天然氣混烴回收一體化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種天然氣混烴回收一體化裝置，包括混烴回收集成撬、混烴儲存撬和機(jī)電連接橋；混烴回收集成撬內(nèi)集成有回收設(shè)備塊、第一控制箱和第一電控柜；混烴儲存撬內(nèi)集成有儲存設(shè)備塊、第二控制箱和第二電控柜；機(jī)電連接橋上集成有連接管路和連接線纜，連接管路接通回收設(shè)備塊和儲存設(shè)備塊，連接線纜接通第一電控柜和第二電控柜。本實用新型通過實現(xiàn)了將整個混烴回收系統(tǒng)的一體化處理，使各個設(shè)備、各條管路和各條線纜之間不再離散無序的分布，從而大幅降低了管道和線纜的安裝難度和管理難度，對于減少混烴回收系統(tǒng)的生產(chǎn)維護(hù)成本和提高生產(chǎn)效率有著很大的助益。
【專利說明】天然氣混烴回收一體化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及混烴回收裝置，尤其是一種天然氣混烴回收一體化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在井口氣產(chǎn)出的天然氣原料中，會夾雜部分混烴雜質(zhì)。在以前，這些混烴會被直接 放空燃燒。近年來，隨著人們對于這些混烴的利用價值的理解逐漸深入，已經(jīng)出現(xiàn)了成套的 的混烴回收設(shè)備和工藝。目前，常見的混烴回收系統(tǒng)都有一系列分離、制冷、壓縮和儲存設(shè) 備，由于設(shè)備眾多且其中的管道和線纜都需要通過人工來一一對接，這會導(dǎo)致整個工程中 的工作量相當(dāng)大且施工難度也非常高，不利于整個混烴回收系統(tǒng)的快速安裝和投產(chǎn)運行； 安裝完成后管道和線纜管理起來也較為繁雜；工作人員對其進(jìn)行維護(hù)和維修也往往需要耗 費大量的時間和精力。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服上述缺陷，使管道和線纜安 裝方便，管理簡單的天然氣混烴回收一體化裝置。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：天然氣混烴回收一體化裝置， 包括混烴回收集成撬、混烴儲存撬和機(jī)電連接橋；
[0005] 所述混烴回收集成撬內(nèi)集成有回收設(shè)備塊、第一控制箱和第一電控柜，所述回收 設(shè)備塊上設(shè)有原料入口和混烴出口，所述回收設(shè)備塊內(nèi)設(shè)備的開關(guān)和閥門、第一電控柜和 第一控制箱通過電路連通；
[0006] 所述混烴儲存撬內(nèi)集成有儲存設(shè)備塊、第二控制箱和第二電控柜，所述儲存設(shè)備 塊上設(shè)有混烴入口和裝車口，所述儲存設(shè)備塊內(nèi)設(shè)備的開關(guān)和閥門、第二電控柜和第二控 制箱通過電路連通；
[0007] 所述機(jī)電連接橋上集成有連接管路和連接線纜，所述連接管路接通回收設(shè)備塊的 混烴出口和儲存設(shè)備塊的混烴入口，所述連接線纜接通第一電控柜和第二電控柜。
[0008] 進(jìn)一步的，所述回收設(shè)備塊的混烴出口與連接管路之間、儲存設(shè)備塊的混烴入口 與連接管路之間均設(shè)置金屬軟管。
[0009] 進(jìn)一步的，所述混烴回收集成撬和混烴儲存撬外設(shè)有控制室，所述第一控制箱 (和第二控制箱的控制系統(tǒng)與控制室通過信號線路和電路連通。
