一種薄層集氣干餾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄層集氣干餾器，屬于干餾器領(lǐng)域，所述薄層集氣干餾器包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體與所述內(nèi)殼體同軸設(shè)置，所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間的空隙為反應(yīng)腔，所述外殼體的外圍設(shè)有反應(yīng)渣通道，所述反應(yīng)渣通道的末端設(shè)有反應(yīng)渣出口，所述反應(yīng)渣出口的下方設(shè)有反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽，所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)沿所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽運(yùn)動(dòng)的推板，所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽的底部設(shè)有通孔，所述通孔的下方設(shè)于集渣箱，所述反應(yīng)渣在所述推板的作用下沿所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽運(yùn)動(dòng)，最終從所述通孔中流出后落入所述集渣箱中。本實(shí)用新型提供的薄層集氣干餾器能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)渣的自動(dòng)裝箱，不僅操作簡(jiǎn)單，使用方便，而且成本較低，易于維護(hù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種薄層集氣干餾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干餾器領(lǐng)域，尤其涉及一種薄層集氣干餾器。
【背景技術(shù)】
[0002]干餾是指固體或有機(jī)物在隔絕空氣條件下加熱分解的反應(yīng)過(guò)程，干餾器是指進(jìn)行干餾反應(yīng)的裝置。干餾爐的類(lèi)型有很多，按所加熱載體的相態(tài)不同，可分為氣體熱載體干餾爐和固體熱載體干餾爐兩大類(lèi)。
[0003]一種現(xiàn)有的薄層集氣干餾器，其包括反應(yīng)腔和儲(chǔ)存槽，經(jīng)過(guò)反應(yīng)腔反應(yīng)后的反應(yīng)渣直接落入儲(chǔ)存槽中，故需要有人或者其他機(jī)械人設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間對(duì)儲(chǔ)存槽的反應(yīng)渣進(jìn)行收集，再將收集后的反應(yīng)渣放入集渣箱中，此過(guò)程中不僅裝箱操作繁瑣，而且會(huì)耗費(fèi)大量的人力和物力，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種薄層集氣干餾器，能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)渣的自動(dòng)裝箱，不僅操作簡(jiǎn)單，使用方便，而且成本較低，易于維護(hù)。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型提供的一種薄層集氣干餾器，包括外殼體和內(nèi)殼體，所述外殼體與所述內(nèi)殼體同軸設(shè)置，所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間的空隙為反應(yīng)腔，所述外殼體的外圍設(shè)有反應(yīng)渣通道，所述反應(yīng)渣通道的末端設(shè)有反應(yīng)渣出口，所述反應(yīng)渣出口的下方設(shè)有反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽，所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)沿所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽運(yùn)動(dòng)的推板，所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽的底部設(shè)有通孔，所述通孔的下方設(shè)于集渣箱，所述反應(yīng)渣在所述推板的作用下沿所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽運(yùn)動(dòng)，最終從所述通孔中流出后落入所述集渣箱中。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:若干個(gè)所述推板均固定在轉(zhuǎn)輪上，所述轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)的設(shè)有內(nèi)進(jìn)氣道，所述內(nèi)進(jìn)氣道與所述反應(yīng)腔相連通。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:還包括氣體入口和氣體出口，所述氣體入口和所述氣體出口均固定在所述外殼體的側(cè)壁上，且均與所述反應(yīng)腔相連通。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:還包括原料入口，所述原料入口位于所述外殼體的頂部，且與所述反應(yīng)腔相連通。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述內(nèi)進(jìn)氣道與所述外內(nèi)殼體的連接處設(shè)有用于氣體分流的分流器。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型提供的薄層集氣干餾器在反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽設(shè)有若干個(gè)沿反應(yīng)槽運(yùn)動(dòng)的推板，在反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽的底部設(shè)有通孔，通孔的下方放置了集渣箱，反應(yīng)渣在推板的作用下沿從反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽移動(dòng)，最終從通孔中流出后落入集渣箱中，這種方式能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)渣的自動(dòng)裝箱，操作便捷。此外，薄層集氣干餾器在內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)的設(shè)有內(nèi)進(jìn)氣道，通過(guò)內(nèi)進(jìn)氣道可以向反應(yīng)腔的內(nèi)壁中通入空氣，極大增加了干餾原料與空氣的接觸幾率，使得干餾原料與空氣充分混合，從而提供反應(yīng)腔的反應(yīng)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的薄層集氣干餾器的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的薄層集氣干餾器的俯視圖。
[0016]圖中:
[0017]1、外殼體；2、內(nèi)殼體；3、反應(yīng)腔；4、反應(yīng)渣通道；5、反應(yīng)渣出口 ；6、反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽；
7、推板；8、集渣箱；9、轉(zhuǎn)輪；10、內(nèi)進(jìn)氣道；11、氣體入口 ；12、氣體出口 ；13、原料入口 ；14、分流器；15、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1和圖2所不,本實(shí)施例提供的一種薄層集氣干懼器,包括外殼體1、內(nèi)殼體
2、氣體入口 11、氣體出口 12以及原料入口 13，外殼體I與內(nèi)殼體2同軸設(shè)置，外殼體I與內(nèi)殼體2之間的空隙為反應(yīng)腔3。氣體入口 11和氣體出口 12均固定在外殼體I的側(cè)壁上，原料入口 13位于外殼體I的頂部，氣體入口 11、氣體出口 12以及原料入口 13均與反應(yīng)腔3相連通。干餾原料從原料入口 13進(jìn)入反應(yīng)腔3進(jìn)行反應(yīng)，干餾原料為油砂、油頁(yè)巖、煤干石等。
[0020]外殼體I的外圍設(shè)有反應(yīng)渣通道4，反應(yīng)渣通道4的末端設(shè)有反應(yīng)渣出口 5，反應(yīng)渣出口 5的下方設(shè)有反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽6，反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽6設(shè)有若干個(gè)沿反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽6運(yùn)動(dòng)的推板7，反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽6的底部設(shè)有通孔15，通孔15的下方設(shè)于集渣箱8，反應(yīng)渣在推板7的作用下從通孔15中流出，最終落入集渣箱8中。也就是說(shuō)，在反應(yīng)腔3中反應(yīng)后的反應(yīng)渣從反應(yīng)渣出口 5流出，落入反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽6中，在推板7反應(yīng)渣沿反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽6運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)到通孔15位置時(shí)，在重力的作用下，落入集渣箱8。采用這種方式進(jìn)料能實(shí)現(xiàn)反應(yīng)渣的自動(dòng)裝箱，操作方便。
[0021]優(yōu)選的，若干個(gè)推板7均固定在轉(zhuǎn)輪9上，轉(zhuǎn)輪9與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，即以旋轉(zhuǎn)輪的方式驅(qū)動(dòng)推板7，這種方式有利于保證各個(gè)推板7的運(yùn)動(dòng)一致。
[0022]本實(shí)施例中的進(jìn)一步方案:內(nèi)殼體2的內(nèi)側(cè)的設(shè)有內(nèi)進(jìn)氣道10，內(nèi)進(jìn)氣道10與反應(yīng)腔3相連通。通過(guò)內(nèi)進(jìn)氣道10可以向反應(yīng)腔3的內(nèi)壁中通入空氣，極大增加了干餾原料與空氣的接觸幾率，使得干餾原料與空氣充分混合，從而提供反應(yīng)腔的反應(yīng)效率。
[0023]優(yōu)選的，內(nèi)進(jìn)氣道10與外內(nèi)殼體2的連接處設(shè)有分流器14，分流器14能從內(nèi)進(jìn)氣道10流入的空氣進(jìn)行分流，使得氣體從多個(gè)方向流入反應(yīng)腔3，從而保證空氣均勻的流入反應(yīng)腔3。
[0024]本實(shí)用新型是通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本實(shí)用新型不受此處所公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制，其他落入本申請(qǐng)的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄層集氣干懼器，包括外殼體(I)和內(nèi)殼體(2),所述外殼體(I)與所述內(nèi)殼體(2)同軸設(shè)置，所述外殼體(I)與所述內(nèi)殼體(2)之間的空隙為反應(yīng)腔(3)，所述外殼體(I)的外圍設(shè)有反應(yīng)渣通道(4)，所述反應(yīng)渣通道(4)的末端設(shè)有反應(yīng)渣出口(5)，其特征在于: 所述反應(yīng)渣出口(5)的下方設(shè)有反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽(6)； 所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽(6)的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)沿所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽(6)運(yùn)動(dòng)的推板(7)；所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽(6 )的底部設(shè)有通孔(15)，所述通孔(15)的下方設(shè)于集渣箱(8 )，所述反應(yīng)渣在所述推板(7)的作用下沿所述反應(yīng)渣儲(chǔ)存槽(6)運(yùn)動(dòng)，最終從所述通孔(15)中流出后落入所述集渣箱(8)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄層集氣干餾器，其特征在于: 若干個(gè)所述推板(7)均固定在轉(zhuǎn)輪(9)上； 所述轉(zhuǎn)輪(9)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄層集氣干餾器，其特征在于: 所述內(nèi)殼體(2)的內(nèi)側(cè)的設(shè)有內(nèi)進(jìn)氣道(10)； 所述內(nèi)進(jìn)氣道(10 )與所述反應(yīng)腔(3 )相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄層集氣干餾器，其特征在于: 還包括氣體入口(11)和氣體出口(12)； 所述氣體入口( 11)和所述氣體出口( 12)均固定在所述外殼體(I)的側(cè)壁上，且均與所述反應(yīng)腔(3)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄層集氣干餾器，其特征在于: 還包括原料入口(13)； 所述原料入口(13)位于所述外殼體(I)的頂部，且與所述反應(yīng)腔(3)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄層集氣干餾器，其特征在于: 所述內(nèi)進(jìn)氣道(10)與所述外內(nèi)殼體(2)的連接處設(shè)有用于氣體分流的分流器(14)。
【文檔編號(hào)】C10B49/04GK203768293SQ201420024868
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】李偉 申請(qǐng)人:李偉