本發(fā)明涉及液壓支架裝配潤滑，具體涉及一種水溶性液壓支架裝配潤滑膏及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、液壓支架由于支撐能力大，支護(hù)性能好，架設(shè)移動(dòng)速度快和安全可靠，廣泛應(yīng)用于煤礦綜合機(jī)械化采煤工作面。密封件是液壓系統(tǒng)中非常重要的組成部分，其除了能夠防止油液泄漏，保證液壓系統(tǒng)正常平穩(wěn)運(yùn)行，還能夠防止灰塵、水、泥沙等雜質(zhì)進(jìn)入到液壓系統(tǒng)中，維護(hù)系統(tǒng)的清潔。此外，密封件能夠減小系統(tǒng)中各個(gè)液壓元件之間的摩擦力，從而提高系統(tǒng)的效率。密封件在裝配過程中，需要一定的潤滑以減少密封件和其他元件之間的摩擦，以防止磨損。此外，潤滑劑還有助于密封件保持其彈性，使安裝過程更容易。

2、液壓支架裝配好后，經(jīng)過打壓等測試后直接下井加注礦山支架液作為液壓介質(zhì)使用。在液壓支架運(yùn)行過程中，密封部件會(huì)跟作為液壓介質(zhì)的水性支架液直接接觸，所用潤滑劑水溶性差、與液壓支架液不兼容會(huì)影響液壓系統(tǒng)的正常平穩(wěn)運(yùn)行。

3、目前常見使用鈣基或者鋰基酯作為潤滑介質(zhì)。這類潤滑脂以礦物油為基礎(chǔ)油，用金屬皂作為稠化劑，具有良好的潤滑性，但是這類潤滑脂與液壓系統(tǒng)用水性支架液不兼容，容易造成析油析皂，堵塞過濾器，引起卡閥等問題。

4、cn107760416a公開了水溶性液壓支架裝配潤滑脂及其制備方法，該潤滑脂包括以下重量百分比的組分：油酸14～16％、癸二酸8～10％，三乙醇胺58～68％、聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯1.5～3％、十二烷基苯磺酸鈉1.5～3％、四硼酸鈉3～5％、乙二胺3～5％。該裝配潤滑脂雖然具有較好的水溶性，可以與液壓支架液兼容，但是需要高溫反應(yīng)制備，工藝過程復(fù)雜，能耗高。

5、cn103242949a公開了一種環(huán)保水基潤滑脂及其制備方法，該水性潤滑脂包括:質(zhì)量比為65～90％的水溶性聚醚和蒸餾水混合所得的基礎(chǔ)液；質(zhì)量比為1～4％氫氧化鈣和0.5～1.5％氫氧化鈉與6.5～24.5％硬脂酸反應(yīng)生成的混合皂稠化劑；質(zhì)量比為0.5～3％的極壓抗磨劑，以及0.02～2％的防銹劑。該水基潤滑脂具有良好的潤滑性和粘附性、傳熱及冷卻效果好、易于清洗的優(yōu)點(diǎn)。適合于金屬?zèng)_擠壓加工、金屬軋制、金屬拔絲、金屬管道加工等場合，需要清洗除去潤滑脂，不適用于井下操作。

6、因此，開發(fā)一種具有良好的潤滑性能、易于裝配操作、與礦山液壓支架液兼容，便于生產(chǎn)制造的水性裝配潤滑膏是本領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種用于水性液壓支架的裝配膏及其制備方法。所述裝配膏水溶性好，與支架液兼容，制備工藝節(jié)能環(huán)保，其中所述用于水性液壓支架的裝配膏包括以下重量百分比組分：

2、礦物油8～15％；

3、石油磺酸鹽13.5～28.1％；

4、有機(jī)羧酸12.2～18.8％；

5、防銹劑0.2～1.5％；

6、非離子表面活性劑3.6～6.6％；

7、醇胺5.3～8.5％；

8、脂肪醇4.5～8.5％，余量為軟水。

9、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述礦物油為石蠟基或環(huán)烷基油，粘度為32、40或80mm2/s中的一種或至少兩種的混合。

10、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述石油磺酸鹽為天然石油磺酸鈉或合成石油磺酸鈉，分子量為450或550任意一種或兩種的組合。

11、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述有機(jī)羧酸類化合物為一元酸和/或二元酸的多元酸。

12、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述多元酸為己二酸、癸二酸、壬二酸或c18～c22二聚酸中任意一種或至少兩種的組合。

13、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述防銹劑選自苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯并三氮唑衍生物、n-[(5-甲基-1h-苯并三唑-1-基)甲基]二乙醇胺或二巰基噻二唑鹽中任意一種或至少兩種的組合。更優(yōu)選為苯并三氮唑。

14、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述非離子性表面活性劑為異構(gòu)十二醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚或異構(gòu)十五醇聚氧乙烯醚中任意一種或至少兩種的組合；更優(yōu)選為異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚。

15、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述醇胺選自一乙醇胺、三乙醇胺或異丙醇胺中任意一種或至少兩種的組合。

16、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述脂肪醇選自二甘醇、丙三醇或丙二醇中任意一種或至少兩種的組合；

17、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種水溶性液壓支架裝配潤滑膏的制備方法，所述方法包括：

18、s1001，將有機(jī)羧酸類化合物和醇胺類化合物加入到礦物油中，攪拌至放熱溫度穩(wěn)定后，加入石油磺酸鹽，非離子表面活性劑，以及預(yù)混好的防銹劑，攪拌均勻；

19、s1002，在上述體系中緩慢加入軟水，待相反轉(zhuǎn)后停止攪拌，得到所述水溶性液壓支架裝配潤滑膏，其中所述水溶性液壓支架裝配潤滑膏包括以下重量百分比組分：

20、礦物油8～15％；

21、石油磺酸鹽13.5～28.1％；

22、有機(jī)羧酸12.2～18.8％；

23、防銹劑0.2～1.5％；

24、非離子表面活性劑3.6～6.6％；

25、醇胺5.3～8.5％；

26、脂肪醇4.5～8.5％，余量為軟水。

27、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在步驟s1001中，按照所述加料順序中和成鹽后，再加入乳化劑攪拌均勻；

28、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在步驟s1002中，所述相反轉(zhuǎn)完成，稠化成均勻膏狀后，即可停止加水，攪拌均勻即可。

技術(shù)特征：

1.用于水性液壓支架的裝配膏，其特征在于，其包括以下重量百分比組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水性液壓支架的裝配膏，其特征在于，所述礦物油為石蠟基或環(huán)烷基油，粘度為32、40或80mm2/s中的一種或至少兩種的混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水性液壓支架的裝配膏，其特征在于，所述石油磺酸鹽為天然石油磺酸鈉或合成石油磺酸鈉，分子量為450或550任意一種或兩種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水性液壓支架的裝配膏，其特征在于，所述有機(jī)羧酸類化合物為一元酸和/或二元酸的多元酸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于水性液壓支架的裝配膏，其特征在于，所述多元酸為己二酸、癸二酸、壬二酸或c18～c22二聚酸中任意一種或至少兩種的組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水性液壓支架的裝配膏，其特征在于，所述防銹劑選自苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯并三氮唑衍生物、n-[(5-甲基-1h-苯并三唑-1-基)甲基]二乙醇胺或二巰基噻二唑鹽中任意一種或至少兩種的組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水性液壓支架的裝配膏，其特征在于，所述非離子性表面活性劑為異構(gòu)十二醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚或異構(gòu)十五醇聚氧乙烯醚中任意一種或至少兩種的組合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于水性液壓支架的裝配膏，其特征在于，所述醇胺選自一乙醇胺、三乙醇胺或異丙醇胺中任意一種或至少兩種的組合；所述脂肪醇選自二甘醇、丙三醇或丙二醇中任意一種或至少兩種的組合。

9.水溶性液壓支架裝配潤滑膏的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述用于水性液壓支架的裝配膏的制備方法，其特征在于，在步驟s1001中，按照所述加料順序中和成鹽后，再加入乳化劑攪拌均勻；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開水溶性液壓支架裝配潤滑膏及其制備方法，所述用于水性液壓支架的裝配膏包括以下重量百分比組分：礦物油8～15％；石油磺酸鹽13.5～28.1％；有機(jī)羧酸12.2～18.8％；防銹劑0.2～1.5％；非離子表面活性劑3.6～6.6％；醇胺5.3～8.5％；脂肪醇4.5～8.5％，余量為軟水。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奎克化學(xué)（中國）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17