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      一種環(huán)保型長效半合成金屬切削液及其制備方法與流程

      文檔序號:40132207發(fā)布日期:2024-11-29 15:17閱讀:30來源:國知局
      一種環(huán)保型長效半合成金屬切削液及其制備方法與流程

      本發(fā)明屬于金屬加工,尤其是涉及一種環(huán)保型長效半合成金屬切削液及其制備方法。


      背景技術(shù):

      1、切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具及加工件的工業(yè)用液體,近年來,環(huán)境保護(hù)和人類健康日益成為全社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn),切削液的使用和廢液的排放處理受到環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的制約,金屬切削液也從傳統(tǒng)的油基切削液向無公害或低公害的水基切削液發(fā)展。

      2、半合成切削液是一種介于乳化液和合成切削液之間的新型金屬加工液產(chǎn)品,其潤滑防銹性優(yōu)于合成切削液,清洗冷卻性優(yōu)于乳化切削液,它綜合了乳化液和合成液的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了兩者的不足,通用性強(qiáng),穩(wěn)定性好,使用壽命長,逐步發(fā)展為乳化液和合成液的替代產(chǎn)品,在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)普遍使用,它雖然對確保高精度、高效率加工及延長刀具的耐用度,提高產(chǎn)品質(zhì)量起著重要作用。

      3、但國外的半合成切削液價(jià)格昂貴,而國內(nèi)的半合成切削液的生產(chǎn)技術(shù)并不成熟,因此研制一種在技術(shù)、質(zhì)量、性能等各方面達(dá)到或接近國外微乳型切削液水平,且在價(jià)格上具有優(yōu)勢的半合成切削液的產(chǎn)品是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的必然選擇。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種環(huán)保型長效半合成金屬切削液,該金屬切削液具有很好的潤滑性、抗磨性、清洗性和冷卻性,尤其是具有優(yōu)異的防銹性,能取代昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品,滿足高端機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)η邢饕旱男枨?。本發(fā)明還提供了該環(huán)保型長效半合成金屬切削液的制備方法。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:

      3、本發(fā)明一種環(huán)保型長效半合成金屬切削液,由以下重量百分比的組分組成:

      4、

      5、其中各組分的重量百分比之和為百分之百。

      6、本發(fā)明中,所述變壓器油為-30℃變壓器油。

      7、本發(fā)明中,所述ph值調(diào)節(jié)劑為有機(jī)胺,所述有機(jī)胺為三乙醇胺、二乙醇胺、amp95、dga二甘醇胺中的一種或幾種。

      8、本發(fā)明中,所述有機(jī)酸為醚羧酸coa070、油酸中的一種或幾種。

      9、本發(fā)明中,所述防銹劑為t706苯駢三氮唑、癸二酸、dda十二碳二元酸、三元酸防銹劑、中性石油磺酸鈣中的一種或幾種。

      10、本發(fā)明中,所述極壓抗磨劑為2ehp棕櫚酸異辛酯、s52氯化石蠟抗磨劑、磷酸酯、四聚蓖麻油酸酯中的一種或幾種;所述s52氯化石蠟抗磨劑中c原子的個(gè)數(shù)為14~17。

      11、本發(fā)明中,所述乳化劑包括主乳化劑和助乳化劑,所述主乳化劑和助乳化劑的質(zhì)量比為(5~10):(1~3)。

      12、進(jìn)一步地,所述主乳化劑選用妥爾油,所述助乳化劑選用rt64低泡非離子乳化劑。

      13、本發(fā)明中,所述耦合劑為safol?23、二乙二醇丁醚中的一種或兩種的組合。

      14、本發(fā)明中,所述殺菌劑選用低甲醛殺菌劑;所述消泡劑選用道康寧1247。

      15、本發(fā)明中還提供了所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液的制備方法,具體包括以下步驟:

      16、s1在0~40℃下,向反應(yīng)釜中加入水;

      17、s2在s1的反應(yīng)釜中再依次加入ph調(diào)節(jié)劑、有機(jī)酸、防銹劑,攪拌30~60min,再加入變壓器油、極壓抗磨劑、主乳化劑,攪拌20~30min;再加入殺菌劑、助乳化劑至混合液呈透明狀態(tài);

