一種助劑法天然瀝青加工工藝及其生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種助劑法天然瀝青加工工藝。包括以下步驟：破碎至細(xì)度為1～5厘米的瀝青礦顆粒；將步驟1后的瀝青礦顆粒以每分鐘5～10米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為0～100度，烘干時(shí)間為1～10分鐘；將步驟2后的瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80％；計(jì)量包裝；上述步驟1、步驟2或步驟3的前一步或后一步以及步驟4的前一步中的任意一步還包括以下步驟：將天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合。本發(fā)明的還公開(kāi)了一種助劑法天然瀝青加工生產(chǎn)線。本發(fā)明的助劑法天然瀝青加工工藝及生產(chǎn)線既不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，又不需要使用成本高的炭化爐設(shè)備，既環(huán)保又節(jié)能節(jié)約開(kāi)銷。
【專利說(shuō)明】一種助劑法天然瀝青加工工藝及其生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種助劑法天然瀝青加工工藝及其生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]天然瀝青礦是一種非金屬礦產(chǎn)，包括天然產(chǎn)出的固體和半固體的地瀝青、軟瀝青、石瀝青、碳質(zhì)瀝青、碳瀝青、高氮瀝青和含瀝青質(zhì)的巖石。目前最主要的用途之一是與液態(tài)瀝青一起混合后鋪設(shè)在路面形成瀝青路面。由于含有粘性的瀝青，因此將粉碎后的瀝青礦放置時(shí)間稍長(zhǎng)便會(huì)凝結(jié)成塊，后續(xù)使用起來(lái)仍需要重新粉碎，非常不便捷。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)上述現(xiàn)象，最主要的解決方式為將粉碎后的瀝青礦經(jīng)過(guò)高溫碳化爐，使瀝青礦表面產(chǎn)生碳化膜，因此可以將顆粒狀瀝青礦之間進(jìn)行隔離，避免其粘結(jié)成塊。
[0004]但是，采用上述方法也存在以下兩個(gè)缺點(diǎn):一方面，瀝青礦顆粒表面進(jìn)行高溫碳化，會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，大量加工，便會(huì)污染環(huán)境，不環(huán)保，不符合現(xiàn)行社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)；另一方面，一臺(tái)可對(duì)瀝青礦顆粒進(jìn)行碳化的炭化爐，造價(jià)基本在6000萬(wàn)人民幣左右，成本非常高，不符合企業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0006]為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種環(huán)保，且成本較低的助劑法天然瀝青加工工藝及其生產(chǎn)線。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種助劑法天然瀝青加工工藝，包括以下步驟:
[0008](I)將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為I?5厘米的瀝青礦顆粒；
[0009](2)將步驟I后的瀝青礦顆粒以每分鐘5?10米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為O?100度，烘干時(shí)間為I?10分鐘；
[0010](3)將步驟2后的瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;
[0011]⑷計(jì)量包裝；
[0012]上述步驟1、步驟2或步驟3的前一步或后一步以及步驟4的前一步中的任意一步還包括以下步驟:將天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合。
[0013]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的天然瀝青加工工藝具有的詳細(xì)的獨(dú)立權(quán)利要求帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的天然瀝青加工工藝還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述隔離劑為無(wú)機(jī)分散劑或有機(jī)分散劑。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述無(wú)機(jī)分散劑為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣或石英砂粉中的任意一種或幾種的組合，所述有機(jī)分散劑為滑石粉或炭黑中的任意一種或其組合。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合方法為:將100份天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與3?30份隔離劑混合。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合方法為:將100份天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與5?20份隔離劑混合。
