本技術(shù)涉及搗固機(jī)，具體為一種智能多錘式液壓搗固機(jī)。

背景技術(shù)：

1、搗固機(jī)是焦?fàn)t機(jī)械中一項(xiàng)重要設(shè)備，是在煉焦?fàn)t外采用其搗固設(shè)備，將煉焦配合煤按炭化室的大小，搗打成略小于炭化室的煤餅，將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾，成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出，經(jīng)攔焦車和熄焦車將其送至熄焦塔，以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái)，由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭。

2、現(xiàn)有的搗固機(jī)設(shè)備使用時(shí)容易出現(xiàn)以下問題，一是搗固機(jī)內(nèi)的搗固設(shè)備為固定式，不能對(duì)煤箱內(nèi)不同位置的煤粉進(jìn)行搗實(shí)，工作面積小，搗固效率低，二是生產(chǎn)時(shí)，會(huì)對(duì)不同煤種進(jìn)行搗固，但現(xiàn)有的搗固機(jī)搗固功率是固定的，進(jìn)而導(dǎo)致一些煤種的煤餅密度不達(dá)標(biāo)，穩(wěn)定性差，易塌落，降低焦炭質(zhì)量，三是搗固錘大多通過螺栓，螺母連接，但螺栓在搗固錘頻繁的振動(dòng)中極易松動(dòng)，增加搗固錘使用的安全隱患，因此，針對(duì)上述問題我們提出了一種智能多錘式液壓搗固機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能多錘式液壓搗固機(jī)，以解決一是搗固機(jī)內(nèi)的搗固設(shè)備為固定式，不能對(duì)煤箱內(nèi)不同位置的煤粉進(jìn)行搗實(shí)，工作面積小，搗固效率低，二是生產(chǎn)時(shí)，會(huì)對(duì)不同煤種進(jìn)行搗固，但現(xiàn)有的搗固機(jī)搗固功率是固定的，進(jìn)而導(dǎo)致一些煤種的煤餅密度不達(dá)標(biāo)，穩(wěn)定性差，易塌落，降低焦炭質(zhì)量，三是搗固錘大多通過螺栓，螺母連接，但螺栓在搗固錘頻繁的振動(dòng)中極易松動(dòng)，增加搗固錘使用的安全隱患的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種智能多錘式液壓搗固機(jī)，包括裝置外殼、液壓缸和搗固錘，所述裝置外殼左端固定連接有支撐板，所述支撐板上端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)外側(cè)固定連接有控制器，所述電機(jī)主軸外側(cè)固定連接有螺桿，所述裝置外殼右端內(nèi)側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊左端固定連接有海綿墊，所述限位塊左端固定連接有壓力傳感器，所述裝置外殼上端內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述螺桿外側(cè)螺旋連接有連接桿，所述連接桿下端固定連接有液壓缸，所述液壓缸下端固定連接有連接塊，所述連接塊前端內(nèi)側(cè)設(shè)有配重塊，所述連接塊下端設(shè)有搗固錘，所述連接塊內(nèi)側(cè)固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧左端固定連接有卡和裝置，所述搗固錘上端固定連接有卡塊，所述連接塊右端固定連接有固定塊，所述固定塊內(nèi)側(cè)設(shè)有螺栓。

4、優(yōu)選的，所述裝置外殼外形為矩形，所述裝置外殼內(nèi)部中空，所述螺桿左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有裝置外殼，所述螺桿穿過限位塊，所述螺桿穿過海綿墊。

5、優(yōu)選的，所述限位塊數(shù)量為兩個(gè)，所述海綿墊數(shù)量為兩個(gè)，所述壓力傳感器數(shù)量為兩個(gè)，所述壓力傳感器位于海綿墊內(nèi)側(cè)，所述壓力傳感器、控制器和電機(jī)電性連接。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿數(shù)量為三個(gè)，所述液壓缸數(shù)量為三個(gè)，所述連接塊數(shù)量為三個(gè)，所述配重塊數(shù)量為三個(gè)，所述搗固錘數(shù)量為三個(gè)。

