本發(fā)明涉及環(huán)保能源領域，特別涉及一種垃圾衍生燃料的制備方法。

背景技術：

1、srf（solid?recovered?fuel）它通常是通過將工業(yè)固體廢物經(jīng)過特定的工序制成固態(tài)燃料。其燃燒效率可以與化石燃料相媲美，但其碳排放量較低。srf可以通過一種清潔的能源替代品，來幫助減少對化石燃料的依賴并降低溫室氣體排放。此外，srf的使用還可以幫助減少其他有害物質的排放，如粉塵和其他空氣污染物。

2、替代燃料的使用有助于企業(yè)在節(jié)省成本的同時保護環(huán)境。在技術層面，替代燃料的生產(chǎn)和應用涉及多個步驟，包括減少工業(yè)垃圾的含水量以提高熱值，以及確保燃料的安全性和合規(guī)性。

3、隨著全球能源需求的增長和對環(huán)境問題的關注，替代燃料的研究和應用正在不斷發(fā)展和完善。許多國家和地區(qū)都在鼓勵和支持替代能源的研發(fā)和使用，以減輕對化石燃料的依賴并促進可持續(xù)發(fā)展。

4、現(xiàn)有的rdf燃料生產(chǎn)工藝是將垃圾經(jīng)過一系列的處理工藝，包括粗破碎、分選、細破碎、干燥、壓縮成型等步驟，將其轉化為可燃燒的固體燃料。

5、上述現(xiàn)有技術中的rdf（垃圾衍生燃料）存在以下缺點：在燃燒的過程中容易產(chǎn)生氮氧化物，污染大氣環(huán)境，同時在使用燃燒時熱值低。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種垃圾衍生燃料的制備方法，以解決上述背景技術中存在的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術方案：一種垃圾衍生燃料的制備方法，包括以下步驟：

3、1）先將混合固體廢物輸送至粗破碎機進行粗破碎，破碎尺寸≤20cm，所述混合固體廢物包括農(nóng)林廢物、園林廢物、企業(yè)一般廢物的一種或者多種；

4、2）再將破碎后的固體廢物進行預處理；

5、3）將預處理的物料投入含有有機物和微生物的污泥酸化池中進行混合，使所述污泥酸化池中的ph環(huán)境到達5.0~6.0，對破碎后的固體廢物進行酸化處理；

6、4）將污泥酸化池中的廢液進行固液分離得到廢物與污泥的混合物a，向所述混合物a中加入鈣化合物并調節(jié)混合物的ph值至6.5~7.5得到混合物b；

7、5）向所述混合物b中加入含有硝化菌種的污泥，進行脫氮處理得到混合物c；

8、6）對混合物c進行脫水處理；

9、7）然后將脫水后的混合物c輸送至烘干機進行干燥處理，通過控制熱風調整含水率，使混合物c水分降到8%以下；

10、8）隨后利用細破碎機將混合物c破碎為易于成型的小顆粒，破碎尺寸≤2cm；

11、9）最后細破碎的小顆粒物料輸送進入成型機連續(xù)壓制成型。

12、優(yōu)選的，所述預處理為分選，所述分選包括以下至少一種分選方法：磁選、蝶形篩、滾筒篩、彈跳篩、風選，將混合固體廢物中的不可燃物除去。

13、優(yōu)選的，所述固體廢物與含有有機物和微生物的污泥、含有亞硝酸鹽菌的污泥的比例為20:1:1。

14、優(yōu)選的，所述含有硝化菌種的污泥中的硝化菌種占整個污泥的1%~3%，所述硝化菌種包括亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。

15、優(yōu)選的，所述固體廢物與鈣化合物的比例為200~400:1~3。

16、優(yōu)選的，所述混合物a與鈣化合物采用超聲混合的方式。

17、優(yōu)選的，加入所述含有硝化菌種的污泥時，將混合環(huán)境溫度維持在30℃~35℃，在缺氧調節(jié)下降混合環(huán)境溫度維持在35℃~45℃。

