一種精脫硫加氫催化防超溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種精脫硫加氫催化防超溫裝置，包括通過管道連接的過濾器組和預(yù)脫硫槽，過濾器組是由兩個(gè)并聯(lián)的過濾器組成，預(yù)脫硫槽通過管道與升溫爐進(jìn)口端相連，升溫爐出口端通過升溫管道與加氫轉(zhuǎn)化器組連接；加氫轉(zhuǎn)化器組由一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組，一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器以及二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器并聯(lián)組成，一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組是由兩個(gè)并聯(lián)的一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組成，升溫爐進(jìn)口端與出口端均安裝有閘閥，實(shí)現(xiàn)了有效控制各加氫催化劑進(jìn)口溫度，使各加氫轉(zhuǎn)化器床層溫度在正常指標(biāo)內(nèi)；該裝精脫硫加氫催化劑防超溫裝置也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，增加自調(diào)閥門，以便操作，時(shí)時(shí)控制加氫催化劑溫度在正常指標(biāo)內(nèi)。
【專利說明】一種精脫硫加氫催化防超溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于煤化工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種精脫硫加氫催化防超溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在焦?fàn)t氣制甲醇時(shí)，需要采用干法脫硫?qū)γ簹膺M(jìn)行最終凈化。現(xiàn)有的方式采取將 來自壓縮的焦?fàn)t氣經(jīng)過加氫轉(zhuǎn)化器，使有機(jī)硫轉(zhuǎn)化成無機(jī)硫，通過中溫氧化鋅脫硫劑將無 機(jī)硫脫除，使出精脫硫工序的焦?fàn)t氣中的總硫含量〈0. lppm，為后工序提供合格的工藝氣， 保證觸媒不產(chǎn)生硫中毒和不腐蝕設(shè)備、管道。而加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)及其副反應(yīng)都是放熱反應(yīng)，使 催化劑床層溫度偏高，影響催化劑性能。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種精脫硫加氫催化防超溫裝置，解決精脫硫催化劑超 溫而引起二次事故的問題，延長(zhǎng)催化劑使用壽命。
[0004] 本實(shí)用新型一種精脫硫加氫催化劑防超溫裝置，采用的技術(shù)方案是，包括通過管 道連接的過濾器組和預(yù)脫硫槽，過濾器組是由兩個(gè)并聯(lián)的過濾器組成，預(yù)脫硫槽通過管道 與升溫爐進(jìn)口端相連，升溫爐出口端通過升溫管道與加氫轉(zhuǎn)化器組連接；加氫轉(zhuǎn)化器組由 一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組，一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器以及二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器并聯(lián)組成，加氫轉(zhuǎn)化器組內(nèi)部 的一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組、一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器以及二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器與升溫管道之間分別設(shè)置 有閘閥，一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組是由兩個(gè)并聯(lián)的一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組成，一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器 組通過管道與所述一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器入口連接，一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器出口通過管道與二級(jí)加氫轉(zhuǎn) 化器連接，升溫爐進(jìn)口端與出口端均安裝有閘閥。
[0005] 本實(shí)用新型進(jìn)一步特征在于：當(dāng)某個(gè)加氫轉(zhuǎn)化器進(jìn)口溫度超標(biāo)時(shí)，緩慢打開升溫 爐進(jìn)口端與出口端安裝的閘閥，打開進(jìn)該加氫轉(zhuǎn)化器相對(duì)應(yīng)的分閘閥，通過調(diào)節(jié)冷煤氣進(jìn) 量將轉(zhuǎn)化器進(jìn)口溫度調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi)。
[0006] 本實(shí)用新型的有益效果在于：實(shí)現(xiàn)了有效控制各加氫催化劑進(jìn)口溫度，使各加氫 轉(zhuǎn)化器床層溫度在正常指標(biāo)內(nèi)；過去一級(jí)預(yù)加氫進(jìn)口溫度在350°C左右，導(dǎo)致催化劑床層 溫度一般都在460°C以上，使一級(jí)加氫冷激無法控制床層溫度升高，整個(gè)精脫硫系統(tǒng)溫度都 超過設(shè)計(jì)溫度，現(xiàn)在加裝精脫硫加氫催化劑防超溫裝置，有效控制各加氫催化劑進(jìn)口溫度， 操作靈活，該裝精脫硫加氫催化劑防超溫裝置也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，增加自調(diào)閥門，以便操 作，時(shí)時(shí)控制加氫催化劑溫度在正常指標(biāo)內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實(shí)用新型一種精脫硫加氫催化劑防超溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖中，1.過濾器組，2.預(yù)脫硫槽，3.升溫爐，4.