[0010] 本實用新型通過將混烴回收處理設(shè)備集成在混烴回收集成撬內(nèi)、將混烴儲存設(shè)備 集成在混烴儲存撬內(nèi)和將管路線纜集成在機(jī)電連接橋內(nèi)，實現(xiàn)了對于整個混烴回收系統(tǒng)的 一體化處理，使各個設(shè)備、各條管路和各條線纜之間不再離散無序的分布，從而大幅降低了 管道和線纜的安裝難度和管理難度，對于減少混烴回收系統(tǒng)的生產(chǎn)維護(hù)成本和提高生產(chǎn)效 率有著很大的助益。

【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖中所示：1-混烴回收集成撬，11-回收設(shè)備塊，111-原料入口，112-混烴出口， 12-第一控制箱，13-第一電控柜，2-混烴儲存撬，21-儲存設(shè)備塊，211-混烴入口，212-裝 車口，22-第二控制箱，23-第二電控柜，3-機(jī)電連接橋，31-連接管路，32-連接線纜，4-金 屬軟管，5-控制室。

【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0014] 如圖1所示，本實用新型的天然氣混烴回收一體化裝置，其特征在于：包括混烴回 收集成撬1、混烴儲存撬2和機(jī)電連接橋3 ;所述混烴回收集成撬1內(nèi)集成有回收設(shè)備塊11、 第一控制箱12和第一電控柜13,所述回收設(shè)備塊11上設(shè)有原料入口 111和混烴出口 112， 所述回收設(shè)備塊11內(nèi)設(shè)備的開關(guān)和閥門、第一電控柜13和第一控制箱12通過電路連通； 所述混烴儲存撬2內(nèi)集成有儲存設(shè)備塊21、第二控制箱22和第二電控柜23,所述儲存設(shè)備 塊21上設(shè)有混烴入口 211和裝車口 212,所述儲存設(shè)備塊21內(nèi)設(shè)備的開關(guān)和閥門、第二電 控柜23和第二控制箱22通過電路連通；所述機(jī)電連接橋3上集成有連接管路31和連接線 纜32)所述連接管路31接通回收設(shè)備塊11的混烴出口 112和儲存設(shè)備塊21的混烴入口 112,所述連接線纜32接通第一電控柜13和第二電控柜23。其中，機(jī)電連接橋3的作用是為 眾多的管道和線纜提供一個集成平臺，使連接混烴回收集成撬1和混烴儲存撬2的管道和 線纜能夠整齊有序的集成在機(jī)電連接橋3內(nèi)，從而使線纜和管道的安裝和管理難度得到降 低?；厥赵O(shè)備塊11和儲存設(shè)備塊21內(nèi)所可以按照現(xiàn)有技術(shù)或?qū)＠暾執(zhí)枮?01310108213、 申請名稱為"天然氣回收工藝"的發(fā)明專利申請中所披露的設(shè)備進(jìn)行集成，即回收設(shè)備塊11 中可以集成通過管路連接的的分離器、壓縮機(jī)、換熱器、脫水單元、冰機(jī)；儲存設(shè)備塊21中 可以設(shè)置混烴儲槽或混烴儲罐。工作時，井口氣原料由原料入口 111進(jìn)入回收設(shè)備塊11，經(jīng) 過回收設(shè)備塊11內(nèi)集成的設(shè)備分離提純后即為可用于工業(yè)使用的混烴原料，混烴原料從 混烴出口 112進(jìn)入集成在機(jī)電連接橋3內(nèi)的連接管路31并經(jīng)由連接管路31被輸送至儲存 設(shè)備塊21，并通過混烴入口 211進(jìn)入儲存設(shè)備塊內(nèi)21的儲存裝置，最后即可作為成品從裝 車口 212上取出。在這個過程中，第一電控柜13會向第一控制箱12和回收設(shè)備塊11內(nèi)的 設(shè)備開關(guān)和管道閥門供電，第二電控柜23會向第二控制箱22和儲存設(shè)備塊21內(nèi)的設(shè)備開 關(guān)和管道閥門供電，第一控制箱12和第二控制箱22則可以控制回收設(shè)備塊11和儲存設(shè)備 塊21內(nèi)各設(shè)備開關(guān)和管道閥門的開閉以實現(xiàn)對整個天然氣混烴回收一體化裝置中各項參 數(shù)的控制。
