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      一種變壓器油中顆粒物提取的方法

      文檔序號(hào):5122055閱讀:423來(lái)源:國(guó)知局
      一種變壓器油中顆粒物提取的方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種變壓器油中顆粒物提取的方法,該方法是將石油醚與變壓器油按照體積比1:1混合后,經(jīng)抽濾裝置過(guò)濾后提取顆粒物。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可測(cè)定變壓器油中小至0.45μm的顆粒物總量,而不是顆粒度的分布;本方法選取0.45μm的濾膜為截留油中此孔徑以上的物質(zhì),并經(jīng)石油醚洗滌,顆粒物以后的成分測(cè)試可更加簡(jiǎn)單易行。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種變壓器油中顆粒物提取的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及變壓器油的處理,具體涉及變壓器油中顆粒物提取的方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 純凈的變壓器油絕緣性能良好,如果存在雜質(zhì),其絕緣性能會(huì)大大下降。當(dāng)變壓 器油中存在金屬大顆粒時(shí),雖然數(shù)目很少,但與微小顆粒相比,對(duì)變壓器油絕緣性能的影 響更為嚴(yán)重。油中電場(chǎng)作用下的大顆粒是產(chǎn)生局部放電的主要因素之一。
      [0003] 當(dāng)充油電氣設(shè)備出現(xiàn)過(guò)熱性或放電性等異常運(yùn)行狀態(tài),都會(huì)使有關(guān)部件的金屬腐 蝕、熔損于油中,造成油中金屬含量和顆粒度上升。當(dāng)油中的金屬含量或顆粒雜質(zhì)過(guò)多,則 會(huì)引起油流帶電和由其產(chǎn)生的靜電放電,將威脅著變壓器的安全運(yùn)行。
      [0004] 目前運(yùn)行中的變壓器油主要檢驗(yàn)顆粒度,顆粒度指標(biāo)如:500kV及以上交流變壓 器油顆粒度宜控制在:投運(yùn)前(熱油循環(huán)后)l〇〇mL油中大于5微米的顆粒數(shù)小于或等于 2000個(gè),運(yùn)行時(shí)(含大修后)100mL油中大于5微米的顆粒數(shù)小于或等于3000個(gè);500kV及 以上直流換流變壓器投運(yùn)前(熱油循環(huán)后)顆粒度宜控制在:l〇〇mL油中大于5微米的顆 粒數(shù)小于或等于1000個(gè)。而具體顆粒物的成分沒(méi)有要求,并一般以5微米為界。
      [0005] 在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于變壓器油通常根據(jù)顆粒度來(lái)判斷運(yùn)行情況,但實(shí)際上對(duì)于不 同類(lèi)型顆粒物(金屬或非金屬)引起的后果區(qū)別較大,而對(duì)于小于5微米的顆粒物更未提 出方法。
      [0006] 實(shí)用新型專(zhuān)利CN203721430U公開(kāi)了一種使變壓器油介損值降低的處理系統(tǒng),包 括真空濾油機(jī)和依次通過(guò)管道循環(huán)相連的凈油罐、油泵和過(guò)濾器,所述真空濾油機(jī)和凈油 罐之間單獨(dú)連通,還包括加熱器油和介損處理罐,所述加熱器和油介損處理罐依次串聯(lián)于 所述油泵和過(guò)濾器之間。采用加熱器對(duì)進(jìn)入油介損處理罐的變壓器油進(jìn)行加熱,以提高油 介損處理罐對(duì)變壓器油中污染物的吸附處理能力,通過(guò)油介損處理罐對(duì)流通過(guò)的變壓器油 進(jìn)行處理,從而對(duì)輸油管道進(jìn)行徹底的吸附和清理。由于變壓器油粘度大,該方案主要是利 用加熱器對(duì)由油進(jìn)行加熱,但是成本增加了,而且油經(jīng)過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)的管道后很難維持在一定的 溫度上,因此處理效果不理想。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種方法簡(jiǎn)單、成本 低、效果好的變壓器油中顆粒物提取的方法。
      [0008] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種變壓器油中顆粒物提取的方 法,其特征在于,該方法是將石油醚與變壓器油按照體積比1:1混合后,經(jīng)抽濾裝置過(guò)濾后 提取顆粒物。
      [0009] 所述的石油醚選取沸程范圍在60?90°C的石油醚,該石油醚在與變壓器油混合 之前先經(jīng)〇. 22 y m孔徑的濾膜過(guò)濾。
      [0010] 所述的變壓器油在60°c加熱30分鐘后再與石油醚混合。
