本技術(shù)屬于煤氣化設(shè)備，具體涉及一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器。

背景技術(shù)：

1、目前，魯奇爐碎煤加壓氣化爐出口粗煤氣溫度在700℃左右，還含有焦油、石腦油、萘、酚、氨等成分，在粗煤氣進(jìn)入下道工序前要求其溫度控制在200℃，并且焦油、石腦油、萘、酚、氨等成分控制在較低水平，常見(jiàn)的降溫方式采用洗滌冷卻器降溫。該方式存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

2、1、常規(guī)的洗滌冷卻器降溫未充分的利用500℃的溫差，導(dǎo)致熱量大量散失，增加了能源消耗；

3、2、常規(guī)的洗滌冷卻器降溫會(huì)投入大量的煤氣水，導(dǎo)致后續(xù)工藝產(chǎn)生大量的含焦油、石腦油、氨等雜質(zhì)的廢水，增加了后續(xù)環(huán)保設(shè)施的投入，加大了污水處理的復(fù)雜程度；

4、3、常規(guī)的洗滌冷卻器為一體式結(jié)構(gòu)，粗煤氣入口和出口之間溫差較大，設(shè)備容易損壞，設(shè)備損壞后檢修時(shí)間較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題提供了一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器。

2、為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，包括洗滌冷卻器主體，所述洗滌冷卻器主體的上端連接有粗煤氣進(jìn)氣管，在所述洗滌冷卻器主體的上部設(shè)置有煤氣水入口，在所述洗滌冷卻器主體的下部設(shè)置有粗煤氣出口，在所述洗滌冷卻器主體的上部設(shè)置有夾套，在所述夾套的下部設(shè)置有鍋爐水入口，在所述夾套的上部設(shè)置有蒸汽出口。

4、進(jìn)一步，所述鍋爐水入口與蒸汽出口呈斜對(duì)角分布。

5、再進(jìn)一步，所述洗滌冷卻器主體為立式結(jié)構(gòu)。

6、更進(jìn)一步，所述洗滌冷卻器主體分為冷卻器上室和冷卻器下室，所述夾套安裝在冷卻器上室上，所述冷卻器上室和冷卻器下室之間通過(guò)下法蘭盤(pán)連接，所述冷卻器上室的上端通過(guò)上法蘭盤(pán)與粗煤氣進(jìn)氣管連接。

7、更進(jìn)一步，所述煤氣水入口位于冷卻器上室高度的二分之一處。

8、更進(jìn)一步，所述粗煤氣出口位于冷卻器下室高度的二分之一處。

9、更進(jìn)一步，所述冷卻器下室的底部為弧形結(jié)構(gòu)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型在洗滌冷卻器的外部增設(shè)夾套來(lái)降低魯奇爐出口粗煤氣溫度，同時(shí)利用廢熱產(chǎn)蒸汽，為后續(xù)生產(chǎn)提供保障；

12、本實(shí)用新型采用洗滌冷卻器和夾套配合降溫，可以減少洗滌冷卻器中用于洗滌冷激的煤氣水用量，降低粗煤氣冷卻后產(chǎn)生的廢水量，有利于節(jié)省廢水處理的投資；

13、本實(shí)用新型粗煤氣進(jìn)氣管與冷卻器上室之間、冷卻器上室與冷卻器下室之間分別通過(guò)上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)連接，冷卻器上室相較于其他部分更容易損壞，可以通過(guò)拆卸進(jìn)行更換或檢修，可節(jié)省檢修成本；

14、本實(shí)用新型煤氣水入口設(shè)置在冷卻器上室二分之一處，設(shè)置的高度太高不利于鍋爐水對(duì)廢熱的回收，設(shè)置的高度太低，會(huì)造成鍋爐水回收的熱量過(guò)多，使粗煤氣溫度達(dá)到粗煤氣雜質(zhì)露點(diǎn)范圍，造成設(shè)備表面結(jié)焦、堵塞，保證生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；

15、本實(shí)用新型粗煤氣進(jìn)入冷卻器上室后，先經(jīng)過(guò)上部的鍋爐水吸熱，再經(jīng)過(guò)煤氣水冷激，可以最大限度的利用粗煤氣廢熱，減少熱量損失，提高能源綜合利用率；

16、本實(shí)用新型采用立式安裝，可以節(jié)省占地面積，充分利用設(shè)備空間；

17、本實(shí)用新型冷卻器下室的底部采用弧形結(jié)構(gòu)，可以減少設(shè)備死角，降低設(shè)備結(jié)焦、腐蝕的概率。

技術(shù)特征：

1.一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，其特征在于：包括洗滌冷卻器主體(11)，所述洗滌冷卻器主體(11)的上端連接有粗煤氣進(jìn)氣管(4)，在所述洗滌冷卻器主體(11)的上部設(shè)置有煤氣水入口(8)，在所述洗滌冷卻器主體(11)的下部設(shè)置有粗煤氣出口(7)，在所述洗滌冷卻器主體(11)的上部設(shè)置有夾套(3)，在所述夾套(3)的下部設(shè)置有鍋爐水入口(9)，在所述夾套(3)的上部設(shè)置有蒸汽出口(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，其特征在于：所述鍋爐水入口(9)與蒸汽出口(10)呈斜對(duì)角分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，其特征在于：所述洗滌冷卻器主體(11)為立式結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，其特征在于：所述洗滌冷卻器主體(11)分為冷卻器上室(1)和冷卻器下室(2)，所述夾套(3)安裝在冷卻器上室(1)上，所述冷卻器上室(1)和冷卻器下室(2)之間通過(guò)下法蘭盤(pán)(6)連接，所述冷卻器上室(1)的上端通過(guò)上法蘭盤(pán)(5)與粗煤氣進(jìn)氣管(4)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，其特征在于：所述煤氣水入口(8)位于冷卻器上室(1)高度的二分之一處。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，其特征在于：所述粗煤氣出口(7)位于冷卻器下室(2)高度的二分之一處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，其特征在于：所述冷卻器下室(2)的底部為弧形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于煤氣化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于魯奇爐粗煤氣出口廢熱回收的洗滌冷卻器，包括洗滌冷卻器主體，所述洗滌冷卻器主體的上端連接有粗煤氣進(jìn)氣管，在所述洗滌冷卻器主體的上部設(shè)置有煤氣水入口，在所述洗滌冷卻器主體的下部設(shè)置有粗煤氣出口，在所述洗滌冷卻器主體的上部設(shè)置有夾套，在所述夾套的下部設(shè)置有鍋爐水入口，在所述夾套的上部設(shè)置有蒸汽出口。本技術(shù)在洗滌冷卻器的外部增設(shè)夾套來(lái)降低魯奇爐出口粗煤氣溫度，同時(shí)利用廢熱產(chǎn)蒸汽，為后續(xù)生產(chǎn)提供保障；本技術(shù)采用洗滌冷卻器和夾套配合降溫，可以減少洗滌冷卻器中用于洗滌冷激的煤氣水用量，降低粗煤氣冷卻后產(chǎn)生的廢水量，有利于節(jié)省廢水處理的投資。

技術(shù)研發(fā)人員：沈津生,許健,李楠,胡賢賢,武志峰,樊士杰,郝蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/23