本發(fā)明屬于生物質(zhì)氣化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)氣化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著人類社會(huì)的發(fā)展，能源與環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越突出，當(dāng)前，我國(guó)已成為能源生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，同樣面臨著能源與環(huán)境問(wèn)題的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，擁有十分豐富的生物質(zhì)資源和生物質(zhì)能，生物質(zhì)能利用潛力巨大。生物質(zhì)氣化技術(shù)不僅可以清潔高效的利用生物質(zhì)能源，還可以“變廢為寶”，減少生物質(zhì)燃燒帶來(lái)的大氣污染。
目前，生物質(zhì)氣化技術(shù)主要包括固定床式生物質(zhì)氣化技術(shù)和流化床式生物質(zhì)氣化技術(shù)。但是，固定床式生物質(zhì)氣化技術(shù)具有內(nèi)部過(guò)程難以控制，內(nèi)部物質(zhì)容易搭橋形成空腔以及生物質(zhì)處理量小等缺點(diǎn)，難以大型化。專利201420829873.9公開(kāi)了一種生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，雖然它對(duì)生物質(zhì)氣化之后產(chǎn)生的焦油和碳進(jìn)行了進(jìn)一步處理，但是其沒(méi)有對(duì)氣化過(guò)程的顯熱進(jìn)行回收，造成能量浪費(fèi)，另外處理量較小，難以大型化；專利201210353295.1公開(kāi)了一種生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是在生物質(zhì)氣化過(guò)程中，溫度可調(diào)、焦油量可控，但是同樣存在沒(méi)有對(duì)氣化顯熱進(jìn)行回收，處理量較小等問(wèn)題。專利201620921414.2公開(kāi)了一種生物質(zhì)氣化爐，包括分流器、凈化器和爐體，該專利解決了部分生物質(zhì)氣化爐密封性不好，導(dǎo)出燃?xì)饨褂秃扛叩葐?wèn)題，但是生物質(zhì)氣化轉(zhuǎn)化率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，不僅可以回收生物質(zhì)氣化過(guò)程中高溫合成氣的顯熱，還具有生物質(zhì)處理量大、生物質(zhì)轉(zhuǎn)化率高、導(dǎo)出合成氣干凈的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種生物質(zhì)氣化系統(tǒng)，包括：
進(jìn)料系統(tǒng)10；
接所述進(jìn)料系統(tǒng)10的氣化反應(yīng)系統(tǒng)20；
接所述氣化反應(yīng)系統(tǒng)20的用于凈化高溫合成氣的分離系統(tǒng)；
接所述分離系統(tǒng)的用于回收所述高溫合成氣的顯熱的熱回收系統(tǒng)。
所述氣化反應(yīng)系統(tǒng)20底部設(shè)置有多孔料板80，多孔料板80為多孔結(jié)構(gòu)，生物質(zhì)氣化反應(yīng)產(chǎn)的的渣通過(guò)所述多孔料板80排出。
所述分離系統(tǒng)具有多級(jí)分離功能。
所述分離系統(tǒng)包括一級(jí)分離器30和二級(jí)分離器40，所述一級(jí)分離器30與氣化反應(yīng)系統(tǒng)20連接形成環(huán)路且連接口設(shè)在多孔料板80上方，所述二級(jí)分離器40與一級(jí)分離器30連接，所述一級(jí)分離器30用于分離氣化反應(yīng)系統(tǒng)20產(chǎn)生的合成氣中的生物質(zhì)和焦油等，并重新輸送回氣化反應(yīng)系統(tǒng)20中進(jìn)行氣化；所述二級(jí)分離器40用于分離一級(jí)分離器30排出的合成氣中的灰分，并由底部排出，起到凈化合成氣的作用。根據(jù)需要，還可加設(shè)更多級(jí)的分離器。
所述熱回收系統(tǒng)回收生物質(zhì)氣化系統(tǒng)中高溫合成氣的顯熱，副產(chǎn)蒸汽，提高系統(tǒng)能量效率。其包括換熱器一50、換熱器二60和換熱器三70，其中，所述換熱器一50與出分離系統(tǒng)的高溫合成氣進(jìn)行換熱，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，所述高溫高壓蒸汽傳輸至換熱器二60為氣化反應(yīng)系統(tǒng)20的進(jìn)料空氣或氧氣加熱，產(chǎn)生高溫低壓蒸汽，所述高溫低壓蒸汽傳輸至換熱器三70供遠(yuǎn)端用戶使用。
所述進(jìn)料系統(tǒng)10為進(jìn)料量可控的連續(xù)進(jìn)料裝置。
所述氣化反應(yīng)系統(tǒng)20中，生物質(zhì)和空氣或氧氣在氣化爐側(cè)壁進(jìn)料，且生物質(zhì)進(jìn)料口位置在多孔料板80上方，空氣或氧氣進(jìn)料口在多孔料板80下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅生物質(zhì)處理量大、生物質(zhì)轉(zhuǎn)化率高、導(dǎo)出合成氣干凈，而且設(shè)置了熱回收系統(tǒng)，可以回收高溫合成氣中的顯熱，副產(chǎn)大量蒸汽，提高了整個(gè)系統(tǒng)的能量效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種新型生物質(zhì)氣化系統(tǒng)。
在本實(shí)施例中，生物質(zhì)氣化系統(tǒng)5包括：進(jìn)料系統(tǒng)10、氣化反應(yīng)系統(tǒng)20、一級(jí)分離系統(tǒng)30、二級(jí)分離系統(tǒng)40以及換熱器一50、換熱器二60和換熱器三70。
進(jìn)料系統(tǒng)10連接氣化反應(yīng)系統(tǒng)20，實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，并且進(jìn)料量可控。氣化反應(yīng)系統(tǒng)20與一級(jí)分離器30形成環(huán)路，一級(jí)分離器30可以分離氣化反應(yīng)系統(tǒng)20產(chǎn)生合成氣中的生物質(zhì)和焦油等，并重新輸送回氣化反應(yīng)系統(tǒng)20中進(jìn)行氣化。氣化反應(yīng)系統(tǒng)20產(chǎn)生的渣通過(guò)多孔料板80排出；二級(jí)分離器40與一級(jí)分離器30相連，分離出一級(jí)分離器30的合成氣中的灰分，并由二級(jí)分離器40底部排出；凈化后的高溫合成氣進(jìn)入換熱器一50進(jìn)行換熱，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，并通過(guò)換熱器二60為進(jìn)料空氣或氧氣加熱，產(chǎn)生高溫低壓蒸汽，輸送并通過(guò)換熱器三70供遠(yuǎn)端用戶使用。本實(shí)施例不僅可以連續(xù)處理生物質(zhì)、處理量大、生物質(zhì)轉(zhuǎn)化率高、不產(chǎn)生焦油、導(dǎo)出的合成氣干凈，而且回收了高溫合成器中的高溫顯熱，提供了整個(gè)系統(tǒng)的能量效率。