      [0011] 所述的抽濾裝置上放置預(yù)先恒重的〇. 45 y m濾膜。
      [0012] 所述的濾膜為不溶解于油的醋酸纖維膜。
      [0013] 所述的抽濾裝置過(guò)濾后的石油醚與變壓器油的混合物將石油醚揮發(fā)干凈后即得 干凈的變壓器油。
      [0014] 所述的抽濾裝置過(guò)濾后的顆粒物經(jīng)石油醚洗滌后進(jìn)行成分檢測(cè)。
      [0015] 本發(fā)明針對(duì)變壓器油粘度較大特點(diǎn),選擇石油醚與油混合,通過(guò)濾膜過(guò)濾,截留在 濾膜上的顆粒物即為需要取得的結(jié)果。石油醚選取60?90°C范圍(預(yù)先經(jīng)0.22 孔徑 的濾膜過(guò)濾后備用);濾膜是不為油溶解的醋酸纖維膜(孔徑0.45 ym);石油醚與變壓器 油按1:1比例混合(體積比);過(guò)濾方式為抽濾。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0016] 1、本方法可測(cè)定變壓器油中小至0. 45 y m的顆粒物總量,而不是顆粒度的分布;
      [0017] 2、本方法選取0. 45 y m的濾膜為截留油中此孔徑以上的物質(zhì),并經(jīng)石油醚洗滌, 顆粒物以后的成分測(cè)試可更加簡(jiǎn)單易行。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018] 下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行 實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施 例。
      [0019] 實(shí)施例1?4
      [0020] -種變壓器油中顆粒物提取的方法:
      [0021] 第一步:取石油醚在0. 22 i! m孔徑的濾膜抽濾后備用;
      [0022] 第二步:變壓器油60°C加熱、30分鐘后取出,記錄質(zhì)量,與石油醚按1:1比例充分 混合,以減小粘度取得較好的流動(dòng)性;
      [0023] 第三步:抽濾裝置上放置預(yù)先恒重的0. 45 y m濾膜并夾緊;
      [0024] 第四步:在抽濾裝置的上杯中倒入變壓器油與石油醚的混合物抽濾:
      [0025] 第五步:過(guò)濾完成后以石油醚沖洗上杯并將石油醚揮發(fā)干凈;
      [0026] 第六步:恒重濾膜記錄質(zhì)量,并換算顆粒物的含量,而濾膜上的顆粒物可進(jìn)一步做 成分檢測(cè)。
      [0027] 表1不同規(guī)格濾膜濾除物檢測(cè)結(jié)果
      [0028]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種變壓器油中顆粒物提取的方法,其特征在于,該方法是將石油醚與變壓器油按 照體積比1:1混合后,經(jīng)抽濾裝置過(guò)濾后提取顆粒物。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油中顆粒物提取的方法,其特征在于,所述的石油醚 選取沸程范圍在60?90°C的石油醚,該石油醚在與變壓器油混合之前先經(jīng)0. 22 y m孔徑的 濾膜過(guò)濾。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油中顆粒物提取的方法,其特征在于,所述的變壓器 油在60°C加熱30分鐘后再與石油醚混合。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油中顆粒物提取的方法,其特征在于,所述的抽濾裝 置上放置預(yù)先恒重的0. 45 ii m濾膜。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器油中顆粒物提取的方法,其特征在于,所述的濾膜為 不溶解于油的醋酸纖維膜。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油中顆粒物提取的方法,其特征在于,所述的抽濾裝 置過(guò)濾后的石油醚與變壓器油的混合物將石油醚揮發(fā)干凈后即得干凈的變壓器油。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器油中顆粒物提取的方法,其特征在于,所述的抽濾裝 置過(guò)濾后的顆粒物經(jīng)石油醚洗滌后進(jìn)行成分檢測(cè)。
      【文檔編號(hào)】C10M175/00GK104450149SQ201410787149
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
      【發(fā)明者】厲敏憲, 彭偉, 熊鳴翔 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)上海市電力公司, 華東電力試驗(yàn)研究院有限公司
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