一種潤滑油過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及過濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體公開了一種潤滑油過濾裝置。本實用新型包括外缸、內(nèi)缸、固定軸、濾芯、過濾板、加熱器、進(jìn)油管和出油管；進(jìn)油管與內(nèi)缸的側(cè)頂部相連通，出油管與外缸相連通，在內(nèi)缸內(nèi)依次從上到下設(shè)有加熱器和過濾板，在內(nèi)缸的底部和外缸之間設(shè)有濾芯，內(nèi)缸和外缸通過同心的固定軸固定相連。本實用新型同時采用加熱裝置和加壓設(shè)備使流速和過濾精度達(dá)到平衡，避免了油脂掛壁現(xiàn)象，過濾精度高，浪費原油量少，節(jié)約了能源。
【專利說明】 一種潤滑油過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及過濾裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種潤滑油過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。對潤滑油的總體要求是:減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；密封，要求防泄漏，防塵；抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震。
[0003]潤滑油常常會帶有雜質(zhì)，因此需要在潤滑油供油管路上設(shè)置潤滑油過濾器，從而實現(xiàn)雜質(zhì)的過濾，保證出油處能夠提供潔凈的潤滑油。現(xiàn)有的網(wǎng)式過濾器在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上，包著一層或兩層不銹鋼絲網(wǎng)。這種過濾器的流通速度和過濾精度取決于濾網(wǎng)層數(shù)和網(wǎng)孔的大小，過濾精度高則流通速度低，流通速度高則過濾精度低，兩者難以同時滿足要求。靠濾網(wǎng)的層數(shù)和網(wǎng)孔大小的變化來控制流速，流體的沖擊力全部由濾網(wǎng)承受，對濾網(wǎng)損壞較大。而且很多種類的潤滑油的流動性較差，在常溫下易粘附在罐體或管道的內(nèi)壁上，不能在過濾時有效地過濾徹底，容易帶有雜質(zhì)，影響潤滑油的純凈度。
[0004]目前還沒有有效的設(shè)備解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種潤滑油過濾裝置，本實用新型同時采用加熱裝置和加壓設(shè)備使流速和過濾精度達(dá)到平衡，避免了油脂掛壁現(xiàn)象，過濾精度高，浪費原油量少，節(jié)約了能源。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種潤滑油過濾裝置；包括:
[0007]外缸、內(nèi)缸、固定軸、濾芯、過濾板、加熱器、進(jìn)油管和出油管；進(jìn)油管與內(nèi)缸的側(cè)頂部相連通，出油管與外缸相連通，在內(nèi)缸內(nèi)依次從上到下設(shè)有加熱器和過濾板，在內(nèi)缸的底部和外缸之間設(shè)有濾芯，內(nèi)缸和外缸通過同心的固定軸固定相連。
[0008]優(yōu)選的，在所述過濾板上設(shè)有雙層不繡鋼過濾網(wǎng)。
[0009]更加優(yōu)選的，所述加熱器上設(shè)有透析孔。
[0010]更加優(yōu)選的，在所述出油管上還設(shè)有溢流閥。
[0011]更加優(yōu)選的，在所述內(nèi)缸的底部設(shè)有卡槽，所述濾芯設(shè)在所述卡槽內(nèi)。
[0012]更加優(yōu)選的，所述濾芯的高度小于所述內(nèi)缸和所述外缸之間的高度差。
[0013]本實用新型的工作過程是:
[0014]本實用新型通過進(jìn)油管進(jìn)油，先通過加熱器中透析孔加熱油脂，增加油脂的流動性，通過過濾板上的雙層不繡鋼過濾網(wǎng)進(jìn)行一次過濾；再通過同心的固定軸使內(nèi)缸在外缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，給濾芯吸附的油脂加壓，通過濾芯進(jìn)行二次過濾；二次過濾后的油脂通過出油管排出；并在出油管上設(shè)有溢流法，以避免過載時的安全隱患。[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016]本實用新型提供了一種潤滑油過濾裝置，本實用新型同時采用加熱裝置和加壓設(shè)備使流速和過濾精度達(dá)到平衡，避免了油脂掛壁現(xiàn)象，過濾精度高，浪費原油量少，節(jié)約了能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1示例性地示出了本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1中所示的附圖標(biāo)記如下:1、外缸，2、內(nèi)缸，3、固定軸，4、濾芯，5、過濾板，6、力口熱器，7、進(jìn)油管，8、出油管，9、透析孔，10、溢流閥。
【具體實施方式】
[0019]為了更好地理解本實用新型所解決的技術(shù)問題、所提供的技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型的實施，但并不用于限定本實用新型。
[0020]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種潤滑油過濾裝置，
[0021]在優(yōu)選的實施例中，圖1示例性地示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；包括:
[0022]外缸1、內(nèi)缸2、固定軸3、濾芯4、過濾板5、加熱器6、進(jìn)油管7和出油管8 ;進(jìn)油管7與內(nèi)缸2的側(cè)頂部相連通，出油管8與外缸I相連通，在內(nèi)缸2內(nèi)依次從上到下設(shè)有加熱器6和過濾板5,在內(nèi)缸2的底部和外缸I之間設(shè)有濾芯4,內(nèi)缸2和外缸I通過同心的固定軸3固定相連。
[0023]在更加優(yōu)選的實施例中，在所述過濾板5上設(shè)有雙層不繡鋼過濾網(wǎng)。
[0024]在更加優(yōu)選的實施例中，所述加熱器6上設(shè)有透析孔9。
[0025]在更加優(yōu)選的實施例中，在所述出油管8上還設(shè)有溢流閥10。
[0026]在更加優(yōu)選的實施例中，在所述內(nèi)缸2的底部設(shè)有卡槽，所述濾芯4設(shè)在所述卡槽內(nèi)。
[0027]在更加優(yōu)選的實施例中，所述濾芯4的高度小于所述內(nèi)缸2和所述外缸I之間的
高度差。
[0028]具體的實施例:
[0029]本實用新型的工作過程是，
[0030]本實用新型通過進(jìn)油管進(jìn)油，先通過加熱器中透析孔加熱油脂，增加油脂的流動性，通過過濾板上的雙層不繡鋼過濾網(wǎng)進(jìn)行一次過濾；再通過同心的固定軸使內(nèi)缸在外缸內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動，給濾芯吸附的油脂加壓，通過濾芯進(jìn)行二次過濾；二次過濾后的油脂通過出油管排出；并在出油管上設(shè)有溢流法，以避免過載時的安全隱患。
[0031]以上通過優(yōu)選的和具體的實施例詳細(xì)的描述了本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的基本原理之內(nèi)，所作的任何修改、組合及等同替換等，均包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑油過濾裝置，其特征在于:包括:外缸(I)、內(nèi)缸(2)、固定軸(3)、濾芯(4)、過濾板(5)、加熱器(6)、進(jìn)油管(7)和出油管(8);進(jìn)油管(7)與內(nèi)缸(2)的側(cè)頂部相連通，出油管(8)與外缸(I)相連通，在內(nèi)缸(2)內(nèi)依次從上到下設(shè)有加熱器(6)和過濾板(5)，在內(nèi)缸(2)的底部和外缸(I)之間設(shè)有濾芯(4)，內(nèi)缸(2)和外缸(I)通過同心的固定軸(3)固定相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油過濾裝置，其特征在于:在所述過濾板(5)上設(shè)有雙層不繡鋼過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油過濾裝置，其特征在于:所述加熱器(6)上設(shè)有透析孔(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油過濾裝置，其特征在于:在所述出油管(8)上還設(shè)有溢流閥(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油過濾裝置，其特征在于:在所述內(nèi)缸(2)的底部設(shè)有卡槽，所述濾芯(4)設(shè)在所述卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油過濾裝置，其特征在于:所述濾芯(4)的高度小于所述內(nèi)缸(2 )和所述外缸(I)之間的高度差。
【文檔編號】C10M175/00GK203678116SQ201420050136
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】王曉東 申請人:大連歐德潤滑制品有限公司