[0019]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例還提出了一種助劑法天然瀝青加工生產(chǎn)線，包括振動(dòng)加料機(jī)、粗碎機(jī)、表面干燥烘道、細(xì)碎機(jī)、噸包機(jī)和配料系統(tǒng)，所述振動(dòng)加料機(jī)和粗碎機(jī)之間、所述表面干燥烘道和細(xì)碎機(jī)之間，以及細(xì)碎機(jī)和噸包機(jī)之間均通過(guò)平帶輸送機(jī)連接，所述配料系統(tǒng)可安裝于所述振動(dòng)加料機(jī)、粗碎機(jī)、表面干燥烘道、或細(xì)碎機(jī)的任意一側(cè)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述配料系統(tǒng)可安裝于所述噸包機(jī)的前側(cè)。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述配料系統(tǒng)包括主料加料斗、主料計(jì)量帶、隔離劑加料斗、隔離劑流量斗、混合倉(cāng)和下料斗，所述主料計(jì)量帶一端與主料加料斗連接，另一端與混合倉(cāng)連接，所述隔離劑流量斗一側(cè)與隔離劑加料斗連接，另一側(cè)與混合倉(cāng)連接，所述混合倉(cāng)與下料斗連接。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例，所述配料系統(tǒng)的主料加料斗上側(cè)還設(shè)置有除塵系統(tǒng)。
[0023]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明的助劑法天然瀝青加工生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中附圖標(biāo)記所示:1、振動(dòng)加料機(jī)，2、粗碎機(jī)，3、表面干燥烘道，4、細(xì)碎機(jī)，5、噸包機(jī)，6、配料系統(tǒng)，7、平帶輸送機(jī)，8、主料加料斗，9、主料計(jì)量帶，10、隔離劑加料斗，11、隔離劑流量斗，12、混合倉(cāng)，13、下料斗，14、除塵系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明的一種助劑法天然瀝青加工工藝，包括以下步驟:
[0029](I)將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為I?5厘米的瀝青礦顆粒；
[0030](2)將步驟I后的瀝青礦顆粒以每分鐘5?10米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為O?100度，烘干時(shí)間為I?10分鐘；
[0031](3)將步驟2后的瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;
[0032](4)計(jì)量包裝；
[0033]上述步驟1、步驟2或步驟3的前一步或后一步以及步驟4的前一步中的任意一步還包括以下步驟:將天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合。
[0034]其中，隔離劑為無(wú)機(jī)分散劑或有機(jī)分散劑，無(wú)機(jī)分散劑為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣或石英砂粉中的任意一種或幾種的組合，有機(jī)分散劑為滑石粉或炭黑中的任意一種或其組合。或者無(wú)機(jī)分散劑與有機(jī)分散劑的混合物。
[0035]天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合方法為:將100份天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與3?30份隔離劑混合。進(jìn)一步地說(shuō)，天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合方法為:將100份天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與5?20份隔離劑混合。
[0036]實(shí)施例一:
[0037]將100份天然瀝青礦與3份輕質(zhì)碳酸鈣混合后破碎至細(xì)度為I厘米的瀝青礦顆粒；再以每分鐘7米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為20度，烘干時(shí)間為8分鐘；再經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;計(jì)量包裝。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為2厘米的瀝青礦顆粒；將100份瀝青礦顆粒與30份重質(zhì)碳酸鈣混合后以每分鐘6米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為30度，烘干時(shí)間為7分鐘；再將瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;計(jì)量包裝。
[0040]實(shí)施例三:
[0041]將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為3厘米的瀝青礦顆粒；再以每分鐘10米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為40度，烘干時(shí)間為6分鐘；以100份瀝青礦顆粒對(duì)應(yīng)于5份石英砂粉的比例混合，再將瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;計(jì)量包裝。
[0042]實(shí)施例四:
[0043]將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為4厘米的瀝青礦顆粒；再以每分鐘9米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為50度，烘干時(shí)間為5分鐘；再將瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;以100份瀝青礦顆粒對(duì)應(yīng)于20份石英砂粉的比例混合后成成品，計(jì)量包裝。
[0044]實(shí)施例五:
[0045]將100份天然瀝青礦與10份滑石粉混合后破碎至細(xì)度為5厘米的瀝青礦顆粒；再以每分鐘8米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為60度，烘干時(shí)間為4分鐘；再經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;計(jì)量包裝。
[0046]實(shí)施例六:
[0047]將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為5厘米的瀝青礦顆粒；將100份瀝青礦顆粒與15份炭黑混合后以每分鐘7米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為70度，烘干時(shí)間為3分鐘；再將瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;計(jì)量包裝。
[0048]實(shí)施例七:
[0049]將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為5厘米的瀝青礦顆粒；再以每分鐘6米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為80度，烘干時(shí)間為2分鐘；再將瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;以100份瀝青礦顆粒對(duì)應(yīng)于10份石英砂粉和10分輕質(zhì)碳酸鈣的混合物的比例混合后成成品，計(jì)量包裝。
[0050]實(shí)施例八:
[0051]將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為5厘米的瀝青礦顆粒；再以每分鐘5米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為90度，烘干時(shí)間為I分鐘；以100份瀝青礦顆粒對(duì)應(yīng)于15份滑石粉和10份炭黑的混合物的比例混合，再將瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;計(jì)量包裝。
[0052]本發(fā)明的工藝原理為將隔離劑與瀝青礦混合后，隔離劑附著在瀝青礦表面，隔離相互接觸的瀝青礦之間的黏連。與現(xiàn)有技術(shù)中使瀝青礦表面高溫碳化以形成隔離膜的原理相同。但是既不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，又不需要使用成本高的炭化爐設(shè)備，既環(huán)保又節(jié)能節(jié)約開(kāi)銷。
[0053]本發(fā)明還提出了一種助劑法天然瀝青加工生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線采用上述主機(jī)發(fā)天然瀝青加工工藝，包括振動(dòng)加料機(jī)1、粗碎機(jī)2、表面干燥烘道3、細(xì)碎機(jī)4、噸包機(jī)5和配料系統(tǒng)6，所述振動(dòng)加料機(jī)I和粗碎機(jī)2之間、所述表面干燥烘道3和細(xì)碎機(jī)4之間，以及細(xì)碎機(jī)4和噸包機(jī)5之間均通過(guò)平帶輸送機(jī)7連接，所述配料系統(tǒng)6可安裝于所述振動(dòng)加料機(jī)1、粗碎機(jī)2、表面干燥烘道3、或細(xì)碎機(jī)4的任意一側(cè)。
[0054]其中的，振動(dòng)加料機(jī)1、表面干燥烘道3、細(xì)碎機(jī)4和噸包機(jī)5均為本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員公知的設(shè)備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用方法均是公知常識(shí)，故在此不再贅述。
[0055]本發(fā)明的粗碎機(jī)2，采用的是雙輥冷卻型粗碎機(jī)2。換句話說(shuō)，在本發(fā)明的粗碎機(jī)2的兩個(gè)輥筒內(nèi)腔內(nèi)置有冷卻系統(tǒng)，冷卻液從輥的一端流入，從輥的另一端流出，在輥筒內(nèi)完成冷卻循環(huán)，避免作為熱敏性物料的瀝青礦在粉碎過(guò)程中互相黏連。
[0056]本發(fā)明的配料系統(tǒng)6作用是根據(jù)瀝青礦或者瀝青礦顆粒的重量添加相應(yīng)重量份的隔離劑。其中的隔離劑為為無(wú)機(jī)分散劑或有機(jī)分散劑，無(wú)機(jī)分散劑為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣或石英砂粉中的任意一種或幾種的組合，有機(jī)分散劑為滑石粉或炭黑中的任意一種或其組合?；蛘邿o(wú)機(jī)分散劑與有機(jī)分散劑的混合物。
[0057]同理，該配料系統(tǒng)6可以安裝于振動(dòng)加料機(jī)1、粗碎機(jī)2、表面干燥烘道3、或細(xì)碎機(jī)4的任意一側(cè)，也可以安裝于噸包機(jī)5之前。
[0058]換言之，只要在打包前將隔離劑混入即可。
[0059]如圖2所示，該配料系統(tǒng)6包括主料加料斗8、主料計(jì)量帶9、隔離劑加料斗10、隔離劑流量斗11、混合倉(cāng)12和下料斗13，所述主料計(jì)量帶9 一端與主料加料斗8連接，另一端與混合倉(cāng)12連接，所述隔離劑流量斗11 一側(cè)與隔離劑加料斗10連接，另一側(cè)與混合倉(cāng)12連接，所述混合倉(cāng)12與下料斗13連接。
[0060]值得注意的是，該配料系統(tǒng)6的主料加料斗8上側(cè)還設(shè)置有除塵系統(tǒng)14。
[0061]根據(jù)實(shí)施例一:該配料系統(tǒng)6安裝于振動(dòng)加料機(jī)I的前側(cè)或者振動(dòng)加料機(jī)I與粗碎機(jī)2之間。配料系統(tǒng)6與振動(dòng)加料機(jī)I之間或者配料系統(tǒng)6與粗碎機(jī)2之間均采用平帶輸送機(jī)7連接。
[0062]根據(jù)實(shí)施例二:該配料系統(tǒng)6安裝于表面干燥烘道3與細(xì)碎機(jī)4之間。同理，配料系統(tǒng)6與細(xì)碎機(jī)4之間采用平帶輸送機(jī)7連接。
[0063]根據(jù)實(shí)施例四:該配料系統(tǒng)6安裝于細(xì)碎機(jī)4和噸包機(jī)5之間，同理，配料系統(tǒng)6與噸包機(jī)5之間采用平帶輸送機(jī)7連接。
[0064]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的生產(chǎn)線或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0065]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0066]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0067]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0068]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0069]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種助劑法天然瀝青加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)將天然瀝青礦經(jīng)粗碎機(jī)破碎至細(xì)度為I?5厘米的瀝青礦顆粒； (2)將步驟I后的瀝青礦顆粒以每分鐘5?10米的速度經(jīng)過(guò)表面干燥烘道，烘干溫度為O?100度，烘干時(shí)間為I?10分鐘； (3)將步驟2后的瀝青礦顆粒經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎，至所有顆粒粒徑均小于4.75毫米且粒徑不大于1.18毫米的顆粒占總顆粒的量不小于80% ;; (4)計(jì)量包裝； 上述步驟1、步驟2或步驟3的前一步或后一步以及步驟4的前一步中的任意一步還包括以下步驟:將天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助劑法天然瀝青加工工藝，其特征在于，所述隔離劑為無(wú)機(jī)分散劑或有機(jī)分散劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種助劑法天然瀝青加工工藝，其特征在于，所述無(wú)機(jī)分散劑為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣或石英砂粉中的任意一種或幾種的組合，所述有機(jī)分散劑為滑石粉或炭黑中的任意一種或其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助劑法天然瀝青加工工藝，其特征在于，所述天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合方法為:將100份天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與3?30份隔離劑混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種助劑法天然瀝青加工工藝，其特征在于，所述天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與隔離劑混合方法為:將100份天然瀝青礦或?yàn)r青礦顆粒與5?20份隔離劑混合。
6.—種助劑法天然瀝青加工生產(chǎn)線，其特征在于，包括振動(dòng)加料機(jī)、粗碎機(jī)、表面干燥烘道、細(xì)碎機(jī)、噸包機(jī)和配料系統(tǒng)，所述振動(dòng)加料機(jī)和粗碎機(jī)之間、所述表面干燥烘道和細(xì)碎機(jī)之間，以及細(xì)碎機(jī)和噸包機(jī)之間均通過(guò)平帶輸送機(jī)連接，所述配料系統(tǒng)可安裝于所述振動(dòng)加料機(jī)、粗碎機(jī)、表面干燥烘道、或細(xì)碎機(jī)的任意一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種助劑法天然瀝青加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述配料系統(tǒng)可安裝于所述噸包機(jī)的前側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種助劑法天然瀝青加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述配料系統(tǒng)包括主料加料斗、主料計(jì)量帶、隔離劑加料斗、隔離劑流量斗、混合倉(cāng)和下料斗，所述主料計(jì)量帶一端與主料加料斗連接，另一端與混合倉(cāng)連接，所述隔離劑流量斗一側(cè)與隔離劑加料斗連接，另一側(cè)與混合倉(cāng)連接，所述混合倉(cāng)與下料斗連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種助劑法天然瀝青加工生產(chǎn)線，其特征在于，所述配料系統(tǒng)的主料加料斗上側(cè)還設(shè)置有除塵系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】C10C3/14GK104498073SQ201510006743
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2015年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月7日
【發(fā)明者】高朝陽(yáng), 傅祥正 申請(qǐng)人:高朝陽(yáng)