本技術(shù)涉及干熄焦，特別是涉及一種干熄焦?fàn)t頂水封槽。

背景技術(shù)：

1、干熄焦?fàn)t頂水封槽安裝在干熄爐爐口，座在爐殼頂部，與干熄爐爐蓋配合在干熄爐爐頂起密封作用，澆注料位于水封槽內(nèi)側(cè)(長期高溫烘烤)，由固定爪固定，外側(cè)為循環(huán)水不斷對(duì)水封槽進(jìn)行冷卻，由于此處長期受高溫?zé)煔夂婵?，容易造成爐頂水封槽澆注料脫落、水封槽變形甚至漏水情況，影響干熄焦的正常生產(chǎn)運(yùn)行，且爐口溫度高，出現(xiàn)問題后檢修難度大。

2、因此人們亟需一種使用壽命長，提高干熄焦生產(chǎn)效率的干熄焦?fàn)t頂水封槽。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種干熄焦?fàn)t頂水封槽，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過第一陶瓷纖維毯層以及膨脹縫的設(shè)置，使得耐火澆注料層具有可膨脹空間，能夠有效提高干熄焦?fàn)t頂水封槽的使用壽命，延長檢修間隔，進(jìn)而提高干熄焦生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種干熄焦?fàn)t頂水封槽，包括呈環(huán)形的水封槽體，所述水封槽體的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一陶瓷纖維毯層，所述第一陶瓷纖維毯層的內(nèi)周壁設(shè)置有耐火澆注料層，所述耐火澆注料層上設(shè)置有若干個(gè)將所述耐火澆注料層隔斷為若干塊的膨脹縫，沿所述耐火澆注料層的徑向上，所述膨脹縫中部彎曲設(shè)置，彎曲部分隔斷所述膨脹縫沿所述耐火澆注料層徑向的兩端口之間的直線通道。

3、優(yōu)選的，所述膨脹縫內(nèi)填充設(shè)置有第二陶瓷纖維毯層。

4、優(yōu)選的，所述膨脹縫的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)所述膨脹縫均勻分布，所述膨脹縫以及所述第二陶瓷纖維毯層的厚度為10mm。

5、優(yōu)選的，所述水封槽體的底部設(shè)置有沿徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形翼緣，所述環(huán)形翼緣的內(nèi)徑不大于所述耐火澆注料層的內(nèi)徑。

6、優(yōu)選的，所述水封槽體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)用于提高澆注料穩(wěn)定性的固定爪。

7、優(yōu)選的，所述固定爪外壁上覆蓋有瀝青漆層。

8、優(yōu)選的，所述瀝青漆層的厚度為1mm。

9、優(yōu)選的，所述第一陶瓷纖維毯層與所述耐火澆注料層之間設(shè)置有石油瀝青紙?zhí)ビ图垖印?/p>

10、優(yōu)選的，所述石油瀝青紙?zhí)ビ图垖拥暮穸葹?mm。

11、優(yōu)選的，所述第一陶瓷纖維毯層的厚度為6mm。

12、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)主要取得了以下技術(shù)效果：

13、利用第一陶瓷纖維毯層起到隔熱效果的同時(shí)，配合膨脹縫為耐火澆注料層提供膨脹空間，能夠避免耐火澆注料層在無膨脹空間的情況下膨脹所產(chǎn)生的開裂、脫落，以及開裂縫處火焰直接與水封槽體接觸造成水封槽體變形，水封槽體漏水通過開裂縫處進(jìn)入爐內(nèi)的問題，提高了干熄焦?fàn)t頂水封槽的使用壽命，降低了爐頂水封槽的檢修頻次和檢修時(shí)間，提高了干熄焦的生產(chǎn)效率以及正常連續(xù)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性，同時(shí)降低了爐頂水封槽的檢修費(fèi)用，進(jìn)而降低了因水封槽檢修對(duì)干熄焦生產(chǎn)帶來的損失；另外膨脹縫中部彎曲的設(shè)置能夠避免火焰直接通過膨脹縫接觸內(nèi)部的第一陶瓷纖維毯層，起到擋火的作用，進(jìn)而避免火焰通過第一陶瓷纖維毯層布設(shè)時(shí)存在的縫隙直接接觸水封槽體，起到良好的保護(hù)效果。

