一種廢油處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢油處理系統(tǒng)，包括主反應(yīng)釜，所述主反應(yīng)釜的頂端中心設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)連接有攪拌器，攪拌器設(shè)置在主反應(yīng)釜內(nèi)部；主反應(yīng)釜的頂端安裝有分餾塔，且分餾塔與主反應(yīng)釜的內(nèi)部連通，分餾塔連通有冷卻裝置，冷卻裝置連接有脫水器，脫水器連接有集氣罐和集油罐，集氣罐連接有引風(fēng)燃燒槍?zhuān)依鋮s裝置、脫水器、集氣罐、集油罐以及引風(fēng)燃燒槍均設(shè)置在主反應(yīng)釜外部。該系統(tǒng)能夠?qū)U油進(jìn)行處理，得到不同的分類(lèi)，實(shí)現(xiàn)了廢油的回收，提高了經(jīng)濟(jì)效益，解決了現(xiàn)有廢油直接排放污染環(huán)境，而且造成了資源的浪費(fèi)的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種廢油處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種系統(tǒng)，尤其是涉及一種廢油處理系統(tǒng)，屬于油氣回收領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]石油又稱(chēng)原油，是一種粘稠的、深褐色(有時(shí)有點(diǎn)綠色的)液體。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。石油主要被用來(lái)作為燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶液、化肥、殺蟲(chóng)劑和塑料等的原料。石油主要是碳?xì)浠衔?。它由不同的碳?xì)浠衔锘旌辖M成，組成石油的化學(xué)元素主要是碳(83%?87%)、氫(11%?14%)，其余為硫(0.06%?0.8%)、氮(0.02%?1.7%)、氧(0.08%?1.82%)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類(lèi)構(gòu)成石油的主要組成部分，約占95%?99%，各種烴類(lèi)按其結(jié)構(gòu)分為:烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對(duì)石油產(chǎn)品有害，在石油加工中應(yīng)盡量除去。石油的性質(zhì)因產(chǎn)地而異，密度為0.8?1.0克/厘米，粘度范圍很寬，凝固點(diǎn)差別很大(30?-60攝氏度)，沸點(diǎn)范圍為常溫到500攝氏度以上，可溶于多種有機(jī)溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。不過(guò)不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品如溶劑、化肥、殺蟲(chóng)劑和塑料等的原料。油料在使用一段時(shí)間后，就產(chǎn)生了很多廢油，廢油直接排放污染環(huán)境，而且造成了資源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有廢油直接排放污染環(huán)境，而且造成了資源的浪費(fèi)的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種廢油處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)U油進(jìn)行處理，得到不同的分類(lèi)，解決了現(xiàn)有廢油直接排放污染環(huán)境，而且造成了資源的浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種廢油處理系統(tǒng)，包括主反應(yīng)釜，所述主反應(yīng)釜的頂端中心設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)連接有攪拌器，攪拌器設(shè)置在主反應(yīng)釜內(nèi)部；主反應(yīng)釜的頂端安裝有分餾塔，且分餾塔與主反應(yīng)釜的內(nèi)部連通，分餾塔連通有冷卻裝置，冷卻裝置連接有脫水器，脫水器連接有集氣罐和集油罐，集氣罐連接有引風(fēng)燃燒槍?zhuān)依鋮s裝置、脫水器、集氣罐、集油罐以及引風(fēng)燃燒槍均設(shè)置在主反應(yīng)釜外部。
[0005]集氣罐和引風(fēng)燃燒槍之間設(shè)置有止逆閥，且止逆閥同時(shí)與集氣罐和引風(fēng)燃燒槍連通。
[0006]冷卻裝置連接有水泵。
[0007]主反應(yīng)釜的頂端設(shè)置有檢修口，電機(jī)設(shè)置在檢修口和分餾塔之間。
[0008]主反應(yīng)釜的側(cè)壁上設(shè)置有出渣口，且出渣口設(shè)置在主反應(yīng)釜的側(cè)壁和底端相交處。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是:該系統(tǒng)能夠?qū)U油進(jìn)行處理，得到不同的分類(lèi)，實(shí)現(xiàn)了廢油的回收，提高了經(jīng)濟(jì)效益，解決了現(xiàn)有廢油直接排放污染環(huán)境，而且造成了資源的浪費(fèi)的問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng):1 一出渣口 ；2—主反應(yīng)釜；3—檢修口 ；4一電機(jī)；5—冷卻裝置；6—集氣_ ;7—止逆閥；8 —引風(fēng)燃燒槍?zhuān)?一水泵；10—脫水器；11 一分餾塔；12—集油罐。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。
[0013]實(shí)施例1:
