一種三相分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種三相分離器，包括筒體、橢圓封頭、補(bǔ)強(qiáng)圈、初步分離器、整流板組件、法蘭、無縫鋼管、波紋板組件、水位調(diào)節(jié)器、氣平衡管線、出氣筒、堰板、分隔板、固定鞍座、活動鞍座、沖沙管、出沙裝置、爬梯、吊耳、電脫水裝置、調(diào)節(jié)操作平臺。本實(shí)用新型將化學(xué)破乳劑沉降聚集脫水與電脫水法結(jié)合，以加熱器增強(qiáng)化學(xué)破乳劑的活性，增強(qiáng)了原油脫水的效率，同時有效的節(jié)約了資源。
【專利說明】一種三相分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種三相分離器，具體涉及一種帶電脫水的三相分離器，屬于原油脫水設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)背景
[0002]油田開采的早期和中期，普遍采用電脫水的方法進(jìn)行油水分離。但隨著原油的含水率不斷升高，其導(dǎo)電率提高，尤其是含有0/W型乳化液的原油導(dǎo)電率更高，直接將其送入電脫水器處理，操作電流很大，不但會造成能源浪費(fèi)甚至?xí)耆搪罚瑹o法維持穩(wěn)定的高壓電場，于是電脫設(shè)備被三相分離器加化學(xué)破乳劑取代。但破乳劑的大量使用會使油層受到污染，導(dǎo)致三相分離器脫水能力下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決上述問題，設(shè)計出一種三相分離器，它將電脫水和化學(xué)破乳劑法脫水結(jié)合，克服了高含水率原油的脫水問題，其采用的設(shè)計方案如下:
[0004]一種三相分離器，包括筒體、橢圓封頭、補(bǔ)強(qiáng)圈、初步分離器、整流板組件、法蘭、無縫鋼管、波紋板組件、水位調(diào)節(jié)器、氣平衡管線、出氣筒、堰板、分隔板、固定鞍座、活動鞍座、沖沙管、出沙裝置、爬梯、吊耳、電脫水裝置、調(diào)節(jié)操作平臺。所述橢圓封頭與筒體經(jīng)連續(xù)焊接固接，所述整流板組嵌于焊接在筒體內(nèi)側(cè)的鋼架結(jié)構(gòu)中，所述爬梯底部焊接在通體內(nèi)底部，所述無縫鋼管均與法蘭按相應(yīng)要求焊接，所述初步分離器在圖示部位與筒體以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述出氣筒與筒體以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述出沙系統(tǒng)與筒體以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述沖沙系統(tǒng)與筒體焊接，所述水位調(diào)節(jié)器與筒體以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述電脫水區(qū)中的鋼架結(jié)構(gòu)與筒體焊接，電極固定于鋼架結(jié)構(gòu)上。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在筒體右部有電脫水區(qū)，筒體下部有多級沖沙系統(tǒng)和出沙系統(tǒng)，所述筒體左側(cè)有初步分離器，右側(cè)上部有氣體平衡管線及出氣筒。
[0006]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):將化學(xué)破乳劑沉降聚集脫水與電脫水法結(jié)合，以加熱器增強(qiáng)化學(xué)破乳劑的活性，增強(qiáng)了原油脫水的效率，同時有效的節(jié)約了資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1:本實(shí)用新型的正視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2:本實(shí)用新型左視圖；
[0009]圖3:本實(shí)用新型右視圖。
[0010]符號說明:1.橢圓封頭、2.補(bǔ)強(qiáng)圈、3.初步分離器、4.整流板組件、5.人出入孔、
6.法蘭、7.無縫鋼管、8.爬梯、9.無縫鋼管、10.法蘭、11.無縫鋼管、12.堰板、13.水位調(diào)節(jié)器、14.出氣筒、15.補(bǔ)強(qiáng)圈、16.法蘭、17.無縫鋼管、18.加強(qiáng)筋、19.調(diào)解法操作平臺、20.無縫鋼管、21.法蘭、22.固定鞍座、23.無縫鋼管、24.法蘭、25.無縫鋼管、26.法蘭、27法蘭、28.接管、29.無縫鋼管、30.法蘭、31.法蘭、32.無縫鋼管、33.法蘭、34.無縫鋼管、35.吊耳、36.保溫包裝、37.梯子平臺、38.出沙裝置、39.沖沙系統(tǒng)、40.活動鞍座、41.筒體、42.溫度計座、43.氣平衡管線。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的三相分離器，包括橢圓封頭1、補(bǔ)強(qiáng)圈2、初步分離器3、整流板組件4、人出入孔5、法蘭6、無縫鋼管7、爬梯8、無縫鋼管9、法蘭10、無縫鋼管11、堰板12、水位調(diào)節(jié)器13、出氣筒14、補(bǔ)強(qiáng)圈15、法蘭16、無縫鋼管17、加強(qiáng)筋18、調(diào)解法操作平臺19、無縫鋼管20、法蘭21、固定鞍座22、無縫鋼管23、法蘭24、無縫鋼管25、法蘭26、法蘭27、接管28、無縫鋼管29、法蘭30、法蘭31、無縫鋼管32、法蘭33、無縫鋼管34、吊耳35、保溫包裝36、梯子平臺37、出沙裝置38、沖沙系統(tǒng)39、活動鞍座40、筒體41、溫度計座42、氣平衡管線43。所述橢圓封頭I與筒體41經(jīng)連續(xù)焊接固接，所述整流板組4嵌于焊接在筒體41內(nèi)側(cè)的鋼架結(jié)構(gòu)中，所述爬梯8底部焊接在通體內(nèi)底部，所述無縫鋼管均與法蘭按相應(yīng)要求焊接，所述初步分離器3在圖示部位與筒體41以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述出氣筒14與筒體41以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述出沙系統(tǒng)與筒體以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述沖沙系統(tǒng)39與筒體41焊接，所述水位調(diào)節(jié)器13與筒體41以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述電脫水區(qū)中的鋼架結(jié)構(gòu)與筒體焊接，電極固定于鋼架結(jié)構(gòu)上，在所述筒體41右部有電脫水區(qū)，所述筒體41下部有多級沖沙系統(tǒng)39和出沙系統(tǒng)38所述筒體左側(cè)有初步分離器3，右側(cè)上部有氣體平衡管線43及出氣筒14。
[0013]在使用時，油氣水混合物從油氣水人口進(jìn)入初步分離器3初步分離，大部分氣體通過上方氣體平衡管線到出氣筒后排出，剩余油水混合物(含少量氣體)流入罐體內(nèi)經(jīng)過整流板4整流，通過波紋板聚結(jié)，通過電脫水工作區(qū)，在電場作用下水滴聚結(jié)下沉，水流入水室經(jīng)水位調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)后通過出水口排出，上層的油通過堰板進(jìn)入油室通過出油口排出。
[0014]上面以舉例方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三相分離器，包括橢圓封頭(I)、補(bǔ)強(qiáng)圈(2)、初步分離器(3)、整流板組件(4)、人出入孔(5)、法蘭(6)、無縫鋼管(7)、爬梯(8)、無縫鋼管(9)、法蘭(10)、無縫鋼管(11)、堰板(12)、水位調(diào)節(jié)器(13)、出氣筒(14)、補(bǔ)強(qiáng)圈(15)、法蘭(16)、無縫鋼管(17)、加強(qiáng)筋(18)、調(diào)解法操作平臺(19)、無縫鋼管(20)、法蘭(21)、固定鞍座(22)、無縫鋼管(23)、法蘭(24)、無縫鋼管(25)、法蘭(26)、法蘭(27)、接管(28)、無縫鋼管(29)、法蘭(30)、法蘭(31)、無縫鋼管(32)、法蘭(33)、無縫鋼管(34)、吊耳(35)、保溫包裝(36)、梯子平臺(37)、出沙裝置(38)、沖沙系統(tǒng)(39)、活動鞍座(40)、筒體(41)、溫度計座(42)、氣平衡管線(43)，所述橢圓封頭(I)與筒體(41)經(jīng)連續(xù)焊接固接，所述整流板組(4)嵌于焊接在筒體(41)內(nèi)側(cè)的鋼架結(jié)構(gòu)中，所述爬梯(8)底部焊接在通體內(nèi)底部，所述無縫鋼管均與法蘭按相應(yīng)要求焊接，所述初步分離器(3)與筒體(41)以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述出氣筒(14)與筒體(41)以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述出沙系統(tǒng)與筒體以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述沖沙系統(tǒng)(39)與筒體(41)焊接，所述水位調(diào)節(jié)器(13)與筒體(41)以法蘭結(jié)構(gòu)連接，所述電脫水區(qū)中的鋼架結(jié)構(gòu)與筒體焊接，電極固定于鋼架結(jié)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三相分離器，其特征在于:在所述筒體(41)右部有電脫水區(qū)，所述筒體(41)下部有多級沖沙系統(tǒng)(39)和出沙系統(tǒng)(38)所述筒體左側(cè)有初步分離器(3)，右側(cè)上部有氣體平衡管線(43)及出氣筒(14)。
【文檔編號】C10G53/02GK203855554SQ201420236836
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】陳宇鑫 申請人:中國石油大學(xué)(華東)