[0015] 在上述實施方式的基礎(chǔ)上，為了克服施工誤差，提高工作效率，所述回收設(shè)備塊11 的混烴出口 112與連接管路31之間、儲存設(shè)備塊21的混烴入口 211與連接管路31之間均 設(shè)置金屬軟管4?；鞜N回收集成撬1、混烴儲存撬2和機(jī)電連接橋3均為直接對接安裝的集 成裝置，一旦安裝位置出現(xiàn)誤差，就容易給相互之間的管路對接在成困難。由于金屬軟管4 本身具有較好的重復(fù)彎曲性和撓性，可以適應(yīng)一定程度的彎曲而不會產(chǎn)生太大的內(nèi)應(yīng)力， 因此在回收設(shè)備塊11的混烴出口 112與連接管路31之間、儲存設(shè)備塊21的混烴入口 211 與連接管路31之間均設(shè)置金屬軟管4可以有效地避免因安裝誤差而導(dǎo)致的管路內(nèi)產(chǎn)生的 內(nèi)應(yīng)力和因此而帶來的安全隱患。
[0016] 在上述實施方式的基礎(chǔ)上，所述混烴回收集成撬1和混烴儲存撬2外設(shè)有控制室 5,所述第一控制箱12和第二控制箱22的控制系統(tǒng)與控制室5通過信號線路和電路連通。 在設(shè)置控制室5后，工作人員在控制室5內(nèi)即可實現(xiàn)對于整個天然氣混烴回收一體化裝置 內(nèi)各項參數(shù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制，而不需要在現(xiàn)場對第一控制箱12和第二控制箱22進(jìn)行操 控，這樣就使得整個控制工作的效率得到了提升。
【權(quán)利要求】
1. 天然氣混烴回收一體化裝置，其特征在于：包括混烴回收集成撬（1)、混烴儲存撬 ⑵和機(jī)電連接橋（3); 所述混烴回收集成撬（1)內(nèi)集成有回收設(shè)備塊（11)、第一控制箱（12)和第一電控 柜（13)，所述回收設(shè)備塊（11)上設(shè)有原料入口（111)和混烴出口（112)，所述回收設(shè)備塊 (11)內(nèi)設(shè)備的開關(guān)和閥門、第一電控柜（13)和第一控制箱（12)通過電路連通； 所述混烴儲存撬（2)內(nèi)集成有儲存設(shè)備塊（21)、第二控制箱（22)和第二電控柜（23)， 所述儲存設(shè)備塊（21)上設(shè)有混烴入口（211)和裝車口（212)，所述儲存設(shè)備塊（21)內(nèi)設(shè)備 的開關(guān)和閥門、第二電控柜（23)和第二控制箱（22)通過電路連通； 所述機(jī)電連接橋（3)上集成有連接管路（31)和連接線纜（32)，所述連接管路（31)接 通回收設(shè)備塊（11)的混烴出口（112)和儲存設(shè)備塊（21)的混烴入口（112)，所述連接線纜 (32)接通第一電控柜（13)和第二電控柜（23)。
2. 如權(quán)利要求1所述的天然氣混烴回收一體化裝置，其特征在于：所述回收設(shè)備塊 (11)的混烴出口（112)與連接管路（31)之間、儲存設(shè)備塊（21)的混烴入口（211)與連接 管路（31)之間均設(shè)置金屬軟管（4)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的天然氣混烴回收一體化裝置，其特征在于：所述混烴回收 集成撬⑴和混烴儲存撬⑵外設(shè)有控制室（5)，所述第一控制箱（12)和第二控制箱（22) 的控制系統(tǒng)與控制室（5)通過信號線路和電路連通。
【文檔編號】C10L3/10GK203890311SQ201420234139
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】董德建 申請人:四川金科深冷設(shè)備工程有限公司