一種lng加工系統(tǒng)及其氣液分離罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液分離罐，包括罐體，所述罐體的中部設(shè)有混合相入口、上部設(shè)有氣相出口，還包括設(shè)置在所述罐體內(nèi)部用于加熱液相的加熱裝置。本實(shí)用新型所提供的氣液分離罐，通過(guò)在所述罐體內(nèi)部增設(shè)所述加熱裝置，在進(jìn)行LNG氣液分離的過(guò)程中，所述加熱裝置散發(fā)熱量，避免液相結(jié)冰，防止凍堵現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而避免停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)約人力、物力、財(cái)力，提高LNG氣液分離效率，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括上述氣液分離罐的LNG加工系統(tǒng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種LNG加工系統(tǒng)及其氣液分離罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及能源化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種氣液分離罐。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述氣液分離罐的LNG加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在LNG工廠中，分離罐的使用非常普遍，如圖1所示，分離罐包括罐體I，罐體I的中部設(shè)有混合相入口 11，上部設(shè)有氣相出口 12，分離罐的作用是分離氣相中攜帶的液相小顆粒，分離出來(lái)的液相存積在罐體I的下部，分離后的氣相從罐體I頂部流出，進(jìn)入下一流程。
[0003]當(dāng)液相存積在罐體I內(nèi)腔底部達(dá)到一定液位時(shí)，需要向系統(tǒng)外排放，在我國(guó)北方或氣溫比較低的地方，冬季氣溫一般都在_20°C左右，分離出的液相受外界氣溫的變化影響，很容易結(jié)冰，造成管路和罐體I內(nèi)堵塞，系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)罐體I被堵塞時(shí)，整個(gè)工廠需要停產(chǎn)，然后采用蒸汽或電伴熱對(duì)凍堵部分進(jìn)行加熱，使其融化，進(jìn)行排放，待全部?jī)龆氯诨?，重新開(kāi)機(jī)，投入運(yùn)行。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中所采用的方法，在每次開(kāi)機(jī)和停產(chǎn)時(shí)都會(huì)浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力，使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本大大提高，很不經(jīng)濟(jì)、科學(xué)。
[0006]因此，如何提高氣液分離罐的分離效率，減少凍堵現(xiàn)象造成的影響，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種氣液分離罐，該氣液分離罐能夠有效的提高氣液分離效率，降低凍堵現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述氣液分離罐的LNG加工系統(tǒng)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]—種氣液分離罐，包括罐體，所述罐體的中部設(shè)有混合相入口、上部設(shè)有氣相出口，還包括設(shè)置在所述罐體內(nèi)部用于加熱液相的加熱裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述加熱裝置具體為通有熱蒸汽的加熱盤(pán)管。
[0011]優(yōu)選的，所述加熱盤(pán)管包括位于所述罐體內(nèi)部的盤(pán)管主體，以及與所述盤(pán)管主體連通用于為所述盤(pán)管主體輸送熱蒸汽的外管。
[0012]優(yōu)選的，所述外管包括用于輸入熱蒸汽的輸入外管和用于輸出熱蒸汽的輸出外管。
[0013]優(yōu)選的，所述輸入外管上設(shè)有用于控制熱蒸汽輸入量的輸入閥門(mén)，所述輸出外管上設(shè)有用于控制熱蒸汽輸出量的輸出閥門(mén)。
[0014]優(yōu)選的，所述輸入閥門(mén)和所述輸出閥門(mén)均為截止閥。
[0015]優(yōu)選的，所述加熱裝置設(shè)置于所述罐體的內(nèi)腔底部。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種LNG加工系統(tǒng)，包括上述任意一項(xiàng)所述的氣液分離罐。
[0017]優(yōu)選的，LNG加工系統(tǒng)還包括蒸汽發(fā)生裝置，所述加熱裝置與所述蒸汽發(fā)生裝置連接。
[0018]優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生裝置具體為蒸汽鍋爐。
