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      等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物及封入有該潤滑脂組合物的等速萬向節(jié)的制作方法

      文檔序號:40326650發(fā)布日期:2024-12-18 13:03閱讀:5來源:國知局
      等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物及封入有該潤滑脂組合物的等速萬向節(jié)的制作方法

      本發(fā)明涉及等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物及封入有該潤滑脂組合物的等速萬向節(jié)。


      背景技術(shù):

      1、在汽車中,從以車輛的環(huán)境對策(co2削減)為目的的輕量化且確保居住空間的觀點出發(fā),ff車廣泛普及,并且使用了在ff車的動力傳遞中不可缺少的等速萬向節(jié)(cvj)。

      2、cvj是以帶有角度的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)的在兩根軸之間傳遞旋轉(zhuǎn)的裝置,因此在萬向節(jié)內(nèi)部,部件彼此進行復(fù)雜的滾動滑動運動。cvj中的伸縮型cvj也同時具有沿軸向的滑動機構(gòu),因此會由于萬向節(jié)內(nèi)部的部件間的摩擦而產(chǎn)生沿軸向的滑動阻力,若該滑動阻力大,則有時成為振動、噪聲的原因。

      3、由于近年來伴隨著汽車的噪聲限制、燃油效率提高的要求的車輛規(guī)格變更,有時伸縮型等速萬向節(jié)會暴露于高溫環(huán)境中,為了確保高溫時的耐久性(耐剝落性)及耐久性,要求初始磨合性。初始磨合性是指使因萬向節(jié)的加工而在萬向節(jié)表面產(chǎn)生的起伏、凹凸在萬向節(jié)的使用開始后迅速地平滑化。

      4、作為常溫下的耐剝落性優(yōu)異的cvj用潤滑脂,提出了在脲潤滑脂中配合了二烷基二硫代磷酸鋅、二烷基二硫代氨基甲酸鉬、二烷基二硫代磷酸鋅和硫-氮系極壓添加劑的潤滑脂(參照專利文獻1)、在脲潤滑脂中配合了二硫化鉬、二烷基二硫代氨基甲酸鉬、石油磺酸的鈣鹽、硫系極壓劑、特定的植物性油脂和二烷基二硫代氨基甲酸鋅的潤滑脂(參照專利文獻2)。

      5、另一方面,作為耐磨損性優(yōu)異的潤滑脂,還提出了在脲潤滑脂中配合了苯并三唑和/或其衍生物以及磷酸酯類和/或其胺鹽的潤滑脂(參照專利文獻3)、在鋰皂潤滑脂中配合了ca、mg、zn等的硬脂酸金屬鹽、二烷基二硫代氨基甲酸鉬以及二烷基二硫代氨基甲酸鋅的潤滑脂(參照專利文獻4)。

      6、這樣,至今為止的cvj用潤滑脂組合物也對常溫下的耐久性及耐磨損性進行了研究,但對高溫下的耐久性及初始磨合性尚未進行了充分的研究。

      7、現(xiàn)有技術(shù)文獻

      8、專利文獻

      9、專利文獻1:日本特開2008-297402號公報

      10、專利文獻2:日本特開2010-90243號公報

      11、專利文獻3:日本特開2015-108067號公報

      12、專利文獻4:日本特開2011-79902號公報


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、發(fā)明所要解決的課題

      2、因此,本發(fā)明的課題在于提供即使在高溫環(huán)境下耐久性和初始磨合性也優(yōu)異的潤滑脂組合物。

      3、本發(fā)明的課題還在于提供封入有上述潤滑脂組合物的等速萬向節(jié)。

      4、用于解決課題的方法

      5、本發(fā)明人等進行了研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),使用了具有特定的運動粘度和粘度指數(shù)的基礎(chǔ)油的潤滑脂組合物即使在高溫下耐久性和初始磨合性也優(yōu)異。即,根據(jù)本發(fā)明,提供以下的等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物及封入有該潤滑脂組合物的等速萬向節(jié)。

      6、1.?一種等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物,其含有:

      7、(a)100℃時的運動粘度為16.0mm2/s以上、粘度指數(shù)為90以上的基礎(chǔ)油,

      8、(b)下述式(1)所示的二脲系增稠劑,

      9、r1nh-co-nh-c6h4-p-ch2-c6h4-p-nh-co-nhr1’???(1)

      10、式中,r1和r1’相互獨立地為辛基、十二烷基、十六烷基、十八烷基或環(huán)己基,

      11、(c)二烷基二硫代磷酸鋅0.2~2.0質(zhì)量%,

      12、(d)非油溶性二烷基二硫代氨基甲酸鉬0.5~2.0質(zhì)量%,

      13、(e)油溶性二烷基二硫代氨基甲酸鉬0.5~3.0質(zhì)量%,

      14、(f)二烷基二硫代氨基甲酸鋅1.0~4.0質(zhì)量%,以及

      15、(g)苯并噻唑硫酮或其衍生物0.1~1.5質(zhì)量%;

      16、并且,成分(f)與成分(g)的質(zhì)量比為(f)∶(g)=8∶1~3∶1。

      17、2.?根據(jù)上述1所述的潤滑脂組合物,其中,成分(c)由下述式(2)表示:

      18、[(r2o)2sp-s]2-zn???(2)

      19、式中,r2為伯或仲的碳原子數(shù)1~24的烷基。

      20、3.?根據(jù)上述1或2所述的潤滑脂組合物,其中,成分(d)由下述式(3)表示:

      21、[r302n-cs-s]2-mo2omsn????(3)

      22、式中,r30為伯或仲的碳原子數(shù)1~4的烷基,m為0~3,n為1~4,m+n=4。

      23、4.?根據(jù)上述1~3中任一項所述的潤滑脂組合物,其中,成分(e)由下述式(4)表示:

      24、[r312n-cs-s]2-mo2omsn????(4)

      25、式中,r31為伯或仲的碳原子數(shù)5~24的烷基,m為0~3,n為1~4,m+n=4。

      26、5.?根據(jù)上述1~4中任一項所述的潤滑脂組合物,其中,成分(f)由下述式(5)表示:

      27、[r42n-cs-s]2-zn???(5)

      28、式中,r4為伯或仲的碳原子數(shù)1~24的烷基。

      29、6.?一種等速萬向節(jié),其封入有上述1~5中任一項所述的等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物。

      30、發(fā)明效果

      31、本發(fā)明的潤滑脂組合物即使在高溫環(huán)境下耐久性和初始磨合性也優(yōu)異。本發(fā)明的潤滑脂組合物的剪切穩(wěn)定性也優(yōu)異。另外,本發(fā)明的潤滑脂組合物的耐振動性也優(yōu)異。



      技術(shù)特征:

      1.一種等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物,其含有:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂組合物,其中,成分(c)由下述式(2)表示:

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂組合物,其中,成分(d)由下述式(3)表示:

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂組合物,其中,成分(e)由下述式(4)表示:

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂組合物,其中,成分(f)由下述式(5)表示:

      6.一種等速萬向節(jié),其封入有權(quán)利要求1所述的等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物。


      技術(shù)總結(jié)
      一種等速萬向節(jié)用潤滑脂組合物,其含有(a)運動粘度@100℃為16.0mm<supgt;2</supgt;/s以上、粘度指數(shù)為90以上的基礎(chǔ)油、(b)例如脂肪族二脲的二脲系增稠劑、(c)二烷基二硫代磷酸鋅0.2~2.0質(zhì)量%、(d)非油溶性二烷基二硫代氨基甲酸鉬0.5~2.0質(zhì)量%、(e)油溶性二烷基二硫代氨基甲酸鉬0.5~3.0質(zhì)量%、(f)二烷基二硫代氨基甲酸鋅1.0~4.0質(zhì)量%和(g)苯并噻唑硫酮或其衍生物0.1~1.5質(zhì)量%,并且,(f):(g)=8:1~3:1(質(zhì)量比)。

      技術(shù)研發(fā)人員:川之上然,小笠原慎,大見春奈,新谷學,村上裕志,小原美香,近藤里奈
      受保護的技術(shù)使用者:協(xié)同油脂株式會社
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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