后在溫度為350°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0017]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0018]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0019]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0020]實(shí)施例2
[0021]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0022]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為480°C隔絕空氣下熱解5_10小時，然后在溫度為350°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0023]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0024]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0025]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0026]實(shí)施例3
[0027]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0028]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為490°C隔絕空氣下熱解5_10小時，然后在溫度為360°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0029]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0030]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0031]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0032]實(shí)施例4
[0033]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0034]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為500°C隔絕空氣下熱解5-10小時，然后在溫度為360°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0035]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0036]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0037]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0038]實(shí)施例5
[0039]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0040]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為520°C隔絕空氣下熱解5_10小時，然后在溫度為370°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0041]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0042]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0043]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0044]實(shí)施例6
[0045]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0046]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為530°C隔絕空氣下熱解5-10小時，然后在溫度為370°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0047]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0048]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0049]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0050]實(shí)施例7
[0051]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0052]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為550°C隔絕空氣下熱解5_10小時，然后在溫度為350°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0053]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0054]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0055]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0056]實(shí)施例8
[0057]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0058]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為530°C隔絕空氣下熱解5_10小時，然后在溫度為350°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0059]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0060]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0061]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
[0062]實(shí)施例9
[0063]I)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除；
[0064]2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為520°C隔絕空氣下熱解5_10小時，然后在溫度為350°C隔絕空氣下熱解2-4小時；
[0065]3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液；
[0066]4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層；
[0067]5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
【權(quán)利要求】
1.一種制備木酢液的方法，其特征在于包括如下步驟: 1)除雜:將核桃殼中的雜質(zhì)去除； 2)熱干餾:將除雜后的核桃殼與木炭一起加入到熱解釜中，核桃殼與木炭比為5-8:2-3在溫度為450-550°C隔絕空氣下熱解5-10小時，然后在溫度為350-380°C隔絕空氣下熱解2-4小時； 3)冷凝:從熱解釜引出的氣體將冷凝器冷凝得到粗木酢液； 4)靜置:將粗木醋液和乙醇一起放在容器中靜置分層； 5)蒸餾:取分層得到的中間層進(jìn)行精餾，精餾條件為:溫度120-140°C，冷凝得到精制木酢液。
【文檔編號】C10C5/00GK104327874SQ201410617932
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】華文蔚 申請人:華文蔚