7、優(yōu)選的，所述壓縮彈簧數(shù)量為十二個(gè)，所述卡和裝置數(shù)量為六個(gè)，所述卡塊數(shù)量為六個(gè)，所述卡塊位于連接塊內(nèi)側(cè)，所述螺栓外側(cè)螺旋連接有搗固錘。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置電機(jī)、螺桿、連接桿、連接塊、配重塊、卡塊和卡和裝置，方便設(shè)置螺桿帶動(dòng)連接桿左右移動(dòng)，連接桿通過液壓缸帶動(dòng)搗固錘左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤箱內(nèi)不同位置的煤粉進(jìn)行搗實(shí)，增大工作面積，提高搗固效率，改變配重塊的重量，改變液壓缸的功率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同煤種的搗固，提高不同煤餅的合格率，搗固錘通過卡塊與卡和裝置連接，減少搗固錘通過螺栓與連接塊固定，降低搗固錘使用時(shí)螺栓因?yàn)閾v固錘頻繁震動(dòng)出現(xiàn)松動(dòng)的安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種智能多錘式液壓搗固機(jī)，包括裝置外殼(1)、液壓缸(11)和搗固錘(14)，其特征在于：所述裝置外殼(1)左端固定連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)上端固定連接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)外側(cè)固定連接有控制器(4)，所述電機(jī)(3)主軸外側(cè)固定連接有螺桿(5)，所述裝置外殼(1)右端內(nèi)側(cè)固定連接有限位塊(6)，所述限位塊(6)左端固定連接有海綿墊(7)，所述限位塊(6)左端固定連接有壓力傳感器(8)，所述裝置外殼(1)上端內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽(9)，所述螺桿(5)外側(cè)螺旋連接有連接桿(10)，所述連接桿(10)下端固定連接有液壓缸(11)，所述液壓缸(11)下端固定連接有連接塊(12)，所述連接塊(12)前端內(nèi)側(cè)設(shè)有配重塊(13)，所述連接塊(12)下端設(shè)有搗固錘(14)，所述連接塊(12)內(nèi)側(cè)固定連接有壓縮彈簧(15)，所述壓縮彈簧(15)左端固定連接有卡和裝置(16)，所述搗固錘(14)上端固定連接有卡塊(17)，所述連接塊(12)右端固定連接有固定塊(18)，所述固定塊(18)內(nèi)側(cè)設(shè)有螺栓(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能多錘式液壓搗固機(jī)，其特征在于：所述裝置外殼(1)外形為矩形，所述裝置外殼(1)內(nèi)部中空，所述螺桿(5)左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有裝置外殼(1)，所述螺桿(5)穿過限位塊(6)，所述螺桿(5)穿過海綿墊(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能多錘式液壓搗固機(jī)，其特征在于：所述限位塊(6)數(shù)量為兩個(gè)，所述海綿墊(7)數(shù)量為兩個(gè)，所述壓力傳感器(8)數(shù)量為兩個(gè)，所述壓力傳感器(8)位于海綿墊(7)內(nèi)側(cè)，所述壓力傳感器(8)、控制器(4)和電機(jī)(3)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能多錘式液壓搗固機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(9)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有連接桿(10)，所述連接桿(10)數(shù)量為三個(gè)，所述液壓缸(11)數(shù)量為三個(gè)，所述連接塊(12)數(shù)量為三個(gè)，所述配重塊(13)數(shù)量為三個(gè)，所述搗固錘(14)數(shù)量為三個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能多錘式液壓搗固機(jī)，其特征在于：所述壓縮彈簧(15)數(shù)量為十二個(gè)，所述卡和裝置(16)數(shù)量為六個(gè)，所述卡塊(17)數(shù)量為六個(gè)，所述卡塊(17)位于連接塊(12)內(nèi)側(cè)，所述螺栓(19)外側(cè)螺旋連接有搗固錘(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及搗固機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種智能多錘式液壓搗固機(jī)，包括裝置外殼、液壓缸和搗固錘，裝置外殼左端固定連接有支撐板，支撐板上端固定連接有電機(jī)，電機(jī)外側(cè)固定連接有控制器，電機(jī)主軸外側(cè)固定連接有螺桿，裝置外殼右端內(nèi)側(cè)固定連接有限位塊，限位塊左端固定連接有海綿墊，限位塊左端固定連接有壓力傳感器，裝置外殼上端內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，螺桿外側(cè)螺旋連接有連接桿，連接桿下端固定連接有液壓缸，液壓缸下端固定連接有連接塊，連接塊前端內(nèi)側(cè)設(shè)有配重塊，本技術(shù)中，通過設(shè)置螺桿帶動(dòng)連接桿左右移動(dòng)，連接桿通過液壓缸帶動(dòng)搗固錘左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤箱內(nèi)不同位置的煤粉進(jìn)行搗實(shí)，增大工作面積，提高搗固效率。

技術(shù)研發(fā)人員：宋扣平,何晟博,張劍鋒,張海飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港長(zhǎng)力機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231210
技術(shù)公布日：2024/12/17