加氫轉(zhuǎn)化器組，5. -級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化 器組，6. -級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器，7.二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器，8.閘閥。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010] 本實(shí)用新型一種精脫硫加氫催化劑防超溫裝置，如圖1所示，包括通過管道連接 的過濾器組1和預(yù)脫硫槽2,過濾器組1是由兩個(gè)并聯(lián)的過濾器組成，預(yù)脫硫2槽通過管道 與升溫爐3進(jìn)口端相連，升溫爐3出口端通過升溫管道與加氫轉(zhuǎn)化器組4連接；加氫轉(zhuǎn)化器 組4包括一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組5, 一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器6以及二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器7并聯(lián)組成，加氫 轉(zhuǎn)化器組4內(nèi)部的一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組5、一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器6以及二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器7與升 溫管道之間分別設(shè)置有閘閥，一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組5是由兩個(gè)并聯(lián)的一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組 成，一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組5通過管道與所述一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器6入口連接，一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器6 出口通過管道與二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器7連接，升溫爐3進(jìn)口端與出口端均安裝有閘閥8。
[〇〇11] 本實(shí)用新型的使用方法是，當(dāng)各個(gè)加氫轉(zhuǎn)化器催化劑床層溫度超標(biāo)時(shí)，緩慢打開 升溫爐3進(jìn)口端與出口端的閘閥8,打開溫度超標(biāo)的加氫轉(zhuǎn)化器對(duì)應(yīng)的分閘閥，慢慢調(diào)節(jié)催 化劑床層溫度到正常指標(biāo)內(nèi)。本實(shí)用新型一種精脫硫加氫催化劑防超溫裝置實(shí)現(xiàn)了有效控 制各加氫催化劑進(jìn)口溫度，使各加氫轉(zhuǎn)化器床層溫度在正常指標(biāo)內(nèi)；該精脫硫加氫催化劑 防超溫裝置也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，增加自調(diào)閥門，以便操作，時(shí)時(shí)控制加氫催化劑溫度在正 常指標(biāo)內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種精脫硫加氫催化防超溫裝置，其特征在于，包括通過管道連接的過濾器組（1) 和預(yù)脫硫槽（2)，所述預(yù)脫硫槽（2)通過管道與升溫爐（3)進(jìn)口端相連，所述升溫爐（3)出 口端通過升溫管道與加氫轉(zhuǎn)化器組（4)連接；所述升溫爐（3)進(jìn)口端與出口端均安裝有閘 閥⑶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精脫硫加氫催化防超溫裝置，其特征在于，所述過濾器組（1) 是由兩個(gè)并聯(lián)的過濾器組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精脫硫加氫催化防超溫裝置，其特征在于，所述加氫轉(zhuǎn)化器 組（4)由一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組（5)、一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器（6)以及二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器（7)并聯(lián)組 成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的精脫硫加氫催化防超溫裝置，其特征在于，所述加氫轉(zhuǎn)化器 組（4)內(nèi)部的一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組（5)、一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器（6)以及二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器（7)與升 溫管道之間分別設(shè)置有閘閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的精脫硫加氫催化防超溫裝置，其特征在于，所述一級(jí)加氫預(yù) 轉(zhuǎn)化器組（5)是由兩個(gè)并聯(lián)的一級(jí)加氫預(yù)轉(zhuǎn)化器組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的精脫硫加氫催化防超溫裝置，其特征在于，所述一級(jí)加氫預(yù) 轉(zhuǎn)化器組（5)通過管道與所述一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器（6)入口連接，所述一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器（6)出 口通過管道與二級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器（7)連接。
【文檔編號(hào)】C10K1/00GK203833902SQ201420204236
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】石新華, 胡亮, 王維, 來肖 申請(qǐng)人:陜西陜煤黃陵礦業(yè)有限公司