本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化爐相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置。

背景技術(shù)：

1、生物質(zhì)氣爐制造的秸稈燃氣，屬于綠色新能源，具有強大的生命力，由于植物燃氣產(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源，生物質(zhì)氣化爐種類主要包括固定床氣化爐、流化床氣化爐和旋轉(zhuǎn)床氣化爐等，其中循環(huán)流化床氣化爐是在氣化爐爐膛下部有一個密相區(qū)，燃燒與氣化反應(yīng)都在密相區(qū)發(fā)生，在從布風(fēng)板進入的氣化劑（空氣）作用下，物料顆粒、砂子、氣化介質(zhì)充分接觸，受熱均勻，在爐內(nèi)呈“流化”狀態(tài)，氣化反應(yīng)速度快，產(chǎn)氣率高。

2、如專利號為cn202320998754.5的中國專利公開了《一種便于上料操作的生物質(zhì)氣化爐》，通過設(shè)置可活動的儲料盒與進料管道的連通，實現(xiàn)將物料供給到氣化爐內(nèi)，同時儲料盒的上下移動便于將物料裝填到儲料盒內(nèi)，提高上料的便利性；

3、再如專利號為cn202320232650.3的中國專利公開了《一種便于上料的生物質(zhì)氣化爐》，通過上料機構(gòu)的設(shè)置，使物料通過上料筒進入到生物質(zhì)氣化爐內(nèi)，并通過再上料機構(gòu)的盡頭設(shè)置輔助機構(gòu)，對物料進行打散，使原料更加分散的進入到氣化爐內(nèi)部。

4、而現(xiàn)有的生物質(zhì)氣化爐在進料時，通常是將已篩分好符合顆粒大小的床料按量裸露堆積在存儲框內(nèi)，添加床料時通過存儲框底部的絞龍啟動傳送至氣化爐內(nèi)，該方式的實施使裸露在外的床料容易出現(xiàn)掉入其他大顆雜質(zhì)的風(fēng)險，使床料內(nèi)摻雜大顆雜質(zhì)，不利于純凈、均勻床料的鋪設(shè)，且不利于上料準(zhǔn)備工作（篩選、去除雜質(zhì)）精度的持續(xù)化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置。

2、基于此，本發(fā)明提出了一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，包括氣化爐、入料管、送料絞龍、入料斗、儲料組件、收集組件；

3、所述氣化爐的頂端固定有入料管；

4、所述送料絞龍的左側(cè)底端與入料管相連通，所述送料絞龍的右側(cè)頂端固定有入料斗；

5、所述儲料組件用于存放物料，且其底端對應(yīng)有入料斗，所述收集組件安裝于儲料組件的右端；

6、所述儲料組件包括支撐架、導(dǎo)向桿、強力彈簧、連接板、存儲倉、振動電機、篩板、分隔件、支撐方桿、防堵架、安裝板、支撐件、連接件；所述支撐架的頂端固定有導(dǎo)向桿，所述強力彈簧的底端與支撐架相固定，所述連接板的底端采用強力彈簧與支撐架彈性連接，且其內(nèi)部與導(dǎo)向桿滑動連接，所述存儲倉的右端與連接板相固定，所述存儲倉的外側(cè)與支撐架相接觸，所述振動電機安裝于存儲倉的底端，所述篩板安裝于存儲倉的內(nèi)部，所述分隔件安裝于存儲倉的內(nèi)部頂端，所述支撐方桿嵌入安裝于存儲倉的底端，且其外側(cè)連接有防堵架，所述安裝板的右端與支撐架鎖緊固定，所述支撐件的左端分別與支撐架、安裝板螺栓固定，所述連接件的頂端嵌入安裝有支撐架。

7、可選的，所述支撐件包括電缸、開合板、輔助支撐板、活動桿、安裝座、存儲箱，所述電缸的左端與安裝板螺栓固定，所述開合板的左端與電缸相固定，所述輔助支撐板的前后兩端分別與支撐架相固定，所述輔助支撐板的內(nèi)部滑動有活動桿，所述活動桿的右端與開合板相固定，所述安裝座的左端與支撐架螺栓固定，所述存儲箱的左端與安裝座相固定，且其頂端嵌入存儲倉的內(nèi)部，所述開合板與存儲箱的底端滑動連接。

