本發(fā)明涉及焦?fàn)t控制,特別是涉及一種焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、焦?fàn)t煤氣是煉焦的副產(chǎn)品,具有熱值高、燃燒快等特點(diǎn)。焦?fàn)t煤氣的主要成分為甲烷、氫和一氧化碳等等,可以用作燃料和化工原料。由于焦?fàn)t煤氣具有頻繁的周期性,煤氣用戶的使用量會(huì)存在一定的波動(dòng),較小的焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)的壓力變化,可通過(guò)調(diào)節(jié)管道內(nèi)的翻板的角度,控制進(jìn)入管道內(nèi)的焦?fàn)t煤氣量,從而調(diào)節(jié)管道內(nèi)的壓力。但當(dāng)煤氣用戶處于低谷,而焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)處于高峰時(shí),焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)的壓力過(guò)大時(shí),需通過(guò)放散系統(tǒng),將管道內(nèi)的焦?fàn)t煤氣點(diǎn)燃后排放入大氣,以快速減小焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)的壓力,避免引發(fā)安全事故。
2、而目前控制焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)用于控制翻板角度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與焦?fàn)t放散點(diǎn)火機(jī)構(gòu)未進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。上述執(zhí)行機(jī)構(gòu)和焦?fàn)t放散點(diǎn)火機(jī)構(gòu)分別依據(jù)各自的壓力取樣點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)作,如此不利于通過(guò)控制翻板的角度和焦?fàn)t放散點(diǎn)火機(jī)構(gòu)對(duì)焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)的壓力進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。且也可能會(huì)出現(xiàn)焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)壓力過(guò)大,但焦?fàn)t放散點(diǎn)火機(jī)構(gòu)的壓力取樣值設(shè)備故障,壓力取樣值有誤,導(dǎo)致焦?fàn)t放散點(diǎn)火機(jī)構(gòu)無(wú)動(dòng)作的情況出現(xiàn),易引發(fā)安全事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法及系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中控制焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)的翻板控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與焦?fàn)t放散點(diǎn)火機(jī)構(gòu)未進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,且焦?fàn)t放散系統(tǒng)的壓力采樣點(diǎn)未有冗余設(shè)置,易出現(xiàn)焦?fàn)t放散系統(tǒng)未及時(shí)釋放焦?fàn)t煤氣管道內(nèi)的壓力的情況。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,包括:
3、讀取焦?fàn)t管道內(nèi)的取樣點(diǎn)的取樣壓力值,所述取樣點(diǎn)大于等于3;
4、依據(jù)所述取樣壓力值,得到輸出壓力值;
5、基于所述輸出壓力值,控制所述翻板和所述放散點(diǎn)火。
6、在一示例性實(shí)施例中,所述取樣點(diǎn)的個(gè)數(shù)為3。
7、在一示例性實(shí)施例中,依據(jù)所述取樣壓力值,得到輸出壓力值,包括:
8、計(jì)算每?jī)蓚€(gè)所述取樣壓力值之間的差值;
9、基于所述差值,得到所述輸出壓力值。
10、在一示例性實(shí)施例中,基于所述差值,得到所述輸出壓力值,包括:
11、若每?jī)蓚€(gè)所述取樣壓力值之間的差值均小于預(yù)設(shè)值,取三個(gè)所述取樣壓力值的平均值;
12、若所述取樣壓力值依據(jù)數(shù)值大小,從大到小依次排列為最大值、中間值、最小值,且所述最大值和所述最小值之間的差值大于所述預(yù)設(shè)值,所述中間值與所述最大值及所述最小值之間的差值均小于等于所述預(yù)設(shè)值,舍棄與所述中間值差距最大的所述取樣壓力值,剩余的兩個(gè)取樣壓力值的平均值為所述輸出壓力值;
13、若每?jī)蓚€(gè)所述壓力取樣值之間的差值均大于預(yù)設(shè)值,且所述取樣壓力值依據(jù)數(shù)值大小,從大到小依次排列為最大值、中間值、最小值,所述輸出壓力值為所述中間值。
14、在一示例性實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)值為30帕。
15、在一示例性實(shí)施例中,當(dāng)每?jī)蓚€(gè)所述壓力取樣值之間的差值均大于預(yù)設(shè)值時(shí),進(jìn)行報(bào)警。
16、在一示例性實(shí)施例中,通過(guò)聲音和燈光進(jìn)行報(bào)警。
17、本發(fā)明還提供一種焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),包括:
18、取樣模塊,讀取焦?fàn)t管道內(nèi)的取樣點(diǎn)的取樣壓力值,所述取樣點(diǎn)大于等于3;
19、分析模塊,依據(jù)所述取樣壓力值,得到輸出壓力值;
20、執(zhí)行模塊,基于所述輸出壓力值,控制所述翻板和所述放散點(diǎn)火。
21、在一示例性實(shí)施例中,所述分析模塊包括:
22、差值計(jì)算單元,計(jì)算每?jī)蓚€(gè)所述取樣壓力值之間的差值;
23、差值匯總分析單元,基于所述差值,得到所述輸出壓力值。
24、如上所述,本發(fā)明的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法及系統(tǒng),具有以下有益效果:
25、翻板和焦?fàn)t管道的放散點(diǎn)火均依據(jù)輸出壓力值進(jìn)行控制,使翻板和放散點(diǎn)火可實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,便于翻板和放散點(diǎn)火共同協(xié)作調(diào)節(jié)焦?fàn)t管道內(nèi)的壓力大小。且通過(guò)在焦?fàn)t管道內(nèi)設(shè)置大于等于3個(gè)取樣點(diǎn),可避免因取樣點(diǎn)取樣設(shè)備故障,導(dǎo)致取樣壓力值不準(zhǔn)確,從而引起放散點(diǎn)火啟動(dòng)失效的情況出現(xiàn)。焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,可確保焦?fàn)t管道內(nèi)壓力維持在合理的范圍內(nèi),提升焦?fàn)t管道工作過(guò)程中的安全性。
1.一種焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,其特征在于:所述取樣點(diǎn)的個(gè)數(shù)為3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,其特征在于,依據(jù)所述取樣壓力值,得到輸出壓力值,包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,其特征在于,基于所述差值,得到所述輸出壓力值,包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,其特征在于:所述預(yù)設(shè)值為30帕。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,其特征在于:當(dāng)每?jī)蓚€(gè)所述壓力取樣值之間的差值均大于預(yù)設(shè)值時(shí),進(jìn)行報(bào)警。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,其特征在于:通過(guò)聲音和燈光進(jìn)行報(bào)警。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)方法,其特征在于:所述取樣點(diǎn)之間的距離等于50厘米。
9.一種焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焦?fàn)t管道內(nèi)翻板控制及放散點(diǎn)火的聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述分析模塊包括: