一種機(jī)械切削乳化液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)械切削乳化液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：酰胺防銹劑10～20份，三乙醇胺14～25份，三聚磷酸鈉5～10份，二聚酸鈣4～10份，蓖麻醇酸酰胺8～15份，烷基苯磺酸鈉3～8份，苯并三氮唑6～18份，磷酸三鈉10～19份和去離子水40～95份。本發(fā)明的機(jī)械切削乳化液通用性強(qiáng)，適合于多種金屬，具有較好的抗腐蝕效果，具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，確保加工精度和刀具的使用壽命；具有優(yōu)異的防銹性能確保工件和昂貴的機(jī)床設(shè)備不被銹蝕；具有突出的抗腐敗能力和突出的耐硬水能力?？砷L(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，不含亞硝酸等有毒有害物質(zhì)，具有良好的廢液處理性能，使用環(huán)保。
【專利說明】_種機(jī)械切削乳化液

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械切削乳化液，屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]切削加工是用刀具或砂輪在工件表面切去一層余量，使工件達(dá)到所要求的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量的一種加工方法。我國(guó)市場(chǎng)上生產(chǎn)、銷售、使用的化學(xué)合成切削液，其中的防銹劑有相當(dāng)一部分仍然采用致癌物質(zhì)一亞硝酸鈉，有的還含有磷、氯、甲醛及類似化合物等有害元素，并且性能也不甚理想。出于環(huán)保的要求。目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口數(shù)控機(jī)床以及一些精密設(shè)備的同時(shí)，也需要進(jìn)口大量的進(jìn)口切削液。而這些進(jìn)口切削液的價(jià)格往往是國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的十幾倍甚至幾十倍。對(duì)此，采用不含亞硝酸鈉以及不含有磷、氯、甲醛及類似化合物等有害元素的綠色環(huán)保水基切削液十分必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械切削乳化液，以便更好地用于機(jī)械切削加工，且工藝環(huán)保，使用方便。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0005]一種機(jī)械切削乳化液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:酰胺防銹劑10?20份，三乙醇胺14?25份，三聚磷酸鈉5?10份，二聚酸鈣4?10份，蓖麻醇酸酰胺8?15份，烷基苯磺酸鈉3?8份，苯并三氮唑6?18份，磷酸三鈉10?19份和去離子水40?95份。
[0006]進(jìn)一步地，上述機(jī)械切削乳化液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:酰胺防銹劑15?20份，三乙醇胺14?20份，三聚磷酸鈉5?8份，二聚酸鈣6?10份，蓖麻醇酸酰胺10?15份，烷基苯磺酸鈉5?8份，苯并三氮唑10?15份，磷酸三鈉10?15份和去離子水50?75份。
[0007]進(jìn)一步地，上述機(jī)械切削乳化液，其具體制備步驟如下:
(I)將上述質(zhì)量份數(shù)的酰胺防銹劑、三乙醇胺、三聚磷酸鈉和二聚酸鈣，加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，攪拌均勻，獲得A溶液。
[0008](2)在步驟(I)中獲得的A溶液中加入上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻醇酸酰胺、烷基苯磺酸鈉和苯并三氮唑，攪拌均勻，獲得B溶液。
[0009](3)在步驟(2)中獲得的B溶液中加入余量的組分物料，予以攪拌均勻后即獲得本品O
[0010]該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的機(jī)械切削乳化液通用性強(qiáng)，適合于多種金屬，具有較好的抗腐蝕效果，具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，確保加工精度和刀具的使用壽命；具有優(yōu)異的防銹性能確保工件和昂貴的機(jī)床設(shè)備不被銹蝕；具有突出的抗腐敗能力和突出的耐硬水能力?？砷L(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，不含亞硝酸等有毒有害物質(zhì)，具有良好的廢液處理性能，使用環(huán)保。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0012]實(shí)施例1
本實(shí)施例中的機(jī)械切削乳化液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:酰胺防銹劑10份，三乙醇胺14份，三聚磷酸鈉5份，二聚酸鈣4份，蓖麻醇酸酰胺8份，烷基苯磺酸鈉3份，苯并三氮唑6份，磷酸三鈉10份和去離子水40份。
[0013]上述機(jī)械切削乳化液，其具體制備步驟如下:
(I)將上述質(zhì)量份數(shù)的酰胺防銹劑、三乙醇胺、三聚磷酸鈉和二聚酸鈣，加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，攪拌均勻，獲得A溶液。
[0014](2)在步驟(I)中獲得的A溶液中加入上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻醇酸酰胺、烷基苯磺酸鈉和苯并三氮唑，攪拌均勻，獲得B溶液。
[0015](3)在步驟(2)中獲得的B溶液中加入余量的組分物料，予以攪拌均勻后即獲得本品O
[0016]實(shí)施例2
本實(shí)施例中的機(jī)械切削乳化液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:酰胺防銹劑20份，三乙醇胺25份，三聚磷酸鈉10份，二聚酸鈣10份，蓖麻醇酸酰胺15份，烷基苯磺酸鈉8份，苯并三氮唑18份，磷酸三鈉19份和去離子水95份。
[0017]上述機(jī)械切削乳化液，其具體制備步驟如下:
(I)將上述質(zhì)量份數(shù)的酰胺防銹劑、三乙醇胺、三聚磷酸鈉和二聚酸鈣，加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，攪拌均勻，獲得A溶液。
[0018](2)在步驟(I)中獲得的A溶液中加入上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻醇酸酰胺、烷基苯磺酸鈉和苯并三氮唑，攪拌均勻，獲得B溶液。
[0019](3)在步驟(2)中獲得的B溶液中加入余量的組分物料，予以攪拌均勻后即獲得本品O
[0020]實(shí)施例3
本實(shí)施例中的機(jī)械切削乳化液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:酰胺防銹劑12份，三乙醇胺16份，三聚磷酸鈉8份，二聚酸鈣6份，蓖麻醇酸酰胺10份，烷基苯磺酸鈉5份，苯并三氮唑8份，磷酸三鈉12份和去離子水50份。
[0021]上述機(jī)械切削乳化液，其具體制備步驟如下:
(I)將上述質(zhì)量份數(shù)的酰胺防銹劑、三乙醇胺、三聚磷酸鈉和二聚酸鈣，加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，攪拌均勻，獲得A溶液。
[0022](2)在步驟(I)中獲得的A溶液中加入上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻醇酸酰胺、烷基苯磺酸鈉和苯并三氮唑，攪拌均勻，獲得B溶液。
[0023](3)在步驟(2)中獲得的B溶液中加入余量的組分物料，予以攪拌均勻后即獲得本品O
[0024]實(shí)施例4
本實(shí)施例中的機(jī)械切削乳化液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:酰胺防銹劑15份，三乙醇胺20份，三聚磷酸鈉8份，二聚酸鈣7份，蓖麻醇酸酰胺11份，烷基苯磺酸鈉6份，苯并三氮唑12份，磷酸三鈉15份和去離子水58份。
[0025]上述機(jī)械切削乳化液，其具體制備步驟如下: (I)將上述質(zhì)量份數(shù)的酰胺防銹劑、三乙醇胺、三聚磷酸鈉和二聚酸鈣，加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，攪拌均勻，獲得A溶液。
[0026](2)在步驟(I)中獲得的A溶液中加入上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻醇酸酰胺、烷基苯磺酸鈉和苯并三氮唑，攪拌均勻，獲得B溶液。
[0027](3)在步驟(2)中獲得的B溶液中加入余量的組分物料，予以攪拌均勻后即獲得本品O
[0028]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械切削乳化液，其特征在于:由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:酰胺防銹劑10?20份，三乙醇胺14?25份，三聚磷酸鈉5?10份，二聚酸鈣4?10份，蓖麻醇酸酰胺8?15份，烷基苯磺酸鈉3?8份，苯并三氮唑6?18份，磷酸三鈉10?19份和去離子水40?95份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械切削乳化液，其特征在于:所述機(jī)械切削乳化液，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:酰胺防銹劑15?20份，三乙醇胺14?20份，三聚磷酸鈉5?8份，二聚酸鈣6?10份，蓖麻醇酸酰胺10?15份，烷基苯磺酸鈉5?8份，苯并三氮唑10?15份，磷酸三鈉10?15份和去離子水50?75份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械切削乳化液，其特征在于:所述機(jī)械切削乳化液，其具體制備步驟如下: (1)將上述質(zhì)量份數(shù)的酰胺防銹劑、三乙醇胺、三聚磷酸鈉和二聚酸鈣，加入到上述質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，攪拌均勻，獲得A溶液； (2)在步驟(I)中獲得的A溶液中加入上述質(zhì)量份數(shù)的蓖麻醇酸酰胺、烷基苯磺酸鈉和苯并三氮唑，攪拌均勻，獲得B溶液； (3)在步驟(2)中獲得的B溶液中加入余量的組分物料，予以攪拌均勻后即獲得本品。
【文檔編號(hào)】C10M173/02GK104479845SQ201410807737
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】劉瑞 申請(qǐng)人:劉瑞