[0019]本實(shí)用新型所提供的氣液分離罐，包括罐體，所述罐體的中部設(shè)有混合相入口、上部設(shè)有氣相出口，還包括設(shè)置在所述罐體內(nèi)部用于加熱液相的加熱裝置。該氣液分離罐，通過(guò)在所述罐體內(nèi)部增設(shè)所述加熱裝置，在進(jìn)行LNG氣液分離的過(guò)程中，所述加熱裝置散發(fā)熱量，避免液相結(jié)冰，防止凍堵現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而避免停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)約人力、物力、財(cái)力，提高LNG氣液分離效率，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0020]在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述加熱盤(pán)管包括位于所述罐體內(nèi)部的盤(pán)管主體，以及與所述盤(pán)管主體連通用于為所述盤(pán)管主體輸送熱蒸汽的外管。如此設(shè)置，可以直接將所述外管與現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生裝置連通，利用現(xiàn)有資源解決加熱熱源問(wèn)題，既可以節(jié)約成本，還可以提高效率，另一方面，采用盤(pán)管加熱，可以提高與液相的接觸面積，提高液相加熱效率。
【附圖說(shuō)明】

[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氣液分離罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型所提供的氣液分離罐一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中:1-罐體、11-混合相入口、12-氣相出口、2-加熱裝置、21-輸入外管、22-輸出外管、23-輸入閥門(mén)、24-輸出閥門(mén)、25-盤(pán)管主體。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型的核心是提供一種氣液分離罐，該氣液分離罐能夠有效的提高氣液分離效率，降低凍堵現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述氣液分離罐的LNG加工系統(tǒng)。
[0026]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0027]請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供的氣液分離罐一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]在該實(shí)施方式中，氣液分離罐包括罐體I和加熱裝置2。
[0029]其中，罐體I的中部設(shè)有混合相入口 11、上部設(shè)有氣相出口 12，氣液混合相，即帶有液相小顆粒的氣相，由混合相入口 11進(jìn)入罐體I內(nèi)，氣相中攜帶的液相小顆粒被分離出來(lái)，存積在罐體I的內(nèi)腔下部，分離后的氣相從罐體I頂部流出，進(jìn)入下一流程。
[0030]加熱裝置2用于加熱液相，并且設(shè)置在罐體I內(nèi)部，優(yōu)選的，加熱裝置2設(shè)置于罐體I的內(nèi)腔底部，如此設(shè)置，即使罐體I內(nèi)部有少量液相時(shí)，加熱裝置2也可位于液相內(nèi)部，位于液相內(nèi)部的加熱裝置2，可以更好的與液相進(jìn)行熱交換，提高液相加熱效率，節(jié)約成本。
[0031 ]這里需要說(shuō)明的是，加熱裝置2對(duì)液相的加熱溫度無(wú)需太高，能夠防止液相結(jié)冰的溫度范圍即可。
[0032]該氣液分離罐，通過(guò)在罐體I內(nèi)部增設(shè)加熱裝置2，在進(jìn)行LNG氣液分離的過(guò)程中，加熱裝置2散發(fā)熱量，避免液相結(jié)冰，防止凍堵現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)而避免停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)約人力、物力、財(cái)力，提高LNG氣液分離效率，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0033]進(jìn)一步，加熱裝置2具體可以為通有熱蒸汽的加熱盤(pán)管。
[0034]上述設(shè)置，一方面，在LNG加工工廠中，蒸汽發(fā)生裝置是必不可少的一部分，可以直接將加熱盤(pán)管與蒸汽發(fā)生裝置連通，利用現(xiàn)有資源解決加熱熱源問(wèn)題，既可以節(jié)約成本，還可以提高效率，另一方面，采用盤(pán)管加熱，可以提高與液相的接觸面積，提高液相加熱效率。
[0035]更進(jìn)一步，加熱盤(pán)管包括位于罐體I內(nèi)部的盤(pán)管主體25，以及與盤(pán)管主體25連通用于為盤(pán)管主體25輸送熱蒸汽的外管，具體的，外管與蒸汽發(fā)生裝置連通。
[0036]這里需要說(shuō)明的是，由于蒸汽發(fā)生裝置為現(xiàn)有資源，因此，采用加熱盤(pán)管輸送熱蒸汽的方案，為優(yōu)選方案，當(dāng)然，加熱裝置2也可以為電加熱管等裝置，并不局限于本實(shí)施例所給出的方案。
