一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟，原料包括精制石蠟、碳五石油樹脂、80號(hào)地蠟、雙硬脂酸鋁、T743鋇皂、羊毛脂鎂皂、2,6-二叔基對(duì)甲酚、羊毛脂、凡士林和200號(hào)溶劑油，各組分按照步驟摻混后制得成品。本發(fā)明使用時(shí)，可采用刷涂、浸涂、噴涂的方式進(jìn)行防銹處理，在24小時(shí)后，膜層均勻無(wú)裂紋，厚度為25微米以上，能達(dá)到45#鋼耐鹽霧時(shí)間在90天以上，附著力好，一般磕碰不會(huì)影響防銹的效果，膜層干爽，不影響正常包裝，在80攝氏度以下的溫度條件下不會(huì)流淌，是一種防銹效果好、耐用的防銹蠟。
【專利說明】一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于黑色金屬防銹【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其適用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟 及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 黑色金屬是工業(yè)上對(duì)鐵、鉻和錳的統(tǒng)稱，亦包括這三種金屬的合金，尤其是合金黑 色金屬鋼及鋼鐵，主要是因?yàn)殍F生銹后表面覆蓋一層四氧化三鐵與棕褐色的三氧化二鐵混 合物，所以呈現(xiàn)黑色。黑色金屬在運(yùn)輸或儲(chǔ)藏時(shí)必須進(jìn)行防銹處理，一般較常采用薄膜防銹 油、硬膜防銹油或防銹脂等，這幾種防銹措施均存在問題：1.薄膜防銹油附著力差，在運(yùn)輸 或儲(chǔ)藏時(shí)極易被刮蹭，導(dǎo)致防銹效果的下降；2.硬膜防銹油附著力較好，但膜層較脆且薄， 輕微的外力即會(huì)造成薄層破損，導(dǎo)致防銹效果的下降；3.防銹脂附著力一般，涂抹后不會(huì) 干爽，會(huì)粘在外包裝物上，而且在環(huán)境溫度較高時(shí)會(huì)融化流走，導(dǎo)致防銹效果的下降。綜上 所述，在黑色金屬防銹【技術(shù)領(lǐng)域】中急需一種附著力好，膜層干爽，耐高溫且防銹效果好的防 銹制劑。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供配方科學(xué)、附著力好、防銹效果好的 一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟。
[0004] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟，其特征在于：包括按重量百分比混合 的以下組分：
[0006]
[0007] 而且，包括按重量百分比混合的以下組分：

【權(quán)利要求】
1. 一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟，其特征在于：包括按重量百分比混合的 以下組分： 精制石蠟 4?6% 碳五石油樹脂 2? 80號(hào)地蠟 7?9% 雙硬脂酸鋁 0.5?1.5% T743頓皂 6-8% 芐毛脂鎂塏 5?7% 2,6--:叔基對(duì)甲? 0.2?0,7% 羊毛脂 1?2% 凡士林 1?3% 2〇〇t}溶徹油 余量 D
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟，其特征在于：包 括按重量百分比混合的以下組分： 粘:制以錯(cuò) 5. 5% 碳五石油樹簾 2? 8() 15?地蠟 7% 雙硬胎酸m 〇. 6% 1743 鋇1；!- 7% 節(jié)毛斷鎂皂 6. 5% 2, 6'.......:叔基對(duì)甲酚 0.5% 羊毛脂 2% 凡----b林m 200 f，}溶劑油 67.9% 〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟的制備方法， 其特征在于：包括以下步驟： ⑴按計(jì)量稱取精制石蠟、碳五石油樹脂、80號(hào)地蠟、雙硬脂酸鋁、1743鋇皂、羊毛脂鎂 皂、2, 6-二叔基對(duì)甲酚、羊毛脂、凡士林和200號(hào)溶劑油，備用； ⑵將三分之一 200號(hào)溶劑油、精制石蠟、碳五石油樹脂、80號(hào)地蠟以及二分之一的 2, 6-二叔基對(duì)甲酚放入一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)，加熱到85?95攝氏度； ⑶將三分之一 200號(hào)溶劑油、T743鋇皂、羊毛脂鎂皂以及二分之一的2, 6-二叔基對(duì)甲 酚放入另一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)，加熱到90?110攝氏度； ⑷當(dāng)兩個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)物質(zhì)完全溶解后，將二者混合到新的反應(yīng)釜內(nèi)，保持溫度在80攝氏 度以上，持續(xù)攪拌； (5) 在步驟⑷的產(chǎn)物中加入雙硬脂酸鋁、羊毛脂、凡士林，持續(xù)攪拌； (6) 當(dāng)步驟(5)的產(chǎn)物冷卻至室溫后，加入剩余的三分之一 200號(hào)溶劑油，攪拌均勻即制 得成品。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟的制備方法，其特 征在于：步驟⑵所述的加熱過程中在100?120r/min的轉(zhuǎn)速下持續(xù)攪拌。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟的制備方法，其特 征在于：步驟⑶所述的加熱過程中在100?120r/min的轉(zhuǎn)速下持續(xù)攪拌。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟的制備方法，其特 征在于：步驟⑷所述的持續(xù)攪拌時(shí)保持100?120r/min的轉(zhuǎn)速，攪拌時(shí)間為0. 5?1小時(shí)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于黑色金屬長(zhǎng)期防護(hù)的液體防銹蠟的制備方法，其特 征在于：步驟(6)所述的攪拌均勻的時(shí)間為2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK104403755SQ201410726853
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】徐靜, 王洋, 崔有亮 申請(qǐng)人:天津泰倫特化學(xué)有限公司