本發(fā)明涉及一種潤滑脂組合物,其可適用于具有要求潤滑脂的剪切穩(wěn)定性的潤滑部、進(jìn)行滾動運動及滾動滑動運動的鋼制被潤滑部的機(jī)械部件的潤滑部等。
背景技術(shù):
1、潤滑脂是通過使增稠劑分散于液態(tài)的潤滑油(基礎(chǔ)油)而成為半固體或半液體的狀態(tài)。潤滑脂的特征在于,不像潤滑油那樣會在重力程度的外力下流動,若施加超過屈服值的大的外力則開始流動,若開始流動則表現(xiàn)出與潤滑油同樣的潤滑作用。根據(jù)該特征,由于通過潤滑部周圍的結(jié)構(gòu)變得簡單這樣的優(yōu)點來實現(xiàn)設(shè)備的小型化,因此潤滑脂被用于汽車、電機(jī)、信息設(shè)備、鐵路車輛、工業(yè)機(jī)械、宇宙設(shè)備等所有工業(yè)領(lǐng)域。
2、潤滑脂的定義中出現(xiàn)的半固體狀或固體狀這樣的狀態(tài)的程度(硬度)由“稠度”來表現(xiàn),根據(jù)往復(fù)混合規(guī)定次數(shù)后的稠度即“工作錐入度”的范圍進(jìn)行分級。在利用潤滑脂對機(jī)械部件進(jìn)行潤滑的情況下,從處理容易性、抑制泄漏的觀點出發(fā),選定適當(dāng)稠度的潤滑脂。例如對于滾動軸承用潤滑脂,比較適宜使用工作錐入度為265~295的no.2等級,在通過集中供脂來供給潤滑脂的情況下,適宜使用工作錐入度為355~385的no.0等級。
3、潤滑脂在潤滑部分受到強(qiáng)剪切時,潤滑脂中的增稠劑的三維網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)體被破壞,不能恢復(fù)到原來的硬度,通常會軟化。軟化的程度被稱為機(jī)械穩(wěn)定性或剪切穩(wěn)定性,是實際應(yīng)用時重要的特性之一。
4、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
5、非專利文獻(xiàn)
6、非專利文獻(xiàn)1:(社團(tuán)法人)日本摩擦學(xué)學(xué)會潤滑脂研究會編《潤滑脂的基礎(chǔ)和應(yīng)用》,p.39(2007),養(yǎng)賢堂
7、非專利文獻(xiàn)2:《淺談潤滑脂(やさしいグリースの話)》,p.27(2010),(株式會社)潤滑通信公司
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、發(fā)明所要解決的課題
2、若軟化過度,則引起泄漏、飛濺等問題。另外,由此陷入潤滑劑不足,有時對部件引起卡咬(seizure)、剝離這樣的損傷。
3、另外,若由于軟化而軸承內(nèi)部的潤滑脂塊的流動性變好,則保持器與滾動體之間的潤滑脂的更換變得不均勻,產(chǎn)生被稱為攪動(churning)的現(xiàn)象,即大量潤滑脂持續(xù)存在于滾動體進(jìn)行行駛的行駛部的狀態(tài),導(dǎo)致攪拌轉(zhuǎn)矩上升、過熱、進(jìn)一步軟化。
4、本發(fā)明的目的在于提供一種剪切穩(wěn)定性優(yōu)異的潤滑脂組合物。
5、用于解決課題的方法
6、1.一種潤滑脂組合物,其含有(a)增稠劑以及(b)基礎(chǔ)油,
7、所述(a)增稠劑包含下述式(i)、(ii)及(iii)所示的二脲化合物的混合物,
8、(i):r1-nhconh-r2-nhconh-r1
9、(ii):r3-nhconh-r2-nhconh-r3
10、(iii):r1-nhconh-r2-nhconh-r3
11、式中,r1為環(huán)己基,r2為c6~15的2價芳香族烴基,r3為c8~20的直鏈或支鏈烷基或烯基,環(huán)己基的摩爾數(shù)相對于環(huán)己基和烷基或烯基的總摩爾數(shù)的比例([r1/(r1+r3)]×100)為80~0摩爾%,
12、所述潤滑脂組合物通過jis?k?2220.7中記載的方法測定的60次工作錐入度為300~350,使用依據(jù)astm?d?1831的試驗機(jī),在120℃施加24小時剪切后測定的輥穩(wěn)定度試驗中的稠度為440以下。
13、2.根據(jù)技術(shù)方案1所述的潤滑脂組合物,其含有二脲增稠劑,所述二脲增稠劑顯示通過x射線衍射法測定的峰中相當(dāng)于下述式(a)的峰,
14、(通過x射線衍射法測定的二脲增稠劑的分子單元尺寸)÷(通過幾何學(xué)計算求出的所述二脲增稠劑的分子單元尺寸)=0.7~0.4…(a)。
15、發(fā)明效果
16、本發(fā)明的潤滑脂組合物的剪切穩(wěn)定性優(yōu)異。
1.一種潤滑脂組合物,其含有(a)增稠劑以及(b)基礎(chǔ)油,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂組合物,其含有二脲增稠劑,所述二脲增稠劑顯示通過x射線衍射法測定的峰中相當(dāng)于下述式(a)的峰,