本發(fā)明涉及反應(yīng)塔，尤其是指一種煤氣除氨反應(yīng)塔。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)塔是化工行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的一種反應(yīng)裝置，反應(yīng)物料在塔體內(nèi)混合均勻的狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)，進(jìn)而得到所需要的反應(yīng)產(chǎn)物，現(xiàn)如今需要對(duì)煤氣中的氨氣通入到反應(yīng)塔中進(jìn)行處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)也提出一種煤氣除氨方案，如公開號(hào)cn216837850u一項(xiàng)中國(guó)專利公開了一種焦?fàn)t煤氣除氨系統(tǒng)，屬于焦?fàn)t煤氣除氨技術(shù)領(lǐng)域，包括煤氣預(yù)熱器，煤氣預(yù)熱器連通有噴淋式飽和器，噴淋式飽和器連通有旋流板捕霧器，旋流板捕霧器連通有煤氣鼓風(fēng)機(jī)；所述噴淋式飽和器連通有滿流槽，滿流槽連通有母液槽，母液槽連通有母液循環(huán)泵，母液循環(huán)泵與噴淋式飽和器連通。為氨法脫硫塔檢修暫時(shí)退出工藝流程設(shè)計(jì)而成，將煤氣先進(jìn)行除氨，再將煤氣通入生產(chǎn)流程，避免影響煤氣指標(biāo)和質(zhì)量。

3、上述技術(shù)方案雖然解決了將煤氣進(jìn)行除氨操作，但是在具體使用時(shí)仍存在其他問(wèn)題，在進(jìn)行處理時(shí)一般都是通過(guò)噴淋液與煤氣結(jié)合，但是為了更好的對(duì)煤氣進(jìn)行處理時(shí)，只是簡(jiǎn)單的通過(guò)控制噴淋速度來(lái)提高與煤氣的結(jié)合效率，操作較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中噴淋液與煤氣結(jié)合效率不高的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種煤氣除氨反應(yīng)塔，包括：

3、反應(yīng)塔主體，所述反應(yīng)塔主體的下方安裝有用于對(duì)其支撐的架體；

4、煙氣管道，所述煙氣管道設(shè)置兩個(gè)，且分別是進(jìn)氣管道和出氣管道，進(jìn)氣管道安裝于反應(yīng)塔主體的下方，出氣管道安裝于反應(yīng)塔主體的上方；

5、噴淋座，所述噴淋座安裝于反應(yīng)塔主體的外周面靠上側(cè)，所述噴淋座的內(nèi)部設(shè)置有噴淋管，噴淋管貫穿至反應(yīng)塔主體內(nèi)部，所述噴淋座內(nèi)部?jī)?chǔ)存有硫酸液；

6、分散葉，所述分散葉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于反應(yīng)塔主體的內(nèi)部靠上側(cè)，且與噴淋座的噴淋管相對(duì)應(yīng)；

7、控制室，所述控制室設(shè)置在反應(yīng)塔主體的外周面，所述控制室用于控制分散葉的轉(zhuǎn)動(dòng)；

8、儲(chǔ)存座，所述儲(chǔ)存座設(shè)置在反應(yīng)塔主體內(nèi)部靠下側(cè)，所述儲(chǔ)存座用于對(duì)氨氣反應(yīng)過(guò)的反應(yīng)液進(jìn)行儲(chǔ)存；

9、控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在儲(chǔ)存座下方，控制機(jī)構(gòu)用于控制噴淋座的噴灑以及煙氣管道的進(jìn)氣。

10、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，豎軸，所述豎軸通過(guò)側(cè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于反應(yīng)塔主體的內(nèi)部，所述分散葉固定安裝于豎軸的外周面。

11、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述豎軸包括：

12、至少一組固定支架，所述固定支架固定安裝于豎軸的外周面靠下側(cè)；

13、不完全齒環(huán)，所述不完全齒環(huán)固定安裝于所有的固定支架的側(cè)壁；

14、至少一組支撐架，所述支撐架固定安裝于反應(yīng)塔主體的內(nèi)壁；

15、至少一組齒輪，每個(gè)所述齒輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于每個(gè)所述支撐架的下方，所述齒輪與不完全齒環(huán)嚙合連接；

16、擾流盤，所述擾流盤固定安裝于齒輪的下端面，所述擾流盤的外周面設(shè)置有擾流葉。

17、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐架包括：

18、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐架的下方，所述轉(zhuǎn)軸的底部與齒輪的頂端連接；

19、限位扭簧，所述限位扭簧套接與轉(zhuǎn)軸與齒輪的連接處。

20、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制機(jī)構(gòu)包括：

21、安裝架，所述安裝架安裝在反應(yīng)塔主體內(nèi)部靠下側(cè)，且位于儲(chǔ)存座的下方；

22、至少一組彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿呈圓周陣列設(shè)置在安裝架內(nèi)部，所述彈性伸縮桿的頂端與儲(chǔ)存座的下端面接觸。

23、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制機(jī)構(gòu)還包括：

24、控制腔，所述控制腔開設(shè)在控制室內(nèi)部；

25、控制桿，所述控制桿滑動(dòng)設(shè)置在控制腔內(nèi)部；

26、觸點(diǎn)一，所述觸點(diǎn)一固定安裝在控制腔內(nèi)壁；

27、觸點(diǎn)二，所述觸點(diǎn)二固定安裝在控制桿的外表面，所述觸點(diǎn)一和觸點(diǎn)二呈對(duì)應(yīng)設(shè)置；

28、觸點(diǎn)三，所述觸點(diǎn)三固定安裝在控制腔內(nèi)壁，且遠(yuǎn)離觸點(diǎn)一一側(cè)；

29、聯(lián)動(dòng)單元，所述聯(lián)動(dòng)單元設(shè)置在儲(chǔ)存座外側(cè)，聯(lián)動(dòng)單元用于帶動(dòng)控制桿移動(dòng)。

