一種煤焦油分離裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤焦油分離裝置，包括上端機(jī)殼和螺紋連接于所述上端機(jī)殼下端的下端機(jī)殼，上端機(jī)殼頂部設(shè)置有進(jìn)油口，進(jìn)油口通過(guò)加壓泵連接有旋轉(zhuǎn)噴油嘴，旋轉(zhuǎn)噴油嘴的位于上端機(jī)殼內(nèi)，上端機(jī)殼的前面設(shè)有開(kāi)口，后面設(shè)有開(kāi)口、左側(cè)面設(shè)有開(kāi)口、右側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口為錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，開(kāi)口內(nèi)均滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)層，過(guò)濾網(wǎng)層的下方設(shè)置有匯流槽，匯流槽位于下端機(jī)殼內(nèi)，匯流槽的下方設(shè)置有若干組靜電吸附板。本實(shí)用新型設(shè)備生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作環(huán)境清潔，和其它脫水設(shè)備相比是比較理想的煤焦油脫水除渣設(shè)備，同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)便于更換，清洗，提高了設(shè)備的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種煤焦油分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤焦油分離凈化領(lǐng)域，具體涉及一種煤焦油分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由煤氣產(chǎn)生的原煤焦油由于含水量大，在煤焦油連續(xù)蒸餾過(guò)程中，水分會(huì)增加系統(tǒng)壓力，破壞正常工藝操作制度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管道和設(shè)備破裂而導(dǎo)致火災(zāi)事故。同時(shí)，隨水分帶入的腐蝕性物質(zhì)，還會(huì)腐蝕設(shè)備和管道。對(duì)于煤焦油出售和蒸餾都產(chǎn)生一定的影響，所以采取有效的脫水設(shè)備是必要的。
[0003]目前國(guó)內(nèi)采用較多的設(shè)備是進(jìn)口三相分離離心機(jī)進(jìn)行脫水脫渣處理，該設(shè)備價(jià)格高，維修周期長(zhǎng)，售后服務(wù)不及時(shí)等情況實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種煤焦油分離裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種煤焦油分離裝置，包括上端機(jī)殼和螺紋連接于所述上端機(jī)殼下端的下端機(jī)殼，上端機(jī)殼頂部設(shè)置有進(jìn)油口，進(jìn)油口通過(guò)加壓泵連接有旋轉(zhuǎn)噴油嘴，旋轉(zhuǎn)噴油嘴的位于上端機(jī)殼內(nèi)，上端機(jī)殼的前面設(shè)有開(kāi)口，后面設(shè)有開(kāi)口、左側(cè)面設(shè)有開(kāi)口、右側(cè)面設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口為錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，開(kāi)口內(nèi)均滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)層，過(guò)濾網(wǎng)層的下方設(shè)置有匯流槽，匯流槽位于下端機(jī)殼內(nèi)，匯流槽的下方設(shè)置有若干組靜電吸附板，每組靜電吸附板由正極板和負(fù)極板組成，所述靜電吸附板上設(shè)置有若干個(gè)通孔，每組靜電吸附板的正極板和負(fù)極板上的通孔交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩組靜電吸附板之間設(shè)置有樹(shù)脂吸附層，靜電吸附板的下方設(shè)置有加熱腔，加熱腔連接有真空腔，真空腔上設(shè)置有霧化噴嘴，霧化噴嘴的下方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層，真空腔頂部設(shè)置有抽真空管路，真空腔底部設(shè)置有出油口。
[0006]作為優(yōu)選，所述靜電吸附板連接有漏電保護(hù)器。
[0007]作為優(yōu)選，所述樹(shù)脂吸附層的材料采用二乙烯苯。
[0008]作為優(yōu)選，所述過(guò)濾網(wǎng)層的數(shù)量為4個(gè)，所述過(guò)濾網(wǎng)層圍成一空心立方體，所述旋轉(zhuǎn)噴油嘴位于所述空心立方體的中心位置。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]設(shè)備生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作環(huán)境清潔，和其它脫水設(shè)備相比是比較理想的煤焦油脫水除渣設(shè)備，同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)便于更換，清洗，提高了設(shè)備的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種煤焦油分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中上端機(jī)殼I的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]參照?qǐng)D1-2，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:一種煤焦油分離裝置，包括上端機(jī)殼I和螺紋連接于所述上端機(jī)殼I下端的下端機(jī)殼17，上端機(jī)殼I頂部設(shè)置有進(jìn)油口 2，進(jìn)油口 2通過(guò)加壓泵3連接有旋轉(zhuǎn)噴油嘴16，旋轉(zhuǎn)噴油嘴16的位于上端機(jī)殼I內(nèi)，上端機(jī)殼I的前面設(shè)有開(kāi)口 B，后面設(shè)有開(kāi)口 C、左側(cè)面設(shè)有開(kāi)口 D、右側(cè)面設(shè)有開(kāi)口 A，開(kāi)口 A、開(kāi)口B、開(kāi)口 