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      一種煤氣凈化系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5123204閱讀:272來(lái)源:國(guó)知局
      一種煤氣凈化系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣凈化系統(tǒng),在煤氣管線上加設(shè)氧分析儀,當(dāng)粗煤氣中氧含量超過(guò)設(shè)定值時(shí),切換煤氣進(jìn)入脫氧系統(tǒng)進(jìn)行脫氧處理,直到粗煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)達(dá)到要求后,進(jìn)入電捕焦油器進(jìn)行焦油脫除,本實(shí)用新型通過(guò)氧分析儀、脫氧系統(tǒng)及自動(dòng)報(bào)警裝置在焦?fàn)t煤氣凈化中電捕焦油工段的聯(lián)合應(yīng)用,為企業(yè)采用電捕焦油器捕集焦油可靠性提供了保障,使煤氣凈化系統(tǒng)更好的為企業(yè)服務(wù)。
      【專利說(shuō)明】_種煤氣凈化系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于煤化工【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種煤氣凈化系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]煉焦過(guò)程產(chǎn)生大量的煤氣,由于煤氣中含有大量的焦油和萘,冬季煤氣中焦油結(jié)焦和萘結(jié)晶析出,造成煤氣管線堵塞,而影響煤氣輸送,為解決這一問(wèn)題,加設(shè)電捕焦油器,捕集煤氣中的焦油和萘。蜂窩式電捕焦油器經(jīng)過(guò)多年在蘭炭企業(yè)粗煤氣凈化中的應(yīng)用,其問(wèn)題也日益暴露,主要存在的問(wèn)題是,煤氣中的氧體積分?jǐn)?shù)對(duì)其安全使用造成了威脅,因?yàn)槊簹馐且兹家妆臍怏w,如果煤氣中的氧含量超過(guò)0.5%,就會(huì)在電捕焦油器內(nèi)就會(huì)發(fā)生爆炸,針對(duì)該問(wèn)題,本研宄主要對(duì)現(xiàn)有的煤氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種煤氣凈化系統(tǒng),在煤氣管線上加設(shè)氧分析儀,當(dāng)粗煤氣中氧含量超過(guò)設(shè)定值時(shí),切換煤氣進(jìn)入脫氧系統(tǒng)進(jìn)行脫氧處理,直到粗煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)達(dá)到要求,進(jìn)入電捕焦油器進(jìn)行焦油脫除。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種煤氣凈化系統(tǒng),包括焦?fàn)t、初冷器、氧分析儀、脫氧系統(tǒng)和電捕焦油器,所述氧分析儀包括第一氧分析儀和第二氧分析儀,產(chǎn)生粗煤氣的焦?fàn)t的輸出端連接初冷器的輸入端,所述初冷器的輸出端分別與第一氧分析儀、脫氧系統(tǒng)和電捕焦油器的輸入端連接,所述脫氧系統(tǒng)的輸出端分別連接第二氧分析儀、火炬和電捕焦油器的輸入端相連。
      [0005]進(jìn)一步的,所述電捕焦油器的輸入端包括第一輸入端和第二輸入端,第一輸入端和第二輸入端上均設(shè)置有閥門(mén)。
      [0006]進(jìn)一步的,所述脫氧系統(tǒng)包括第一脫氧器和第二脫氧器,第一脫氧器和第二脫氧器的輸入端和輸出端均設(shè)置有閥門(mén)。
      [0007]進(jìn)一步的,所述第一氧分析儀和第二氧分析儀上均設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警裝置。
      [0008]進(jìn)一步的,所述電捕焦油器通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與起凈化作用的脫硫塔、洗氨塔和洗苯塔依次連通。
      [0009]進(jìn)一步的,所述洗苯塔的輸出端分別連接焦?fàn)t和煤氣柜的輸入端。
      [0010]進(jìn)一步的,當(dāng)經(jīng)過(guò)第一氧分析儀的粗煤氣氧體積分?jǐn)?shù)小于0.1%時(shí),粗煤氣進(jìn)入電捕焦油器;反之,粗煤氣進(jìn)入脫氧系統(tǒng);
