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      一種精餾生物柴油單塔的制作方法

      文檔序號(hào):5122180閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
      一種精餾生物柴油單塔的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精餾生物柴油單塔,從上至下依次為:塔頂、冷凝器、第一填料區(qū)、第一進(jìn)料區(qū)、第二填料區(qū)、第二進(jìn)料區(qū)、第三填料區(qū)、加熱管和塔底;所述第一進(jìn)料區(qū)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)視鏡;所述第二進(jìn)料區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)視鏡;所述第三填料區(qū)和加熱管之間設(shè)置兩個(gè)視鏡;所述第一進(jìn)料區(qū)上設(shè)置第一進(jìn)料管和出料口;所述第二進(jìn)料區(qū)上設(shè)置第二進(jìn)料管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,分三個(gè)填料區(qū)和兩個(gè)進(jìn)料區(qū),進(jìn)料方式為上下兩股進(jìn)料方式進(jìn)料,大大降低了產(chǎn)品精餾的能耗,從而達(dá)到節(jié)能的目的,由此不再需要多塔串聯(lián)精餾,只需單塔就可完成生物柴油的精餾過(guò)程,提高了精餾效率,并減少了設(shè)備投入。
      【專利說(shuō)明】一種精餾生物柴油單塔
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種精餾生物柴油單塔。
      【背景技術(shù)】
      [0002]精餾生物柴油是將待蒸餾的粗脂肪酸甲酯加到蒸餾塔中,通過(guò)加熱蒸餾分離生物柴油與重質(zhì)油,生物柴油經(jīng)冷卻后得到成品,重質(zhì)油則從塔底排除。但傳統(tǒng)工藝精餾生物柴油都是采用多塔串聯(lián)進(jìn)行精餾,造成了能耗高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且精餾效率不高,設(shè)備投入大,生產(chǎn)成本高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種精餾效率高,設(shè)備成本低的精餾生物柴油單塔。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種精餾生物柴油單塔,從上至下依次為:塔頂、冷凝器、第一填料區(qū)、第一進(jìn)料區(qū)、第二填料區(qū)、第二進(jìn)料區(qū)、第三填料區(qū)、加熱管和塔底;所述第一進(jìn)料區(qū)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)視鏡;所述第二進(jìn)料區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)視鏡;所述第三填料區(qū)和加熱管之間設(shè)置兩個(gè)視鏡;所述第一進(jìn)料區(qū)上設(shè)置第一進(jìn)料管和出料口 ;所述第二進(jìn)料區(qū)上設(shè)置第二進(jìn)料管。
      [0005]所述第一填料區(qū)從上至下依次為:第一填料壓板、第一填料和第一填料架;所述第二填料區(qū)從上至下依次為:第二填料壓板、第二填料和第二填料架;所述第三填料區(qū)從上至下依次為:第三填料壓板、第三填料和第三填料架。
      [0006]所述第一進(jìn)料區(qū)內(nèi)的視鏡設(shè)置在第一進(jìn)料管上方,該視鏡下方設(shè)置擋液臺(tái)。
      [0007]所述加熱管的上端為導(dǎo)熱油出口,下端為導(dǎo)熱油進(jìn)口。
      [0008]所述冷凝器的上端為冷油出口,下端為冷油進(jìn)口。
      [0009]所述塔頂?shù)捻敳繛檩p組分出口 ;所述塔底的底部為重組分出口。
      [0010]采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,分三個(gè)填料區(qū)和兩個(gè)進(jìn)料區(qū),進(jìn)料方式為上下兩股進(jìn)料方式進(jìn)料,大大降低了產(chǎn)品精餾的能耗,從而達(dá)到節(jié)能的目的,由此不再需要多塔串聯(lián)精餾,只需單塔就可完成生物柴油的精餾過(guò)程,提高了精餾效率,并減少了設(shè)備投入。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖中標(biāo)號(hào)為:
      [0014]塔頂1、輕組分出口 11、冷凝器2、冷油出口 21、冷油進(jìn)口 22、第一填料區(qū)3、第一填料壓板31、第一填料32、第一填料架33、第一進(jìn)料區(qū)4、第一進(jìn)料管41、出料口 42、擋液臺(tái)43、第二填料區(qū)5、第二填料壓板51、第二填料52、第二填料架53、第二進(jìn)料區(qū)6、第二進(jìn)料管61、第三填料區(qū)7、第三填料壓板71、第三填料72、第三填料架73、加熱管8、導(dǎo)熱油出口 81、導(dǎo)熱油進(jìn)口 82、、塔底9重組分出口 91、視鏡10。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015](實(shí)施例1)
      [0016]見圖1,本實(shí)施例的一種精餾生物柴油單塔,從上至下依次為:塔頂1、冷凝器2、第一填料區(qū)3、第一進(jìn)料區(qū)4、第二填料區(qū)5、第二進(jìn)料區(qū)6、第三填料區(qū)7、加熱管8和塔底9 ;第一進(jìn)料區(qū)4內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)視鏡10 ;第二進(jìn)料區(qū)6內(nèi)設(shè)置一個(gè)視鏡10 ;第三填料區(qū)7和加熱管8之間設(shè)置兩個(gè)視鏡10 ;第一進(jìn)料區(qū)4上設(shè)置第一進(jìn)料管41和出料口 42 ;第二進(jìn)料區(qū)6上設(shè)置第二進(jìn)料管61。第一填料區(qū)3從上至下依次為:第一填料壓板31、第一填料32和第一填料架33 ;第二填料區(qū)5從上至下依次為:第二填料壓板51、第二填料52和第二填料架53 ;第三填料區(qū)7從上至下依次為:第三填料壓板71、第三填料72和第三填料架73。第一進(jìn)料區(qū)4內(nèi)的視鏡10設(shè)置在第一進(jìn)料管41上方,該視鏡10下方設(shè)置擋液臺(tái)43。加熱管8的上端為導(dǎo)熱油出口 81,下端為導(dǎo)熱油進(jìn)口 82。冷凝器2的上端為冷油出口 21,下端為冷油進(jìn)口 22。塔頂I的頂部為輕組分出口 11 ;塔底9的底部為重組分出口 91。
      [0017]以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種精餾生物柴油單塔,其特征在于:從上至下依次為:塔頂(I)、冷凝器(2)、第一填料區(qū)(3)、第一進(jìn)料區(qū)(4)、第二填料區(qū)(5)、第二進(jìn)料區(qū)(6)、第三填料區(qū)(7)、加熱管(8)和塔底(9);所述第一進(jìn)料區(qū)(4)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)視鏡(10);所述第二進(jìn)料區(qū)(6)內(nèi)設(shè)置一個(gè)視鏡(10);所述第三填料區(qū)(7)和加熱管(8)之間設(shè)置兩個(gè)視鏡(10);所述第一進(jìn)料區(qū)(4)上設(shè)置第一進(jìn)料管(41)和出料口(42);所述第二進(jìn)料區(qū)(6)上設(shè)置第二進(jìn)料管(61)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾生物柴油單塔,其特征在于:所述第一填料區(qū)(3)從上至下依次為:第一填料壓板(31)、第一填料(32)和第一填料架(33);所述第二填料區(qū)(5)從上至下依次為:第二填料壓板(51)、第二填料(52)和第二填料架(53);所述第三填料區(qū)(7)從上至下依次為:第三填料壓板(71)、第三填料(72)和第三填料架(73)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾生物柴油單塔,其特征在于:所述第一進(jìn)料區(qū)(4)內(nèi)的視鏡(10)設(shè)置在第一進(jìn)料管(41)上方,該視鏡(10)下方設(shè)置擋液臺(tái)(43)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾生物柴油單塔,其特征在于:所述加熱管(8)的上端為導(dǎo)熱油出口(81),下端為導(dǎo)熱油進(jìn)口(82)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精餾生物柴油單塔,其特征在于:所述冷凝器(2)的上端為冷油出口(21),下端為冷油進(jìn)口(22)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的一種精餾生物柴油單塔,其特征在于:所述塔頂(I)的頂部為輕組分出口(11);所述塔底(9)的底部為重組分出口(91)。
      【文檔編號(hào)】C10G7/00GK203715571SQ201420004973
      【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
      【發(fā)明者】張偉明, 楊錦梁, 肖達(dá)明, 許梅芳, 石昌富, 謝芬 申請(qǐng)人:江蘇卡特新能源有限公司
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