本發(fā)明屬于氣體凈化，尤其涉及一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔。

背景技術(shù)：

1、焦爐煤氣凈化設(shè)備大多為填料塔，塔設(shè)備的高度都在30米以上，每座凈化塔填料層數(shù)都在5層以上。塔體內(nèi)的填料每年都需要進行周期性的更換與清理。傳統(tǒng)施工方法是利用人工將塔內(nèi)的填料通過人孔倒運至塔外地面，清洗清理后，再通過人工將填料裝入袋中，利用汽車吊將填料袋吊至每個人孔內(nèi)，人工將填料袋內(nèi)填料倒出，完成更換。

2、申請?zhí)枮?02221104777.9的中國實用新型專利公開了一種煤氣凈化除塵裝置，包括洗滌塔、以及設(shè)置于洗滌塔內(nèi)部的降塵單元和過濾單元；洗滌塔的側(cè)壁上由下至上依次設(shè)有第一排污口和煤氣入口，洗滌塔頂部設(shè)有氣體出口；降塵單元設(shè)置于煤氣入口上方，用于煤氣的降塵處理；過濾單元設(shè)置于降塵單元上方，用于煤氣的過濾處理。這種方法的缺陷是需要將每層填料清理、倒運至地面，人力、物資的投入也比較大，施工成本和人員勞動強度高，施工周期長，嚴重影響焦爐煤氣凈化塔器的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用氣液錯流的煤氣凈化塔蜂窩結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)設(shè)有多層填料層，每層填料層由幾個正六邊形的填料筐組成，每個填料筐為單體結(jié)構(gòu)，蜂窩結(jié)構(gòu)充分利用塔體截面，填料筐可方便單獨吊裝更換。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，包括塔體、煤氣進管、煤氣出口和填料層，所述填料層在塔體內(nèi)由上至下最少設(shè)有兩層，每層填料層的底部設(shè)有柵板，柵板上按蜂窩結(jié)構(gòu)緊密排布有填料筐，填料筐內(nèi)居中設(shè)有煤氣分配管，煤氣分配管頂部封死；填料筐的頂部設(shè)有孔流分配器，填料筐內(nèi)填滿填料；煤氣分配管上開有通氣孔，填料筐上開設(shè)有通氣窗，每個填料筐都可單獨吊裝更換。

4、進一步的，所述煤氣分配管頂部填料厚度不小于煤氣分配管和填料筐內(nèi)壁之間的最大距離。

5、進一步的，所述通氣窗的上沿設(shè)置向內(nèi)倒的擋液板。

6、進一步的，所述孔流分配器為皿形結(jié)構(gòu)，其底部孔徑為5-10mm，每平方厘米上分布數(shù)量為120-180個。

7、進一步的，所述煤氣分配管內(nèi)最少設(shè)有一層堵板，堵板上下的煤氣分配管上分別設(shè)有通氣孔。

8、進一步的，所述填料筐為正六邊柱形統(tǒng)一標準件，方便更換。

9、進一步的，相鄰安裝的所述填料筐上的通氣窗位置相對應(yīng)，煤氣水平流動。

10、進一步的，所述塔體與填料筐之間的夾縫內(nèi)設(shè)有最少一層折流板，使煤氣形成強制的曲折流向。

11、進一步的，所述煤氣進管位于塔體的最底層填料層?xùn)虐逑路?，煤氣進管貫穿塔體設(shè)置，煤氣進管與經(jīng)過的煤氣分配管相連通。

12、進一步的，所述堵板與折流板在高度方向交錯設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1)在塔體內(nèi)設(shè)置有多層填料層，每層填料層包括多個并排的六邊形填料筐，形成蜂窩結(jié)構(gòu)，充分利用塔截面，填料筐方便吊裝更換；

15、2)填料筐中煤氣通過通氣窗進行水平流動，洗凈液自上而下流動，填料阻力最低；

16、3)所有填料筐為統(tǒng)一標準規(guī)格，通用性好；

17、4)當(dāng)塔徑需要加大時，每層填料層可增加標準規(guī)格的填料筐數(shù)量，多筐設(shè)置可以有效的解決填料塔的大型化問題，非常適合大塔徑煤氣洗凈塔的應(yīng)用。

技術(shù)特征：

1.一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，包括塔體、煤氣進管、煤氣出口和填料層，其特征在于，所述填料層在塔體內(nèi)由上至下最少設(shè)有兩層，每層填料層的底部設(shè)有柵板，柵板上按蜂窩結(jié)構(gòu)緊密排布有填料筐，填料筐內(nèi)居中設(shè)有煤氣分配管，煤氣分配管頂部封死；填料筐的頂部設(shè)有孔流分配器，填料筐內(nèi)填滿填料；煤氣分配管上開有通氣孔，填料筐上開設(shè)有通氣窗，每個填料筐都可單獨吊裝更換。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，所述煤氣分配管頂部填料厚度不小于煤氣分配管和填料筐內(nèi)壁之間的最大距離。

3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，所述通氣窗的上沿設(shè)置向內(nèi)倒的擋液板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，所述孔流分配器為皿形結(jié)構(gòu)，其底部孔徑為5-10mm，每平方厘米上分布數(shù)量為120-180個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，所述煤氣分配管內(nèi)最少設(shè)有一層堵板，堵板上下的煤氣分配管上分別設(shè)有通氣孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，所述填料筐為正六邊柱形統(tǒng)一標準件，方便更換。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，相鄰安裝的所述填料筐上的通氣窗位置相對應(yīng)，煤氣水平流動。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，所述塔體與填料筐之間的夾縫內(nèi)設(shè)有最少一層折流板，使煤氣形成強制的曲折流向。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，所述煤氣進管位于塔體的最底層填料層?xùn)虐逑路剑簹膺M管貫穿塔體設(shè)置，煤氣進管與經(jīng)過的煤氣分配管相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，其特征在于，所述堵板與折流板在高度方向交錯設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用蜂窩結(jié)構(gòu)的大型煤氣洗凈塔，包括塔體、煤氣進管、煤氣出口和填料層，其特征在于，填料層的底部設(shè)有柵板，柵板上按蜂窩結(jié)構(gòu)緊密排布有填料筐，填料筐內(nèi)居中設(shè)有煤氣分配管；填料筐的頂部設(shè)有孔流分配器，填料筐填滿填料；煤氣分配管上開有通氣孔，填料筐上開設(shè)有通氣窗。本發(fā)明的優(yōu)點是：1)填料層形成蜂窩結(jié)構(gòu)，充分利用塔截面；2)填料筐中煤氣通過通氣窗進行水平流動，洗凈液自上而下流動，填料阻力最低；3)填料筐為統(tǒng)一標準規(guī)格，通用性好；4)當(dāng)塔徑需要加大時，只增加標準規(guī)格的填料筐數(shù)量即可，多筐設(shè)置可以有效的解決填料塔的大型化問題，非常適合大塔徑煤氣洗凈塔的應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：譚瑞春,于濤,段有龍
受保護的技術(shù)使用者：中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17