8、可選的，所述分隔件包括伺服電機、轉(zhuǎn)軸、分隔板、限制桿，所述伺服電機安裝于存儲倉的后端，且其前端采用聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述分隔板隨著轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，所述限制桿的外側(cè)與分隔板相固定，且限制桿滑動于存儲倉的內(nèi)部。

9、可選的，所述收集組件包括支撐板、定位座、連接筒、傳輸管、法蘭座、開口收集箱、螺紋限制環(huán)，所述支撐板的前后兩端分別與支撐架相固定，所述定位座的底端與支撐板相固定，且其中部設(shè)置有連接筒，所述連接筒的左端安裝有傳輸管，所述法蘭座采用螺栓與存儲倉鎖緊固定，且其底端連接有傳輸管，所述開口收集箱向左嵌入連接筒的外側(cè)，所述螺紋限制環(huán)的內(nèi)側(cè)與連接筒螺紋連接。

10、可選的，所述連接件包括基體、安裝槽、指示板，所述基體采用螺栓緊固于地面，所述基體的頂端開設(shè)有多組安裝槽，所述安裝槽內(nèi)嵌入安裝有支撐架，所述指示板固定于基體的頂端，所述指示板的頂端與存儲箱相對應(yīng)。

11、可選的，所述存儲倉的內(nèi)部左右兩端分別設(shè)置有存儲室和排料室，所述存儲室與存儲箱相連通，所述排料室與傳輸管相連通。

12、可選的，所述存儲倉的底端開設(shè)有矩形凹槽，該矩形凹槽內(nèi)嵌入有存儲箱，便于存儲倉在上下震動篩分物料，將物料中掉落、摻雜的大顆粒雜質(zhì)篩分時，存儲箱始終保持穩(wěn)定，并嵌入在存儲倉的底端，起到穩(wěn)定支撐、收集物料的作用。

13、可選的，所述分隔板的橫截面呈“l(fā)”狀，起到有效分隔存儲室和排料室的作用，便于物料的篩分和雜質(zhì)的排出。

14、可選的，根據(jù)權(quán)利要求所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述存儲箱的左側(cè)底端開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)滑動連接有開合板，當(dāng)開合板伸出阻擋在存儲箱的底端時，嵌入存儲箱底端的滑槽內(nèi)，利用與滑槽的連接，增加支撐物料的穩(wěn)定性。

15、可選的，所述連接筒的橫截面呈圓環(huán)狀，且其右端外側(cè)設(shè)置有螺紋，便于螺紋限制環(huán)的連接，實現(xiàn)快速、簡便且穩(wěn)定的將開口收集箱安裝在定位座上，提高開口收集箱內(nèi)雜質(zhì)的收集和清理的便利性。

16、本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明通過改進在此提供一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，與同類型設(shè)備相比，具有如下改進：

17、優(yōu)點1：本發(fā)明提供了一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，通過設(shè)置了儲料組件，對物料進行儲納的同時，具備了篩分的功能，使物料暴露在外的時候，外部雜質(zhì)無法混入其中，保障了物料的純凈，且通過再次篩分物料，將不符顆粒粒徑的物料篩出，保障床料鋪設(shè)的均勻性，通過把控上料源頭的篩分、雜質(zhì)去除，使床料的上料準(zhǔn)備工作更加規(guī)范化、持續(xù)化，提高上料的便利性和規(guī)范生產(chǎn)的嚴(yán)格要求，并且在安裝儲料組件時，利用與存儲箱對應(yīng)位置設(shè)置的指示板的對照以及安裝槽的定位，便于將存儲箱的出料口與入料斗進行對接，增加儲料組件安裝的便利性和精準(zhǔn)性，避免不斷搬運儲料組件與入料斗進行對接帶來的不便。

18、優(yōu)點2：本發(fā)明提供了一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，通過設(shè)置了收集組件，便于將篩分出的雜質(zhì)或大顆粒物料進行統(tǒng)一收集，并處理，利用儲料組件、收集組件的結(jié)合實現(xiàn)一體化的篩分、去除、收集，提高雜質(zhì)收集、處理的便利性，避免雜質(zhì)直接排出至地面，影響生產(chǎn)環(huán)境的整潔和衛(wèi)生。