14、本實(shí)用新型其他方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

15、第二陶瓷纖維毯層可以進(jìn)一步阻擋火焰進(jìn)入膨脹縫內(nèi)，進(jìn)一步提高對(duì)水封槽體的保護(hù)效果，而且第二陶瓷纖維毯層能夠在耐火澆注料層膨脹時(shí)收縮進(jìn)而提供膨脹空間。

16、環(huán)形翼緣與固定爪均能夠提高耐火澆注料層的穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高使用壽命。

17、瀝青漆層可以防止固定爪受熱膨脹，避免固定爪膨脹時(shí)對(duì)耐火澆注料層產(chǎn)生破壞。

18、石油瀝青紙?zhí)ビ图垖涌梢员苊馐┕み^程中澆注料的水分直接進(jìn)入到第一陶瓷纖維毯，使第一陶瓷纖維毯性能下降。

技術(shù)特征：

1.一種干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，包括呈環(huán)形的水封槽體，所述水封槽體的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一陶瓷纖維毯層，所述第一陶瓷纖維毯層的內(nèi)周壁設(shè)置有耐火澆注料層，所述耐火澆注料層上設(shè)置有若干個(gè)將所述耐火澆注料層隔斷為若干塊的膨脹縫，沿所述耐火澆注料層的徑向上，所述膨脹縫中部彎曲設(shè)置，彎曲部分隔斷所述膨脹縫沿所述耐火澆注料層徑向的兩端口之間的直線通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述膨脹縫內(nèi)填充設(shè)置有第二陶瓷纖維毯層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述膨脹縫的數(shù)量為六個(gè)，六個(gè)所述膨脹縫均勻分布，所述膨脹縫以及所述第二陶瓷纖維毯層的厚度為10mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述水封槽體的底部設(shè)置有沿徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形翼緣，所述環(huán)形翼緣的內(nèi)徑不大于所述耐火澆注料層的內(nèi)徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述水封槽體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)用于提高澆注料穩(wěn)定性的固定爪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述固定爪外壁上覆蓋有瀝青漆層。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述瀝青漆層的厚度為1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述第一陶瓷纖維毯層與所述耐火澆注料層之間設(shè)置有石油瀝青紙?zhí)ビ图垖印?/p>

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述石油瀝青紙?zhí)ビ图垖拥暮穸葹?mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦?fàn)t頂水封槽，其特征在于，所述第一陶瓷纖維毯層的厚度為6mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種干熄焦?fàn)t頂水封槽，涉及干熄焦技術(shù)領(lǐng)域，包括：水封槽體，水封槽體的內(nèi)周壁上設(shè)置有第一陶瓷纖維毯層，第一陶瓷纖維毯層的內(nèi)周壁設(shè)置有耐火澆注料層，耐火澆注料層上設(shè)置有若干個(gè)將耐火澆注料層隔斷為若干塊的膨脹縫，沿耐火澆注料層的徑向上，膨脹縫中部彎曲設(shè)置，彎曲部分隔斷膨脹縫沿耐火澆注料層徑向的兩端口之間的直線通道；本技術(shù)中利用第一陶瓷纖維毯層起到隔熱效果的同時(shí)，配合膨脹縫為耐火澆注料層提供膨脹空間，提高了干熄焦?fàn)t頂水封槽的使用壽命，降低了爐頂水封槽的檢修頻次和檢修時(shí)間，提高了干熄焦的生產(chǎn)效率以及正常連續(xù)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：董久云,杜玉奎,全飛飛,王秀花,霍海雯,孫文彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華泰永創(chuàng)（北京）科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231013
技術(shù)公布日：2024/5/29