      [0011]當(dāng)經(jīng)過(guò)第二氧分析儀的粗煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)小于0.1%時(shí),粗煤氣進(jìn)入電捕焦油器;反之,粗煤氣進(jìn)入火炬。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:在煤氣管線上增加氧分析儀,對(duì)粗煤氣中的氧體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),通過(guò)氧分析儀、脫氧系統(tǒng)和電捕焦油器的聯(lián)合使用,提高了煤氣在凈化中安全性,增加了電捕焦油器在運(yùn)行中的連續(xù)性生產(chǎn),因?yàn)檠醴治鰞x容易出現(xiàn)故障,將氧分析儀置于電捕焦油器之前,方便拆卸,維修更換方便。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的工藝流程圖。
      [0015]附圖中:1、第一氧分析儀,11、第二氧分析儀,2、脫氧系統(tǒng),21、第一脫氧器,22、第二脫氧器,3、電捕焦油器,31、第一輸入端,32、第二輸入端。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
      [0017]本實(shí)用新型主要針對(duì)電捕焦油器3在靜電除塵裝置的運(yùn)作中對(duì)氧氣的體積分?jǐn)?shù)要求非常高,氧體積分?jǐn)?shù)一旦超過(guò)0.5%就會(huì)爆炸,并且過(guò)高的氧體積分?jǐn)?shù)對(duì)后續(xù)工藝也會(huì)造成極大的破壞,綜合考慮安全因素和提高煤氣質(zhì)量,提出了增加氧分析儀和脫氧系統(tǒng)2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
      [0018]參見(jiàn)圖1和圖2,一種煤氣凈化系統(tǒng),包括焦?fàn)t、初冷器、氧分析儀、脫氧系統(tǒng)2和電捕焦油器3,氧分析儀包括第一氧分析儀I和第二氧分析儀11,產(chǎn)生粗煤氣的焦?fàn)t的輸出端連接初冷器的輸入端,初冷器的輸出端分別與第一氧分析儀I的輸入端、脫氧系統(tǒng)2的輸入端和設(shè)置有閥門(mén)的電捕焦油器3的第一輸入端31連接,脫氧系統(tǒng)2包括輸入端和輸出端均設(shè)置有閥門(mén)的第一脫氧器21和第二脫氧器22,脫氧系統(tǒng)2的輸出端分別與第二氧分析儀11的輸入端、火炬的輸入端和電捕焦油器3的第二輸入端32相連,火炬的輸入端和電捕焦油器3的第二輸入端32均設(shè)置有閥門(mén);電捕焦油器3通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與起凈化作用的脫硫塔、洗氨塔和洗苯塔依次連通,洗苯塔的輸出端分別連接焦?fàn)t和煤氣柜的輸入端。
      [0019]當(dāng)經(jīng)過(guò)第一氧分析儀I的粗煤氣氧體積分?jǐn)?shù)小于0.1%時(shí),粗煤氣進(jìn)入電捕焦油器3,反之,第一氧分析儀I上設(shè)置的自動(dòng)報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào),粗煤氣進(jìn)入脫氧系統(tǒng)2 ;
      [0020]當(dāng)經(jīng)過(guò)第二氧分析儀11的粗煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)小于0.1%時(shí),粗煤氣進(jìn)入電捕焦油器3;反之,粗煤氣進(jìn)入火炬。
      [0021]初始狀態(tài),本系統(tǒng)中所有閥門(mén)均處于關(guān)閉狀態(tài),本實(shí)用新型將焦?fàn)t產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)過(guò)初冷器把溫度降到80?120°C左右,經(jīng)第一氧分析儀I檢測(cè),當(dāng)氧體積分?jǐn)?shù)小于0.1%,打開(kāi)電捕焦油器3第一輸入端31閥門(mén),使經(jīng)過(guò)初冷器降溫的粗煤氣進(jìn)入電捕焦油器3,進(jìn)行焦油的脫除;
      [0022]當(dāng)氧體積分?jǐn)?shù)大于或等于0.1 %,則經(jīng)過(guò)設(shè)置在第一氧分析儀I的自動(dòng)報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)關(guān)閉電捕焦油器3的第一輸入端31閥門(mén),打開(kāi)脫氧系統(tǒng)輸入端閥門(mén)和輸出端閥門(mén),將粗煤氣導(dǎo)入脫氧系統(tǒng)進(jìn)行氧脫除,之后進(jìn)入第二氧分析儀11檢測(cè),當(dāng)氧體積分?jǐn)?shù)小于0.1 %時(shí),打開(kāi)電捕焦油器3第二輸入端32閥門(mén),進(jìn)入電捕焦油器3 ;