18、優(yōu)選的，所述混合物b通過輸送機送入烘干機，在烘干機內(nèi)自動滾下，熱風在烘干機上方通過并于混合物b形成間隙，避免物料因與物料直接接觸而著火。

19、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

20、1、本發(fā)明在固體垃圾制備的過程兩次添加不同的污泥進行充分混合，首先利用污泥酸化池對固體垃圾中的有機大分子消融降解，然后再往固體垃圾中添加有鈣化合物并進行充分的混合，鈣化合物不僅可以中和酸性的污泥調節(jié)固體垃圾的ph值環(huán)境，為硝化提供便利，最后利用硝化菌污泥對固體垃圾以及污泥中含有的有機氨氮進行硝化和反硝化反應，實現(xiàn)對固體垃圾以及污泥進行脫氮處理，降低生產(chǎn)過程中氮氧化物的排放，同時鈣化合物具有較好的防腐性，降低燃料吸濕而粉碎的情況發(fā)生，并且可在爐內(nèi)進行脫氯，抑止氯化物氣體的產(chǎn)生煙氣和二惡英等污染物的排放量少，而且在爐內(nèi)脫氯后形成氯化鈣，有益于排灰固化處理，減少氯塑料垃圾的燃燒的危害以及提高后續(xù)排灰的便捷性。

21、2、本發(fā)明在固體垃圾制備的過程同時加入的污泥以及污泥含有的各種生物菌種以及有機物，調整顆粒的絮體結構，使混合垃圾更加蓬松，增大了受燃的面積，從而提高燃燒的時間以及熱值。

技術特征：

1.一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于：所述預處理為分選，所述分選包括以下至少一種分選方法：磁選、蝶形篩、滾筒篩、彈跳篩、風選機，將混合固體廢物中的不可燃物除去。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于：所述固體廢物與含有有機物和微生物的污泥、含有硝化菌種的污泥的干重比例為20:1:1。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于：所述含有硝化菌種的污泥中的硝化菌種占整個污泥的1%~3%，所述硝化菌種包括亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于：所述固體廢物與鈣化合物的比例為200~400:1~3。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于：所述混合物a與鈣化合物經(jīng)混合后，采用超聲震蕩處理。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于：所述硝化菌種將混合物b中的氨氮先氧化成亞硝酸氮再氧化成硝酸氮，然后進行缺氧處理，混合物b的硝酸氮在缺氧條件下以及反硝化菌的作用下被還原為n2從混合物b溢出。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于：硝化環(huán)境溫度維持在30℃~35℃，反硝化環(huán)境溫度維持在35℃~45℃。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾衍生燃料的制備方法，其特征在于：所述混合物b通過輸送機送入烘干機，在烘干機內(nèi)自動滾下，熱風在烘干機上方通過并于混合物b形成間隙。

技術總結
本發(fā)明公開了一種垃圾衍生燃料的制備方法，涉及環(huán)保能源領域，包括以下步驟，先將混合固體廢物進行粗破碎、進行預處理；將預處理后的物料投入含污泥酸化池中進行酸化處理；將污泥酸化池中的廢液進行固液分離得到廢物與污泥的混合物A；向混合物A中加入鈣化合物得到混合物B；向混合物B中加入含有硝化菌種的污泥得到混合物C；對混合物C進行脫水、干燥、細破碎、成型處理。本發(fā)明在固體垃圾制備的過程兩次添加不同的污泥進行充分混合，先利用污泥酸化池對固體垃圾中的有機大分子消融降解，再利用硝化菌污泥對固體垃圾以及污泥中含有的有機氨氮進行硝化和反硝化反應，實現(xiàn)對固體垃圾以及污泥進行脫氮處理，降低生產(chǎn)過程中氮氧化物的排放。

技術研發(fā)人員：孫新東,唐中月,潘夏濤
受保護的技術使用者：蘇州中月鑫盛環(huán)保能源有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/5/29