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      上升管換熱裝置制造方法

      文檔序號:5123331閱讀:130來源:國知局
      上升管換熱裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種上升管換熱裝置,具有上升管本體,上升管本體的中心設有煙道,上升管本體的上端和下端分別設有煙道上法蘭和煙道下法蘭;所述上升管本體從內到外依次包括導熱管體、換熱管組和外殼;所述導熱管體的內壁形成煙道且表面光滑無縫;所述導熱管體的外壁上設有沿導熱管體軸線螺旋延伸的薄壁管套,薄壁管套與導熱管體的外壁形成換熱管組;所述外殼上設有進水口和出水口,進水口與換熱管組的進水端連接相通,出水口與換熱管組的出水端連接相通。本實用新型余熱吸收效果好,使用壽命長,能有效解決煙道結焦現(xiàn)象。
      【專利說明】上升管換熱裝置

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及焦爐上升管,特別涉及一種上升管換熱裝置。

      【背景技術】
      [0002]高效回收利用在煉焦過程中產生的余熱資源是資源節(jié)約、環(huán)境友好的綠色焦化廠節(jié)能的主要方向和潛力所在,也是提高效率的主要途徑之一。通過分析可知炭化室經上升管溢出的650°C?800°C荒煤氣帶出熱約占焦爐總熱量的36%。為了冷卻高溫的荒煤氣必須噴灑大量70°C?75°C循環(huán)氨水,高溫荒煤氣因虛幻氨水的大量蒸發(fā)而被冷卻至82°C?85°C,再經初冷器冷卻至22°C?35°C,荒煤氣帶出熱量被白白浪費。因此出現(xiàn)了很多種類的焦爐上升管,來收集利用這些熱量。
      [0003]而目前的焦爐上升管存在以下幾種問題:1、煙道容易結焦,影響使用效果;2、換熱部分的水汽容易進入炭化室;3、上升管的外部溫度很高,熱量浪費較大;4、余熱吸收效率有待提聞。
      實用新型內容
      [0004]本實用新型的目的是提供一種余熱吸收效果好,使用壽命長,能有效解決煙道結焦現(xiàn)象的上升管換熱裝置。
      [0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是:本實用新型具有上升管本體,上升管本體的中心設有煙道,上升管本體的上端和下端分別設有煙道上法蘭和煙道下法蘭;所述上升管本體從內到外依次包括導熱管體、換熱管組和外殼;所述導熱管體的內壁形成煙道且表面光滑無縫;所述導熱管體的外壁上設有沿導熱管體軸線螺旋延伸的薄壁管套,薄壁管套與導熱管體的外壁形成換熱管組;所述外殼上設有進水口和出水口,進水口與換熱管組的進水端連接相通,出水口與換熱管組的出水端連接相通。
      [0006]上述導熱管體包括由內到外包括堆疊在一起的導熱材質制成的導熱層和耐高溫抗腐蝕材料制成的防護層;所述導熱層的內壁形成煙道,防護層的外壁上設有沿導熱管體軸線螺旋延伸的薄壁管套,薄壁管套與防護層的外壁形成換熱管組。
      [0007]上述換熱管組與外殼之間設有隔熱保溫層。
      [0008]上述煙道上涂制有一層硅晶粉涂層。
      [0009]上述煙道內設有空氣助燃裝置。
      [0010]其中耐高溫抗腐蝕層可以用不銹鋼材料制成。
      [0011]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型的煙道表面光滑無縫,能盡量減少煙道的結焦現(xiàn)象;(2)本實用新型在導熱管體的外壁與薄壁管套形成換熱管組,能更好更快的將荒煤氣的余熱吸收利用,;(3)本實用新型的換熱管組以螺旋延伸的方式排布,能增長路徑,提高吸熱效果;(4)本實用新型增設的隔熱保溫層,不僅能將熱量最大限度地保持在換熱管組部位,而且能防止大量的熱量外泄;(5)本實用新型在煙道上涂制硅晶粉涂層,從而增加了煙道的光滑性,能更好的解決煙道結焦的現(xiàn)象;(6)本實用新型在煙道內設置空氣助燃裝置能對小部分結焦現(xiàn)象進行及時的燃燒處理。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
      [0013]圖1為本實用新型的剖視圖;
      [0014]圖2為本實用新型中換熱管組與導熱管體的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0015]見圖1和圖2,本實用新型具有上升管本體1,上升管本體I的中心設有煙道2,上升管本體I的上端和下端分別設有煙道上法蘭3和煙道下法蘭4 ;所述上升管本體(I)從內到外依次包括導熱管體U、換熱管組12和外殼13 ;所述導熱管體11由內到外包括堆疊在一起的導熱材質制成的導熱層11-1和耐高溫抗腐蝕材料制成的防護層11-2 ;所述導熱層11-1的內壁形成煙道2,防護層11-2的外壁上設有沿導熱管體11的軸線螺旋延伸的薄壁管套,薄壁管套與防護層11-2的外壁形成換熱管組12 ;所述煙道2表面光滑無縫;所述外殼13上設有進水口 13-1和出水口 13-2,進水口 13-1與換熱管組12的進水端連接相通,出水口 13-2與換熱管組12的出水端連接相通;所述換熱管組12與外殼13之間設有隔熱保溫層14。
      [0016]上述煙道2上涂制有一層硅晶粉涂層15。
      [0017]上述煙道2內設有空氣助燃裝置5。
      [0018]以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種上升管換熱裝置,具有上升管本體(I),上升管本體(I)的中心設有煙道(2),上升管本體(I)的上端和下端分別設有煙道上法蘭(3)和煙道下法蘭(4);其特征在于:所述上升管本體(I)從內到外依次包括導熱管體(11)、換熱管組(12)和外殼(13);所述導熱管體(11)的內壁形成煙道(2)且表面光滑無縫;所述導熱管體(11)的外壁上設有沿導熱管體(11)的軸線螺旋延伸的薄壁管套,薄壁管套與導熱管體(11)的外壁形成換熱管組(12);所述外殼(13)上設有進水口(13-1)和出水口(13-2),進水口(13-1)與換熱管組(12)的進水端連接相通,出水口(13-2)與換熱管組(12)的出水端連接相通。
      2.根據(jù)權利要求1所述的上升管換熱裝置,其特征在于:所述導熱管體(11)由內到外包括堆疊在一起的導熱材質制成的導熱層(11-1)和耐高溫抗腐蝕材料制成的防護層(11-2);所述導熱層(11-1)的內壁形成煙道(2),防護層(11-2)的外壁上設有沿導熱管體(11)的軸線螺旋延伸的薄壁管套,薄壁管套與防護層(11-2)的外壁形成換熱管組(12)。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的上升管換熱裝置,其特征在于:所述換熱管組(12)與外殼(13)之間設有隔熱保溫層(14)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的上升管換熱裝置,其特征在于:所述煙道(2)上涂制有一層硅晶粉涂層(15)。
      5.根據(jù)權利要求4所述的上升管換熱裝置,其特征在于:所述煙道(2)內設有空氣助燃裝置(5)。
      【文檔編號】C10B27/00GK204079873SQ201420506852
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
      【發(fā)明者】胡存民, 胡海華 申請人:常州江南環(huán)境工程有限公司
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