      [0023]經(jīng)過(guò)電捕焦油器3脫除焦油的粗煤氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)依次導(dǎo)入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔等后續(xù)凈化工段,凈化后的煤氣部分作為回爐煤氣,其他進(jìn)入煤氣柜。
      [0024]當(dāng)經(jīng)過(guò)脫氧系統(tǒng)2進(jìn)行氧脫除后,氧體積分?jǐn)?shù)仍然大于或等于0.1 %,則經(jīng)過(guò)設(shè)置在第二氧分析儀11的自動(dòng)報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)關(guān)閉電捕焦油器3第二輸入端32閥門(mén),打開(kāi)火炬輸入端閥門(mén),進(jìn)入火炬。
      [0025]本實(shí)用新型提出的煤氣凈化系統(tǒng)具有以下有益效果:增加氧分析儀,對(duì)粗煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行分析,氧含量超標(biāo)時(shí)實(shí)行自動(dòng)報(bào)警,提高了電捕焦油器3在運(yùn)行中的安全性,增加脫氧系統(tǒng),當(dāng)粗煤氣中的氧體積分?jǐn)?shù)超標(biāo)后,將粗煤氣導(dǎo)入脫氧系統(tǒng)中進(jìn)行氧氣脫除,并通過(guò)第二氧分析儀11對(duì)脫氧后的粗煤氣進(jìn)行再次檢測(cè),當(dāng)粗煤氣中氧體積分?jǐn)?shù)合格后,再將煤氣導(dǎo)入電捕焦油器3中進(jìn)行焦油的捕集,增加了電捕焦油器3在運(yùn)行中的連續(xù)性生產(chǎn),因氧分析儀容易出現(xiàn)故障,故將氧分析儀置于電捕焦油器3之前,方便拆卸、維修和更換。
      [0026]本實(shí)用新型通過(guò)氧分析儀、脫氧系統(tǒng)及自動(dòng)報(bào)警裝置在焦?fàn)t煤氣凈化中電捕焦油工段的聯(lián)合應(yīng)用,為企業(yè)采用電捕焦油器3捕集焦油可靠性提供了保障,使煤氣凈化系統(tǒng)更好的為企業(yè)服務(wù)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種煤氣凈化系統(tǒng),其特征在于:包括焦?fàn)t、初冷器、氧分析儀、脫氧系統(tǒng)(2)和電捕焦油器(3),所述氧分析儀包括第一氧分析儀(I)和第二氧分析儀(11),產(chǎn)生粗煤氣的焦?fàn)t的輸出端連接初冷器的輸入端,所述初冷器的輸出端分別與第一氧分析儀(I)、脫氧系統(tǒng)(2)和電捕焦油器(3)的輸入端連接,所述脫氧系統(tǒng)(2)的輸出端分別連接第二氧分析儀(11)、火炬和電捕焦油器⑶的輸入端相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述電捕焦油器(3)的輸入端包括第一輸入端(31)和第二輸入端(32),第一輸入端(31)和第二輸入端(32)上均設(shè)置有閥門(mén)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述脫氧系統(tǒng)(2)包括第一脫氧器(21)和第二脫氧器(22),第一脫氧器(21)和第二脫氧器(22)的輸入端和輸出端均設(shè)置有閥門(mén)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述第一氧分析儀(I)和第二氧分析儀(11)上均設(shè)置有自動(dòng)報(bào)警裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述電捕焦油器(3)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與起凈化作用的脫硫塔、洗氨塔和洗苯塔依次連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤氣凈化系統(tǒng),其特征在于:所述洗苯塔的輸出端分別連接焦?fàn)t和煤氣柜的輸入端。
      【文檔編號(hào)】C10K1/00GK204211700SQ201420432745
      【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
      【發(fā)明者】張秦龍 申請(qǐng)人:張秦龍
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