30、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制桿的外表面套接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端與控制桿表面連接，另一端與控制腔內(nèi)壁連接。

31、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述聯(lián)動(dòng)單元包括：

32、固定架，所述固定架固定安裝于反應(yīng)塔主體的外周面，所述固定架設(shè)置兩個(gè)，且相對(duì)于反應(yīng)塔主體呈對(duì)稱設(shè)置；

33、兩個(gè)定滑輪，兩個(gè)所述定滑輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)固定架內(nèi)部；

34、彈性拉繩，所述彈性拉繩環(huán)繞在定滑輪的外周面，彈性拉繩的一端通過(guò)支架安裝在儲(chǔ)存座的側(cè)壁，另一端安裝在控制桿的底部。

35、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)存座包括：

36、電磁密封板，所述電磁密封板滑動(dòng)設(shè)置在儲(chǔ)存座內(nèi)部，所述電磁密封板與儲(chǔ)存座接觸位置處開設(shè)有出液口，且出液口與外接回收管連接；

37、磁塊，所述磁塊固定安裝在儲(chǔ)存座的內(nèi)部，且與電磁密封板呈對(duì)應(yīng)設(shè)置。

38、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)存座的內(nèi)部開設(shè)有與電磁密封板相適配的滑槽，且滑槽內(nèi)安裝有彈簧，彈簧與電磁密封板連接，工作時(shí)，當(dāng)觸點(diǎn)一與觸點(diǎn)三接觸時(shí)，即電磁密封板移動(dòng)時(shí)，其會(huì)同時(shí)擠壓滑槽內(nèi)部的彈簧，當(dāng)觸點(diǎn)一和觸點(diǎn)三遠(yuǎn)離時(shí)，電磁密封板不帶電，在彈簧的彈力作用下，電磁密封板會(huì)再次對(duì)儲(chǔ)存座的出液口進(jìn)行封堵，方便繼續(xù)對(duì)煤氣的除氨。

39、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

40、本發(fā)明所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，通過(guò)分散葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得噴淋液呈擴(kuò)散式噴灑，如此能確保氣體流動(dòng)路徑上能夠均勻地接觸到噴淋液，而且可以增加氣體與液滴的碰撞機(jī)會(huì)，提高湍流度有助于液滴的分散和混合，方便硫酸液與逆向而來(lái)的煤氣反應(yīng)生成硫酸銨，且部分干凈的氣體會(huì)通過(guò)煙氣管道的出氣管道散出；同時(shí)通過(guò)控制機(jī)構(gòu)，當(dāng)儲(chǔ)存座內(nèi)部的硫酸銨到達(dá)一定量時(shí)，可以自動(dòng)停止噴淋座的噴灑以及煙氣管道的進(jìn)氣，方便后續(xù)對(duì)硫酸銨溶液繼續(xù)處理，使得硫酸銨溶液反應(yīng)生成可以用于農(nóng)業(yè)施肥的固體硫酸銨肥料，操作較為方便。

41、本發(fā)明所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，當(dāng)儲(chǔ)存座內(nèi)部的硫酸銨溶液到達(dá)一定量往下移動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)存座會(huì)通過(guò)聯(lián)動(dòng)單元帶動(dòng)控制桿下移，使得控制桿帶動(dòng)觸點(diǎn)一遠(yuǎn)離觸點(diǎn)二，直至觸點(diǎn)一與觸點(diǎn)三接觸，此時(shí)外部電路接通，控制器停止煙氣管道和噴淋座以及豎軸停止工作，并將儲(chǔ)存座內(nèi)部的硫酸銨溶液進(jìn)行取出再處理，通過(guò)后續(xù)結(jié)晶、濃縮操作成固體硫酸銨。

技術(shù)特征：

1.一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：所述豎軸（6）包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：所述支撐架（8）包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：所述控制桿（15）的外表面套接有伸縮彈簧（16），所述伸縮彈簧（16）的一端與控制桿（15）表面連接，另一端與控制腔（14）內(nèi)壁連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)單元包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：所述儲(chǔ)存座（5）包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種煤氣除氨反應(yīng)塔，其特征在于：所述儲(chǔ)存座（5）的內(nèi)部開設(shè)有與電磁密封板（20）相適配的滑槽，且滑槽內(nèi)安裝有彈簧，彈簧與電磁密封板（20）連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及反應(yīng)塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種煤氣除氨反應(yīng)塔，包括：反應(yīng)塔主體，所述反應(yīng)塔主體的下方安裝有用于對(duì)其支撐的架體；煙氣管道，所述煙氣管道設(shè)置兩個(gè)，且分別是進(jìn)氣管道和出氣管道，進(jìn)氣管道安裝于反應(yīng)塔主體的下方，出氣管道安裝于反應(yīng)塔主體的上方；噴淋座，所述噴淋座安裝于反應(yīng)塔主體的外周面靠上側(cè)，所述噴淋座的內(nèi)部設(shè)置有噴淋管；通過(guò)分散葉的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得噴淋液呈擴(kuò)散式噴灑，如此能確保氣體流動(dòng)路徑上能夠均勻的接觸到噴淋液，而且可以增加氣體與液滴的碰撞機(jī)會(huì)，提高湍流度有助于液滴的分散和混合，方便硫酸液與逆向而來(lái)的煤氣反應(yīng)生成硫酸銨，且部分干凈的氣體會(huì)通過(guò)煙氣管道的出氣管道散出。

技術(shù)研發(fā)人員：郝隴岷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇沙鋼鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9