[0014]如圖1所示，一種廢油處理系統(tǒng)，包括主反應(yīng)釜2，所述主反應(yīng)釜2的頂端中心設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4連接有攪拌器，攪拌器設(shè)置在主反應(yīng)釜2內(nèi)部；主反應(yīng)釜2的頂端安裝有分餾塔11，且分餾塔11與主反應(yīng)釜2的內(nèi)部連通，分餾塔11連通有冷卻裝置5，冷卻裝置5連接有脫水器10，脫水器10連接有集氣罐6和集油罐12，集氣罐6連接有引風(fēng)燃燒槍8，且冷卻裝置5、脫水器10、集氣罐6、集油罐12以及引風(fēng)燃燒槍8均設(shè)置在主反應(yīng)釜2外部。主反應(yīng)釜2利用電機(jī)帶動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，將主反應(yīng)釜2中的廢油攪拌均勻，然后主反應(yīng)釜2下方設(shè)置的加熱裝置對(duì)主反應(yīng)釜2進(jìn)行加熱，從而對(duì)廢油進(jìn)行蒸餾處理，利用分餾塔11實(shí)現(xiàn)分餾，蒸餾出來(lái)的油氣通過(guò)冷卻裝置5的冷卻，得到了液體和氣體的混合物，經(jīng)過(guò)脫水器脫水后，將液體中混合的水脫離，得到高純度的油氣混合物，液體油進(jìn)入到集油罐12中收集，氣體進(jìn)入到集氣罐6中收集，然后通過(guò)引風(fēng)燃燒槍8將集氣罐6中收集的氣體燃燒掉，最終實(shí)現(xiàn)廢油的處理，實(shí)現(xiàn)了廢油的回收，提高了經(jīng)濟(jì)效益，解決了現(xiàn)有廢油直接排放污染環(huán)境，而且造成了資源的浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0015]實(shí)施例2:
[0016]如圖1所示，集氣罐6和引風(fēng)燃燒槍8之間設(shè)置有止逆閥7，且止逆閥7同時(shí)與集氣罐6和引風(fēng)燃燒槍8連通。在本技術(shù)方案中優(yōu)先采用干式止逆閥，干式止逆閥主要有閥體，搖桿，閥蓋，閥座，密封座等組成，工作時(shí)，氣體在一定壓力作用下頂開(kāi)閥蓋由進(jìn)氣口進(jìn)入止逆閥內(nèi)，由出口流出，當(dāng)空氣壓力突然減小時(shí)，閥蓋在搖桿的帶動(dòng)下，自動(dòng)將閥座蓋住，起到密封作用，這樣氣體不會(huì)倒流，引風(fēng)燃燒槍8燃燒后產(chǎn)生的煙氣和空氣壓力阻擋，防止其回流到集氣罐6中，對(duì)系統(tǒng)的工作造成影響。
[0017]冷卻裝置5連接有水泵9。冷卻裝置5優(yōu)先采用冷卻器，利用水泵提供循環(huán)的冷水，使得分餾塔11中通出的蒸餾物通過(guò)水冷的方式冷卻。
[0018]主反應(yīng)釜2的頂端設(shè)置有檢修口 3，電機(jī)4設(shè)置在檢修口 3和分餾塔11之間。檢修口 3是便于操作人員對(duì)主反應(yīng)釜2以及內(nèi)部的攪拌器進(jìn)行維修，防止在使用過(guò)程中，廢油中的殘留固體對(duì)主反應(yīng)釜2內(nèi)部部件造成損壞后，維修人員需要花費(fèi)大量時(shí)間拆卸主反應(yīng)釜2，在工作過(guò)程中，檢修口 3都是密封的，保證廢油處理工作的安全進(jìn)行。
[0019]主反應(yīng)釜2的側(cè)壁上設(shè)置有出渣口 I，且出渣口 I設(shè)置在主反應(yīng)釜2的側(cè)壁和底端相交處。出渣口 I是將主反應(yīng)釜2反應(yīng)后產(chǎn)生的固體殘?jiān)懦龅耐ǖ?，廢油經(jīng)過(guò)蒸餾處理后，在主反應(yīng)釜2中存在殘留的固體物，利用設(shè)置在主反應(yīng)釜2底部位置的出渣口 I排出。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢油處理系統(tǒng)，其特征在于:包括主反應(yīng)釜(2)，所述主反應(yīng)釜(2)的頂端中心設(shè)置有電機(jī)(4)，電機(jī)(4)連接有攪拌器，攪拌器設(shè)置在主反應(yīng)釜(2)內(nèi)部；主反應(yīng)釜(2)的頂端安裝有分餾塔(11)，且分餾塔(11)與主反應(yīng)釜(2)的內(nèi)部連通，分餾塔(11)連通有冷卻裝置(5)，冷卻裝置(5)連接有脫水器(10)，脫水器(10)連接有集氣罐(6)和集油罐(12)，集氣罐(6)連接有引風(fēng)燃燒槍(8)，且冷卻裝置(5)、脫水器(10)、集氣罐(6)、集油罐(12)以及引風(fēng)燃燒槍(8)均設(shè)置在主反應(yīng)釜(2)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油處理系統(tǒng)，其特征在于:所述集氣罐(6)和引風(fēng)燃燒槍(8)之間設(shè)置有止逆閥(7)，且止逆閥(7)同時(shí)與集氣罐(6)和引風(fēng)燃燒槍(8)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油處理系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻裝置(5)連接有水泵(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油處理系統(tǒng)，其特征在于:所述主反應(yīng)釜(2)的頂端設(shè)置有檢修口(3)，電機(jī)(4)設(shè)置在檢修口(3)和分餾塔(11)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油處理系統(tǒng)，其特征在于:所述主反應(yīng)釜(2)的側(cè)壁上設(shè)置有出渣口( I )，且出渣口( I)設(shè)置在主反應(yīng)釜(2)的側(cè)壁和底端相交處。
【文檔編號(hào)】C10G7/04GK203741277SQ201420087534
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司