本技術(shù)涉及煤焦油高溫轉(zhuǎn)化，具體為一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，煤瀝青主要用于制造冶金業(yè)中碳素電極的粘結(jié)劑，高附加值的碳材料和針狀焦，以及防水和建筑材料，其中以粘結(jié)劑的應(yīng)用最為廣泛。但是，未經(jīng)改質(zhì)的煤焦油瀝青，其軟化點低，揮發(fā)份高，結(jié)焦值低。

2、公告號為“cn207958256u”公開了一種高溫煤焦油脫水裝置，包括脫水筒、正極板、連接組件、液壓裝置和負(fù)極板，所述脫水筒兩側(cè)通過連接組件安裝有支撐柱，所述脫水筒兩側(cè)安裝有筒安裝件，所述筒安裝件與筒固定件連接，所述筒固定件焊接在支撐柱上端內(nèi)側(cè)，所述脫水筒上表面安裝有頂蓋，所述頂蓋上表面安裝有液壓裝置，所述頂蓋上表面安裝有液壓室，所述液壓室內(nèi)部安裝有液壓油泵，所述液壓油泵輸出端安裝有液壓缸，所述液壓缸內(nèi)部安裝有活塞，所述活塞下表面安裝有液壓桿，所述液壓桿下表面安裝有負(fù)壓泵。本實用新型具備簡化脫水裝置結(jié)構(gòu)便于對高溫煤焦油進(jìn)行脫水，降低脫水成本的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有脫水裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加脫水難度和脫水成本的問題；

3、該高溫煤焦油脫水裝置在使用前未對煤焦油進(jìn)行攪拌處理，可能會導(dǎo)致蒸餾效率降低，降低了實用性；同時該裝置未對脫水產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行處理，可能會導(dǎo)致蒸餾產(chǎn)生的有害氣體直接進(jìn)入空氣中造成空氣污染；

4、為此，我們提出一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的上表面固定安裝有安裝座，所述攪拌箱的上表面位于安裝座的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料口，所述安裝座的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有錐形齒輪二，所述安裝座的上表面轉(zhuǎn)動安裝有齒輪軸一，所述齒輪軸一的底部固定安裝有錐形齒輪一，所述錐形齒輪一的下表面中部固定安裝有攪拌軸，所述安裝座的下表面轉(zhuǎn)動安裝有齒輪軸二，所述齒輪軸二的上表面固定安裝有錐形齒輪三，所述錐形齒輪三的底部固定安裝有套筒，所述套筒貫穿攪拌箱，所述攪拌軸貫穿攪拌箱和套筒，所述套筒的兩側(cè)固定安裝有兩組對稱分布的上攪拌桿，兩組所述上攪拌桿遠(yuǎn)離套筒的一端均固定安裝有清理刷二，所述攪拌軸的兩側(cè)固定安裝有兩組下攪拌桿，兩組所述下攪拌桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端均固定安裝有清理刷一，位于最下方的所述下攪拌桿的下表面均固定安裝有刮刷板，所述清理刷二和清理刷一的外側(cè)均與攪拌箱的內(nèi)壁側(cè)面相貼合，兩個所述刮刷板的下表面與攪拌箱的內(nèi)壁底部相貼合，所述底板的上表面位于攪拌箱的一側(cè)固定安裝有水泵和蒸餾箱。

3、優(yōu)選地，所述攪拌箱的出水端與水泵的進(jìn)水端固定連接，所述水泵的出水端與蒸餾箱的進(jìn)水端固定連接，所述蒸餾箱的出氣端固定安裝有出氣管，所述底板的上表面固定安裝有活性炭過濾器，所述出氣管的出氣端與活性炭過濾器的進(jìn)氣端可拆卸連接。

4、優(yōu)選地，所述活性炭過濾器的頂端轉(zhuǎn)動安裝有翻蓋，所述活性炭過濾器的內(nèi)部活動卡接有活性炭濾網(wǎng)，所述活性炭濾網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有兩個對稱分布的凸邊，所述活性炭過濾器的內(nèi)壁側(cè)面開設(shè)有兩個對稱分布的滑槽，兩個所述凸邊分別滑動連接于對應(yīng)滑槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選地，所述攪拌箱的上表面位于安裝座的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水口，所述攪拌箱遠(yuǎn)離水泵的一側(cè)固定安裝有出水口。

6、優(yōu)選地，所述蒸餾箱的一側(cè)固定安裝有鋼化玻璃窗。

7、優(yōu)選地，所述安裝座的一側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機，所述步進(jìn)電機的驅(qū)動軸貫穿安裝座并與錐形齒輪二固定連接。

8、優(yōu)選地，所述底板的上表面固定設(shè)有減震橡膠墊。

9、優(yōu)選地，所述底板的下表面四角處均固定安裝有固定支腳。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

11、1.本實用新型通過設(shè)置有步進(jìn)電機，在對煤焦油高溫轉(zhuǎn)化之前，先將煤焦油倒入至攪拌箱的內(nèi)部，通過上攪拌桿以及下攪拌桿對其進(jìn)行充分反向攪拌，可以使煤焦油中未反應(yīng)完全的固體完全溶合，可以有效提高蒸餾的效率，同時，設(shè)置有清理刷二、清理刷一以及刮刷板可以在攪拌結(jié)束之后，配合工作人員的清洗對攪拌箱的內(nèi)壁側(cè)面以及底部進(jìn)行清理，盡量防止殘留腐蝕攪拌箱的內(nèi)壁，增加其使用年限，提高了整體裝置的實用性。