技術(shù)特征：

1.一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于：包括氣化爐（1）、入料管（2）、送料絞龍（3）、入料斗（4）、儲料組件（5）、收集組件（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述支撐件（512）包括電缸（5121）、開合板（5122）、輔助支撐板（5123）、活動桿（5124）、安裝座（5125）、存儲箱（5126），所述電缸（5121）的左端與安裝板（511）螺栓固定，所述開合板（5122）的左端與電缸（5121）相固定，所述輔助支撐板（5123）的前后兩端分別與支撐架（51）相固定，所述輔助支撐板（5123）的內(nèi)部滑動有活動桿（5124），所述活動桿（5124）的右端與開合板（5122）相固定，所述安裝座（5125）的左端與支撐架（51）螺栓固定，所述存儲箱（5126）的左端與安裝座（5125）相固定，且其頂端嵌入存儲倉（55）的內(nèi)部，所述開合板（5122）與存儲箱（5126）的底端滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述分隔件（58）包括伺服電機（581）、轉(zhuǎn)軸（582）、分隔板（583）、限制桿（584），所述伺服電機（581）安裝于存儲倉（55）的后端，且其前端采用聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸（582）傳動連接，所述分隔板（583）隨著轉(zhuǎn)軸（582）同步轉(zhuǎn)動，所述限制桿（584）的外側(cè)與分隔板（583）相固定，且限制桿（584）滑動于存儲倉（55）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述收集組件（6）包括支撐板（61）、定位座（62）、連接筒（63）、傳輸管（64）、法蘭座（65）、開口收集箱（66）、螺紋限制環(huán)（67），所述支撐板（61）的前后兩端分別與支撐架（51）相固定，所述定位座（62）的底端與支撐板（61）相固定，且其中部設(shè)置有連接筒（63），所述連接筒（63）的左端安裝有傳輸管（64），所述法蘭座（65）采用螺栓與存儲倉（55）鎖緊固定，且其底端連接有傳輸管（64），所述開口收集箱（66）向左嵌入連接筒（63）的外側(cè)，所述螺紋限制環(huán)（67）的內(nèi)側(cè)與連接筒（63）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述連接件（513）包括基體（5131）、安裝槽（5132）、指示板（5133），所述基體（5131）采用螺栓緊固于地面，所述基體（5131）的頂端開設(shè)有多組安裝槽（5132），所述安裝槽（5132）內(nèi)嵌入安裝有支撐架（51），所述指示板（5133）固定于基體（5131）的頂端，所述指示板（5133）的頂端與存儲箱（5126）相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述存儲倉（55）的內(nèi)部左右兩端分別設(shè)置有存儲室（551）和排料室（552），所述存儲室（551）與存儲箱（5126）相連通，所述排料室（552）與傳輸管（64）相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述存儲倉（55）的底端開設(shè)有矩形凹槽，該矩形凹槽內(nèi)嵌入有存儲箱（5126）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述分隔板（583）的橫截面呈“l(fā)”狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述存儲箱（5126）的左側(cè)底端開設(shè)有滑槽，該滑槽內(nèi)滑動連接有開合板（5122）。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，其特征在于，所述連接筒（63）的橫截面呈圓環(huán)狀，且其右端外側(cè)設(shè)置有螺紋。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，包括氣化爐、入料管、送料絞龍、入料斗、儲料組件、收集組件，本發(fā)明提供了一種便于上料的生物質(zhì)燃氣制造裝置，通過設(shè)置了儲料組件，對物料進行儲納的同時，具備了篩分的功能，使物料暴露在外的時候，外部雜質(zhì)無法混入其中，保障了物料的純凈，且通過再次篩分物料，將不符顆粒粒徑的物料篩出，保障床料鋪設(shè)的均勻性，通過把控上料源頭的篩分、雜質(zhì)去除，使床料的上料準(zhǔn)備工作更加規(guī)范化、持續(xù)化，提高上料的便利性和規(guī)范生產(chǎn)的嚴(yán)格要求，通過收集組件將篩分出的雜質(zhì)或大顆粒物料進行統(tǒng)一收集，并處理，利用儲料組件、收集組件的結(jié)合實現(xiàn)一體化的篩分、去除、收集，提高雜質(zhì)收集、處理的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：趙凌偉,周棟,曹繼福,劉江,金繼源,李志剛,李成剛,范鵬,王建利
受保護的技術(shù)使用者：國家電投集團山西電力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/5/27