一種適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，包括：主殼體，分別安裝于主殼體上、下兩端的蝸牛上殼體、下椎體，以及縱向貫穿蝸牛上殼體的煤氣上升管，蝸牛上殼體與主殼體連通、主殼體與煤氣上升管連通，煤氣從蝸牛上殼體的側(cè)方進(jìn)入、從煤氣上升管的上端流出，其特征在于，前述下椎體的側(cè)壁上設(shè)置有清灰水進(jìn)口和蒸汽進(jìn)口，蒸汽進(jìn)口位于清灰水進(jìn)口的上方。本實(shí)用新型的有益之處在于：在旋風(fēng)除塵器的下椎體上增加進(jìn)水管路，定期開啟進(jìn)水管路，即可將下椎體內(nèi)累積存在的灰塵清除，不僅避免了下椎體堵塞，增強(qiáng)了管道輸送能力，而且操作十分方便，省時(shí)省力；蒸汽吹掃裝置可對(duì)煤氣進(jìn)行吹掃置換，起到了很好的安全保護(hù)作用。
【專利說明】—種適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋風(fēng)除塵器，具體涉及一種適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，屬于除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煤氣發(fā)生爐氣化系統(tǒng)中的旋風(fēng)除塵器，由于其下面錐形收口的存在，在使用過程中如果工人不按時(shí)定班清理落灰管路，很容易發(fā)生灰塵堵塞落灰管路的問題，且堵塞后除了停爐以外，無法清除落灰管道當(dāng)中的灰塵，慢慢地就會(huì)降低旋風(fēng)除塵器的除塵效率，影響到煤氣在后續(xù)管道中的輸送能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效保證管路清潔干凈的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，包括:主殼體，分別安裝于前述主殼體上、下兩端的蝸牛上殼體、下椎體，以及縱向貫穿前述蝸牛上殼體的煤氣上升管，蝸牛上殼體與主殼體連通、主殼體與煤氣上升管連通，煤氣從蝸牛上殼體的側(cè)方進(jìn)入、從煤氣上升管的上端流出，其特征在于，前述下椎體的側(cè)壁上設(shè)置有清灰水進(jìn)口。
[0006]前述的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，前述清灰水進(jìn)口斜向上傾斜設(shè)置。
[0007]前述的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，前述下椎體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，前述蒸汽進(jìn)口位于清灰水進(jìn)口的上方。
[0008]前述的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，前述蒸汽進(jìn)口斜向上傾斜設(shè)置。
[0009]前述的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，還包括:蒸汽吹掃裝置，前述蒸汽吹掃裝置通過蒸汽管與前述蒸汽進(jìn)口連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益之處在于:在旋風(fēng)除塵器的下椎體上增加進(jìn)水管路，定期開啟進(jìn)水管路，即可將下椎體內(nèi)累積存在的灰塵清除，不僅避免了下椎體堵塞，增強(qiáng)了管道輸送能力，而且操作十分方便，省時(shí)省力；蒸汽吹掃裝置可對(duì)煤氣進(jìn)行吹掃置換，起到了很好的安全保護(hù)作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的自清灰式旋風(fēng)除塵器的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-煤氣出口，2-蝸牛上殼體，3-煤氣進(jìn)口，4-煤氣上升管，
5-主殼體，6-設(shè)備支柱，7-下椎體，8-蒸汽進(jìn)口，9-清灰水進(jìn)口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0014]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，包括:主殼體
5、蝸牛上殼體2、下椎體7以及煤氣上升管4，其中，下椎體7的側(cè)壁上設(shè)置有清灰水進(jìn)口 9，主殼體5上固定有設(shè)備支柱6。蝸牛上殼體2和下椎體7分別安裝于主殼體5的上、下兩端，煤氣上升管4縱向貫穿蝸牛上殼體2，蝸牛上殼體2與主殼體5連通，主殼體5與煤氣上升管4連通。蝸牛上殼體2、煤氣上升管4、主殼體5和下椎體7組成氣體旋流的空間，利用離心力的作用將煤氣中的灰塵留下，潔凈煤氣從上部離開，即煤氣從蝸牛上殼體2的側(cè)方進(jìn)入，即從煤氣進(jìn)口 3處進(jìn)入蝸牛上殼體2中，然后進(jìn)入主殼體5內(nèi)，最后經(jīng)過煤氣上升管4，潔凈煤氣從煤氣上升管4的上端流出，即從煤氣出口 I流出，而灰塵則留在下錐體7內(nèi)。當(dāng)大量灰塵在下錐體7內(nèi)堆積需要工人清理時(shí)，開啟清灰水進(jìn)口 9，將水加入下錐體7內(nèi)，SP可將吸附在下錐體7殼壁上的灰塵帶走，從而防止了下錐體7內(nèi)堆積灰塵，保證了設(shè)備的除塵效率。
[0015]作為一種優(yōu)選的方案，清灰水進(jìn)口 9斜向上傾斜設(shè)置，可沖洗到下椎體7靠上位置。
[0016]更為優(yōu)選的是，下椎體7的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 8，蒸汽進(jìn)口 8位于清灰水進(jìn)口9的上方。
[0017]使用時(shí)，將一蒸汽吹掃裝置(未圖示)通過蒸汽管(未圖示)與蒸汽進(jìn)口 8連接，通過蒸汽進(jìn)口 8向下椎體7內(nèi)吹蒸汽，可對(duì)煤氣進(jìn)行吹掃置換，起到很好的安全保護(hù)作用。
[0018]更為優(yōu)選的是，蒸汽進(jìn)口 8斜向上傾斜設(shè)置，對(duì)煤氣具有較好的吹掃置換效果。
[0019]需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，包括:主殼體(5)，分別安裝于所述主殼體(5)上、下兩端的蝸牛上殼體(2)、下椎體(7)，以及縱向貫穿所述蝸牛上殼體(2)的煤氣上升管(4)，蝸牛上殼體(2)與主殼體(5)連通、主殼體(5)與煤氣上升管(4)連通，煤氣從蝸牛上殼體(2)的側(cè)方進(jìn)入、從煤氣上升管(4)的上端流出，其特征在于，所述下椎體(7)的側(cè)壁上設(shè)置有清灰水進(jìn)口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述清灰水進(jìn)口(9)斜向上傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述下椎體(7)的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(8)，所述蒸汽進(jìn)口(8)位于清灰水進(jìn)口(9)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)口(8)斜向上傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于煤氣發(fā)生爐的自清灰式旋風(fēng)除塵器，其特征在于，還包括:蒸汽吹掃裝置，所述蒸汽吹掃裝置通過蒸汽管與所述蒸汽進(jìn)口(8)連接。
【文檔編號(hào)】C10J3/84GK203833901SQ201420223996
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】韓偉, 蔡振凱 申請(qǐng)人:河北九鼎冶金設(shè)備制造有限公司