      18、s3將s2中的混合液攪拌60~90min后加入適量耦合劑,最后加入消泡劑消泡即可。

      19、本發(fā)明的耦合劑是用于調(diào)整產(chǎn)品的ph平衡性和穩(wěn)定性,根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況酌量添加或不添加。

      20、所述s2和s3中攪拌的轉(zhuǎn)速為60~120r/min。

      21、本發(fā)明的配伍機(jī)理為:本發(fā)明在體系中加入有機(jī)酸,這種有機(jī)酸與ph值調(diào)節(jié)劑反應(yīng)會(huì)生成一種多元羧酸鹽,這種多元羧酸鹽具有防銹的作用,它具有比羧酸(二元酸、三元酸)更強(qiáng)的極性和吸附性質(zhì),這是由于生成的多元羧酸鹽中含有陽離子,而陽離子可以增加化合物的極性和吸附性,因此,可以進(jìn)一步的提升長效半合成金屬切削液的防銹性能。

      22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:

      23、1.本發(fā)明的環(huán)保型長效半合成金屬切削液具有很好的潤滑性、極壓抗磨性、清洗性和冷卻性,尤其是具有優(yōu)異的防銹性,能取代昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品,滿足高端機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)η邢饕旱男枨蟆?/p>

      24、2、本發(fā)明的環(huán)保型長效半合成金屬切削液,原料易得,且制備方法簡單,適合大規(guī)模生產(chǎn)。



      技術(shù)特征:

      1.一種環(huán)保型長效半合成金屬切削液,其特征在于由以下重量百分比的組分組成:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液,其特征在于所述變壓器油為-30℃變壓器油。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液,其特征在于所述ph值調(diào)節(jié)劑為有機(jī)胺,所述有機(jī)胺為三乙醇胺、二乙醇胺、amp95、dga二甘醇胺中的一種或幾種。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液,其特征在于所述有機(jī)酸為醚羧酸coa070、油酸中的一種或幾種。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液,其特征在于所述防銹劑為t706苯駢三氮唑、癸二酸、dda十二碳二元酸、三元酸防銹劑、中性石油磺酸鈣中的一種或幾種。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液,其特征在于所述極壓抗磨劑為2ehp棕櫚酸異辛酯、s52氯化石蠟抗磨劑、磷酸酯、四聚蓖麻油酸酯中的一種或幾種;所述s52氯化石蠟抗磨劑中c原子的個(gè)數(shù)為14~17。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液,其特征在于所述乳化劑包括主乳化劑和助乳化劑,所述主乳化劑和助乳化劑的質(zhì)量比為(5~10):(1~3)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液,其特征在于所述耦合劑為沙索23、二乙二醇丁醚中的一種或兩種的組合。

      9.一種權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液的制備方法,其特征在于包括以下步驟:

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)保型長效半合成金屬切削液的制備方法,其特征在于所述混合s2和s3中攪拌的轉(zhuǎn)速為60~120r/min。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種環(huán)保型長效半合成金屬切削液,該半合成金屬切削液由以下重量百分比的組分組成:40.0~50.0%的變壓器油,8.0~15.0%的pH值調(diào)節(jié)劑,3.0~8.0%的有機(jī)酸,0.5~3.0%的防銹劑,5.0~15.0%的抗磨劑,7.0~13.0%的乳化劑,0~2%的耦合劑,1~3%的殺菌劑,0.2~0.4%的消泡劑,余量的水,其中上述各組分的重量百分比之和為百分之百。本發(fā)明的半合成金屬切削液具有很好的潤滑性、抗磨性、清洗性和冷卻性,尤其是具有優(yōu)異的防銹性,能取代昂貴的進(jìn)口產(chǎn)品,滿足高端機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)η邢饕旱男枨?。本發(fā)明還提供了該環(huán)保型長效半合成金屬切削液的制備方法。

      技術(shù)研發(fā)人員:曾凌云,劉英,譚燕云
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:欣潤潤滑科技(廣東)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/28
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