本發(fā)明涉及焦?fàn)t用爐門結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種焦?fàn)t爐門澆注料塊。

背景技術(shù)：

1、澆注料塊是近年來替代爐門襯磚的一種新型耐火爐門內(nèi)襯材料，越來越多的焦化生產(chǎn)廠接受了這種新材料在焦?fàn)t上的應(yīng)用，但是在澆注料塊的使用過程中也發(fā)現(xiàn)一些常出現(xiàn)的共性問題，亟待設(shè)計優(yōu)化解決，比如：使用單一材質(zhì)制造的澆注料塊，為了兼顧強度要求、抗震穩(wěn)定性要求及成本，澆注料塊往往過厚，澆注料塊的三氧化二鋁含量往往相對較低，導(dǎo)致澆注料塊較重且較厚；由于澆注料塊過厚，單一材質(zhì)的澆注料塊深入焦?fàn)t內(nèi)的一側(cè)工作溫度接近1000攝氏度，臨近空氣表面的一側(cè)溫度不超過400攝氏度，巨大的溫差造成了澆注料塊內(nèi)部的巨大熱應(yīng)力，熱應(yīng)力無法消除，澆注料塊勢必易產(chǎn)生斷裂損壞，且斷裂處位于其厚度的1/2處，且平行于其表面；臨近空氣表面的一側(cè)的溫度雖然不超過400攝氏度，但是仍然過高。容易想到的同時解決上述問題的方法是優(yōu)化澆注料塊的理化指標，但很難實現(xiàn)，即使能實現(xiàn)，也需要投入大量的人力和物力，成本極高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種焦?fàn)t爐門澆注料塊，以解決上述提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種焦?fàn)t爐門澆注料塊，包括：

3、澆注料塊本體，所述澆注料塊本體沿其厚度方向分為兩層，分別為內(nèi)澆注料塊層和外澆注料塊層，所述內(nèi)澆注料塊層采用強耐火材質(zhì)，所述外澆注料塊層采用隔熱材質(zhì)；

4、緊固件，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊層之間通過緊固件相連接。

5、進一步的，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊層交界的兩個面為形狀互補凹凸面，以使所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊層形成高強度的搭扣扣接結(jié)構(gòu)。

6、進一步的，所述外澆注料塊層上遠離所述內(nèi)澆注料塊層的側(cè)面設(shè)有第一隔熱腔，所述第一隔熱腔的開口設(shè)有腹板，在所述緊固件的作用下，所述第一隔熱腔的開口與所述腹板密封連接，所述腹板上與所述第一隔熱腔接觸的部分設(shè)有第一涂層，所述第一涂層采用反射率強的熱反射涂料。

7、進一步的，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊層的交界處設(shè)有耐火隔熱制品，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊層分別與所述耐火隔熱制品緊密接觸。

8、進一步的，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊層的交界處設(shè)有應(yīng)力緩沖結(jié)構(gòu)，所述應(yīng)力緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)于所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊層的凹凸配合處，所述應(yīng)力緩沖結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述內(nèi)澆注料塊層的第一波浪部分、設(shè)于所述耐火隔熱制品的第二波浪部分及設(shè)于所述外澆注料塊層的第三波浪部分，所述第一波浪部分和所述第三波浪部分分別與所述第二波浪部分緊密貼合。

9、進一步的，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊層的凹凸配合處設(shè)有第二隔熱腔，所述第二隔熱腔上靠近所述腹板的側(cè)面設(shè)有第二涂層，所述第二涂層采用反射率強的熱反射涂料。

10、進一步的，所述內(nèi)澆注料塊層的三氧化二鋁含量不低于60%，所述外澆注料塊層的三氧化二鋁含量不低于20%。

11、進一步的，所述緊固件為螺栓，所述螺栓依次穿過所述腹板和所述外澆注料塊層后，深入所述內(nèi)澆注料塊層。

12、進一步的，所述內(nèi)澆注料塊層的工作面涂釉，所述外澆注料塊層的側(cè)面涂釉。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、將澆注料塊本體分為兩層，內(nèi)澆注料塊層采用強耐火材質(zhì)，即使內(nèi)澆注料塊層的厚度較小，重量較輕，也能具備符合要求的耐火能力、強度要求及抗震穩(wěn)定性，同時可滿足輕量化的需求及降低成本的需求；

15、將澆注料塊本體分為兩層，內(nèi)澆注料塊層相對兩側(cè)的溫差較小，外澆注料塊層相對兩側(cè)的溫差也較小，防止了由于熱應(yīng)力的存在導(dǎo)致澆注料塊本體產(chǎn)生斷裂損壞。

技術(shù)特征：

1.一種焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1?所述的焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊

3.如權(quán)利要求2?所述的焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，所述外澆注料塊層上遠離所述內(nèi)

4.如權(quán)利要求3?所述的焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料

5.如權(quán)利要求4?所述的焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料

6.如權(quán)利要求4?所述的焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，所述內(nèi)澆注料塊層和所述外澆注料塊

7.如權(quán)利要求1?所述的焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，所述內(nèi)澆注料塊層的三氧化二鋁含

8.如權(quán)利要求3?所述的焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，所述緊固件為螺栓，所述螺栓依次

9.如權(quán)利要求1?所述的焦?fàn)t爐門澆注料塊，其特征在于，所述內(nèi)澆注料塊層的工作面涂釉，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種焦?fàn)t爐門澆注料塊，涉及焦?fàn)t用爐門結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括：澆注料塊本體，澆注料塊本體沿其厚度方向分為兩層，分別為內(nèi)澆注料塊層和外澆注料塊層，內(nèi)澆注料塊層采用強耐火材質(zhì)，外澆注料塊層采用隔熱材質(zhì)；緊固件，內(nèi)澆注料塊層和外澆注料塊層之間通過緊固件相連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的澆注料塊過厚、靠近空氣表面的一側(cè)溫度過高及容易發(fā)生斷裂的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張敦新,張敦明,王濤
受保護的技術(shù)使用者：山東魯橋新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9