C、開(kāi)口 D為錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，開(kāi)口 A、開(kāi)口 B、開(kāi)口 C、開(kāi)口 D內(nèi)均滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)層4，過(guò)濾網(wǎng)層4的下方設(shè)置有匯流槽5，匯流槽5位于下端機(jī)殼17內(nèi)，匯流槽5的下方設(shè)置有若干組靜電吸附板6，每組靜電吸附板6由正極板和負(fù)極板組成，所述靜電吸附板6上設(shè)置有若干個(gè)通孔7，每組靜電吸附板6的正極板和負(fù)極板上的通孔7交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩組靜電吸附板6之間設(shè)置有樹(shù)脂吸附層8，靜電吸附板6的下方設(shè)置有加熱腔9，加熱腔9連接有真空腔10，真空腔10上設(shè)置有霧化噴嘴11，霧化噴嘴11的下方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層12，真空腔10頂部設(shè)置有抽真空管路13，真空腔10底部設(shè)置有出油口 14。
[0015]值得注意的是，所述靜電吸附板6連接有漏電保護(hù)器15。
[0016]值得注意的是，所述樹(shù)脂吸附層8的材料采用二乙烯苯。
[0017]此外，所述過(guò)濾網(wǎng)層4的數(shù)量為4個(gè)，所述過(guò)濾網(wǎng)層4圍成一空心立方體，所述旋轉(zhuǎn)噴油嘴16位于所述空心立方體的中心位置。
[0018]其中，所述過(guò)濾網(wǎng)層4與所述開(kāi)口 A、開(kāi)口 B、開(kāi)口 C和開(kāi)口 D的連接處設(shè)有硅膠密封條，所述硅膠密封條膠接與所述開(kāi)口 A、開(kāi)口 B、開(kāi)口 C和開(kāi)口 D的開(kāi)口處，還包括一控制器，所述控制器通過(guò)電源線與所述加壓泵3、旋轉(zhuǎn)噴油嘴16、靜電吸附板6、霧化噴嘴11相連，所述控制器通過(guò)電源線連接有供電裝置，所述抽真空管路13上連接有抽真空器。
[0019]旋轉(zhuǎn)噴油嘴16即為旋轉(zhuǎn)噴頭，其采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)型號(hào)
[0020]本具體實(shí)施通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴油嘴16將油液高速?lài)姵?，利用離心力將固體雜質(zhì)與油液分離，固體雜質(zhì)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)層4被過(guò)濾下來(lái)，油液通過(guò)匯流槽5流入靜電吸附板6中。在靜電吸附板6中，利用高壓靜電電場(chǎng)，使得油液中的帶電顆粒吸附在正極板和負(fù)極板上。交錯(cuò)設(shè)置的通孔7可以減緩油液的流動(dòng)速度，延長(zhǎng)靜電吸附的作用時(shí)間。樹(shù)脂吸附層8可以對(duì)流過(guò)的油液進(jìn)行進(jìn)一步吸附過(guò)濾。漏電保護(hù)器15可以避免由于漏電產(chǎn)生的安全隱患。從靜電吸附板6流出的油液通過(guò)加熱腔9加熱后，進(jìn)過(guò)霧化噴嘴11霧化進(jìn)入真空腔10，隨著壓力的降低，油液中的水分迅速蒸發(fā)，通過(guò)抽真空器被抽真空管路13排出，剩下的凈油通過(guò)出油口 14流出。金屬絲網(wǎng)層12可以延長(zhǎng)油液的蒸發(fā)時(shí)間，提高油水分離度。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煤焦油分離裝置，包括上端機(jī)殼(I)和螺紋連接于所述上端機(jī)殼(I)下端的下端機(jī)殼(17)，其特征在于，上端機(jī)殼(I)頂部設(shè)置有進(jìn)油口(2)，進(jìn)油口(2)通過(guò)加壓泵(3)連接有旋轉(zhuǎn)噴油嘴(16)，旋轉(zhuǎn)噴油嘴(16)的位于上端機(jī)殼(I)內(nèi)，上端機(jī)殼(I)的前面設(shè)有開(kāi)口(B)，后面設(shè)有開(kāi)口(C)、左側(cè)面設(shè)有開(kāi)口(D)、右側(cè)面設(shè)有開(kāi)口(A)，開(kāi)口(A、B、C、D)為錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，開(kāi)口(A、B、C、D)內(nèi)均滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)層(4)，過(guò)濾網(wǎng)層(4)的下方設(shè)置有匯流槽(5)，匯流槽(5)位于下端機(jī)殼(17)內(nèi)，匯流槽(5)的下方設(shè)置有若干組靜電吸附板(6)，每組靜電吸附板￠)由正極板和負(fù)極板組成，所述靜電吸附板(6)上設(shè)置有若干個(gè)通孔(7)，每組靜電吸附板￠)的正極板和負(fù)極板上的通孔(7)交錯(cuò)設(shè)置，相鄰兩組靜電吸附板(6)之間設(shè)置有樹(shù)脂吸附層(8)，靜電吸附板￠)的下方設(shè)置有加熱腔(9)，加熱腔(9)連接有真空腔(10)，真空腔(10)上設(shè)置有霧化噴嘴(11)，霧化噴嘴(11)的下方設(shè)置有金屬絲網(wǎng)層(12)，真空腔(10)頂部設(shè)置有抽真空管路(13)，真空腔(10)底部設(shè)置有出油口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油分離裝置，其特征在于:所述靜電吸附板(6)連接有漏電保護(hù)器(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油分離裝置，其特征在于:所述樹(shù)脂吸附層(8)的材料采用二乙烯苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤焦油分離裝置，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)層(4)的數(shù)量為4個(gè)，所述過(guò)濾網(wǎng)層(4)圍成一空心立方體，所述旋轉(zhuǎn)噴油嘴(16)位于所述空心立方體的中心位置。
【文檔編號(hào)】C10C1/00GK204224530SQ201420684829
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李冬, 張琳娜, 李穩(wěn)宏, 朱永紅, 王磊, 袁揚(yáng), 黃江流, 畢瑤 申請(qǐng)人:西北大學(xué)