12、2.本實用新型通過設(shè)置有活性炭過濾器，在對煤焦油充分?jǐn)嚢柚?，進(jìn)入到蒸餾箱的內(nèi)部進(jìn)行蒸餾，有害氣體會進(jìn)入至活性炭過濾器的內(nèi)部進(jìn)行過濾，然后從活性炭過濾器的出氣端放入至空氣中，可以盡量防止蒸餾產(chǎn)生的有害氣體直接進(jìn)入空氣中造成空氣污染，甚至對人體產(chǎn)生損害，提高了整體裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安裝有攪拌箱(3)，所述攪拌箱(3)的上表面固定安裝有安裝座(5)，所述攪拌箱(3)的上表面位于安裝座(5)的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料口(7)，所述安裝座(5)的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有錐形齒輪二(28)，所述安裝座(5)的上表面轉(zhuǎn)動安裝有齒輪軸一(6)，所述齒輪軸一(6)的底部固定安裝有錐形齒輪一(27)，所述錐形齒輪一(27)的下表面中部固定安裝有攪拌軸(21)，所述安裝座(5)的下表面轉(zhuǎn)動安裝有齒輪軸二(16)，所述齒輪軸二(16)的上表面固定安裝有錐形齒輪三(29)，所述錐形齒輪三(29)的底部固定安裝有套筒(25)，所述套筒(25)貫穿攪拌箱(3)，所述攪拌軸(21)貫穿攪拌箱(3)和套筒(25)，所述套筒(25)的兩側(cè)固定安裝有兩組對稱分布的上攪拌桿(20)，兩組所述上攪拌桿(20)遠(yuǎn)離套筒(25)的一端均固定安裝有清理刷二(26)，所述攪拌軸(21)的兩側(cè)固定安裝有兩組下攪拌桿(22)，兩組所述下攪拌桿(22)遠(yuǎn)離攪拌軸(21)的一端均固定安裝有清理刷一(24)，位于最下方的所述下攪拌桿(22)的下表面均固定安裝有刮刷板(23)，所述清理刷二(26)和清理刷一(24)的外側(cè)均與攪拌箱(3)的內(nèi)壁側(cè)面相貼合，兩個所述刮刷板(23)的下表面與攪拌箱(3)的內(nèi)壁底部相貼合，所述底板(1)的上表面位于攪拌箱(3)的一側(cè)固定安裝有水泵(17)和蒸餾箱(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，其特征在于：所述攪拌箱(3)的出水端與水泵(17)的進(jìn)水端固定連接，所述水泵(17)的出水端與蒸餾箱(9)的進(jìn)水端固定連接，所述蒸餾箱(9)的出氣端固定安裝有出氣管(10)，所述底板(1)的上表面固定安裝有活性炭過濾器(11)，所述出氣管(10)的出氣端與活性炭過濾器(11)的進(jìn)氣端可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，其特征在于：所述活性炭過濾器(11)的頂端轉(zhuǎn)動安裝有翻蓋(15)，所述活性炭過濾器(11)的內(nèi)部活動卡接有活性炭濾網(wǎng)(14)，所述活性炭濾網(wǎng)(14)的一側(cè)固定安裝有兩個對稱分布的凸邊(13)，所述活性炭過濾器(11)的內(nèi)壁側(cè)面開設(shè)有兩個對稱分布的滑槽(12)，兩個所述凸邊(13)分別滑動連接于對應(yīng)滑槽(12)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，其特征在于：所述攪拌箱(3)的上表面位于安裝座(5)的一側(cè)固定安裝有進(jìn)水口(4)，所述攪拌箱(3)遠(yuǎn)離水泵(17)的一側(cè)固定安裝有出水口(2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，其特征在于：所述蒸餾箱(9)的一側(cè)固定安裝有鋼化玻璃窗(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，其特征在于：所述安裝座(5)的一側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(19)，所述步進(jìn)電機(19)的驅(qū)動軸貫穿安裝座(5)并與錐形齒輪二(28)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定設(shè)有減震橡膠墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，其特征在于：所述底板(1)的下表面四角處均固定安裝有固定支腳(18)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種煤焦油高溫轉(zhuǎn)化瀝青的裝置，具體涉及煤焦油高溫轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的上表面固定安裝有安裝座，所述攪拌箱的上表面位于安裝座的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料口；本技術(shù)，通過設(shè)置有步進(jìn)電機，在對煤焦油高溫轉(zhuǎn)化之前，先將煤焦油倒入至攪拌箱的內(nèi)部，通過上攪拌桿以及下攪拌桿對其進(jìn)行充分反向攪拌，可以使煤焦油中未反應(yīng)完全的固體完全溶合，可以有效提高蒸餾的效率，同時，設(shè)置有清理刷二、清理刷一以及刮刷板可以在攪拌結(jié)束之后，配合工作人員的清洗對攪拌箱的內(nèi)壁側(cè)面以及底部進(jìn)行清理，盡量防止殘留腐蝕攪拌箱的內(nèi)壁，增加其使用年限，提高了整體裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃欣明,吳鍇,黃滿明,黃敏建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南鑫晟能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231024
技術(shù)公布日：2024/5/27