[0037]更具體的，外管包括用于輸入熱蒸汽的輸入外管21和用于輸出熱蒸汽的輸出外管22。并且，輸入外管21上設(shè)有用于控制熱蒸汽輸入量的輸入閥門(mén)23，輸出外管22上設(shè)有用于控制熱蒸汽輸出量的輸出閥門(mén)24。
[0038]在現(xiàn)有的罐體I內(nèi)加一套加熱盤(pán)管，外管與工廠內(nèi)蒸汽發(fā)生裝置連通，通過(guò)閥門(mén)控制其流量，通過(guò)盤(pán)管主體25換熱，向罐體I內(nèi)提高熱量，可以保證罐體I內(nèi)溫度基本恒定。冬季，使用加熱盤(pán)管;夏季，關(guān)閉閥門(mén)，不使用加熱盤(pán)管。如此設(shè)置，完全防止罐體I內(nèi)凍堵，避免了工廠停產(chǎn)，增加了生產(chǎn)效率和效益。
[0039]同時(shí)，通過(guò)分別設(shè)置輸入閥門(mén)23和輸出閥門(mén)24，當(dāng)罐體I內(nèi)液相溫度過(guò)低時(shí)，可以調(diào)大輸入閥門(mén)23，調(diào)小輸出閥門(mén)24，以增加盤(pán)管主體25內(nèi)的熱蒸汽量，當(dāng)然，當(dāng)液相溫度已經(jīng)高于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，可以調(diào)小輸入閥門(mén)23，調(diào)大輸出閥門(mén)24，以減少盤(pán)管主體25內(nèi)的熱蒸汽量。
[0040]優(yōu)選的，輸入閥門(mén)23和輸出閥門(mén)24均為截止閥，截止閥使用方便，維修簡(jiǎn)單，成本低。
[0041]除了上述氣液分離罐以外，本實(shí)用新型還提供了一種包括上述氣液分離罐的LNG加工系統(tǒng)，該加工系統(tǒng)還包括蒸汽發(fā)生裝置，加熱裝置2與蒸汽發(fā)生裝置連接。
[0042]優(yōu)選的，蒸汽發(fā)生裝置具體可以為蒸汽鍋爐，當(dāng)然，蒸汽發(fā)生裝置也可以為其他形式裝置，并不局限于為蒸汽鍋爐。
[0043]該LNG加工系統(tǒng)的其他各部分結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0044]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0045]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的氣液分離罐進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液分離罐，包括罐體(I)，所述罐體(I)的中部設(shè)有混合相入口( 11)、上部設(shè)有氣相出口(12)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述罐體(I)內(nèi)部用于加熱液相的加熱裝置(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液分離罐，其特征在于，所述加熱裝置(2)具體為通有熱蒸汽的加熱盤(pán)管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣液分離罐，其特征在于，所述加熱盤(pán)管包括位于所述罐體(I)內(nèi)部的盤(pán)管主體(25)，以及與所述盤(pán)管主體(25)連通用于為所述盤(pán)管主體(25)輸送熱蒸汽的外管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣液分離罐，其特征在于，所述外管包括用于輸入熱蒸汽的輸入外管(21)和用于輸出熱蒸汽的輸出外管(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣液分離罐，其特征在于，所述輸入外管(21)上設(shè)有用于控制熱蒸汽輸入量的輸入閥門(mén)(2 3 )，所述輸出外管(2 2)上設(shè)有用于控制熱蒸汽輸出量的輸出閥門(mén)(24)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣液分離罐，其特征在于，所述輸入閥門(mén)(23)和所述輸出閥門(mén)(24)均為截止閥。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的氣液分離罐，其特征在于，所述加熱裝置(2)設(shè)置于所述罐體(I)的內(nèi)腔底部。8.—種LNG加工系統(tǒng)，包括氣液分離罐，其特征在于，所述氣液分離罐為權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的氣液分離罐。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LNG加工系統(tǒng)，其特征在于，還包括蒸汽發(fā)生裝置，所述加熱裝置(2)與所述蒸汽發(fā)生裝置連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LNG加工系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生裝置具體為蒸汽鍋爐。
【文檔編號(hào)】C10L3/10GK205710637SQ201620436720
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】何躍軍, 鄧小軍
【申請(qǐng)人】重慶耐德能源裝備集成有限公司