本技術(shù)涉及蒸餾塔，具體為一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔。

背景技術(shù)：

1、石油是指氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)的烴類混合物，具有天然的產(chǎn)狀，石油是工業(yè)名詞，是相對礦產(chǎn)資源而言，通常所說的石油工業(yè)，是一種礦產(chǎn)資源工業(yè)，在對石油進(jìn)行加工時需要對原油進(jìn)行提煉。

2、公告號“cn216170005u”公開了一種石油加工蒸餾塔，包括塔體、加熱箱和底板，塔體安裝于底板上方，加熱箱位于塔體左側(cè)，塔體外壁下端連接有水箱，加熱箱內(nèi)部設(shè)有供熱組件，供熱組件用于向水箱內(nèi)提供熱水，塔體內(nèi)部下端設(shè)有去渣組件，去渣組件用于去除塔體內(nèi)部下端的廢油，加熱箱內(nèi)部中下端連接有隔板，加熱箱內(nèi)部且位于隔板上方安裝有加熱管，加熱箱左側(cè)上端連通有進(jìn)油管；本實用新型通過水箱的設(shè)置對廢油進(jìn)行保溫，避免廢油溫度下降過快而粘連在塔體內(nèi)壁難以清理，通過去渣組件對廢油進(jìn)行清理，有效的避免了廢油粘在塔體內(nèi)壁對塔體內(nèi)壁造成腐蝕，從而較好的保護(hù)了塔體，但在使用中還存在一定的不足之處。

3、上述裝置在使用時雖然可以對石油蒸餾塔的內(nèi)壁進(jìn)行清理，但是僅對蒸餾塔內(nèi)壁刮動的清潔效果不理想，且通過加熱裝置加熱，增加了裝置的能耗，提高了成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上僅對蒸餾塔內(nèi)壁刮動的清潔效果不理想，且通過加熱裝置加熱，增加了裝置的能耗，提高了成本的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，包括蒸餾塔本體，所述蒸餾塔本體頂端開設(shè)有進(jìn)料口和出氣管，且蒸餾塔本體右端側(cè)壁固定連接有置換箱，所述置換箱上端固定連接有泵機；

3、還包括：

4、置換箱內(nèi)固定連接有散熱管，且置換箱底端開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有葉輪，且空腔底端通過管道與加熱管連通，所述葉輪底端固定連接有轉(zhuǎn)動桿；

5、蒸餾塔本體內(nèi)底端轉(zhuǎn)動連接有軸桿，所述軸桿外壁套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)內(nèi)設(shè)置有第二錐齒輪，且軸桿和套環(huán)上均固定連接有第一錐齒輪，所述軸桿側(cè)壁固定連接有攪拌桿，且軸桿頂端固定連接有頂桿，所述頂桿內(nèi)滑動連接有敲擊桿，所述套環(huán)側(cè)壁固定連接有刮板，所述刮板頂端固定連接有敲擊桿。

6、優(yōu)選的，所述散熱管呈螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置，且散熱管通過管道與出氣管連通。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動桿與置換箱之間軸承連接，且轉(zhuǎn)動桿底端通過皮帶與軸桿連接。

8、優(yōu)選的，所述軸桿和套環(huán)上的第一錐齒輪為對稱設(shè)置，且兩個第一錐齒輪均與第二錐齒輪嚙合連接，所述第二錐齒輪軸端與蒸餾塔本體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

9、優(yōu)選的，所述加熱管固定設(shè)置于蒸餾塔本體內(nèi)底端，且加熱管呈“s”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且加熱管、置換箱、泵機和空腔，四者通過管道連通。

10、優(yōu)選的，所述刮板為“l(fā)”字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且刮板與蒸餾塔本體內(nèi)壁貼合，并且刮板關(guān)于軸桿對稱設(shè)置有兩組。

11、優(yōu)選的，所述頂桿關(guān)于軸桿左右對稱設(shè)置有兩組，且頂桿內(nèi)壁與敲擊桿之間連接有壓縮彈簧，構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)，且敲擊桿與頂塊位置相對應(yīng)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，可以通過熱置換將蒸餾時產(chǎn)生的熱量回收，并將加熱后的水對廢油進(jìn)行保溫，避免廢油溫度下降而粘連到塔體內(nèi)壁，降低能耗，同時可以對塔體內(nèi)壁進(jìn)行自動清潔，防止殘留的廢油粘連在塔體內(nèi)壁廢對其進(jìn)行腐蝕，提高使用壽命，具體內(nèi)容如下：

13、1、設(shè)置有置換箱和散熱管，通過管道將蒸餾后的氣體輸送至散熱管內(nèi)，進(jìn)而通過熱傳導(dǎo)對置換箱內(nèi)的冷水進(jìn)行加熱升溫，避免造成熱量的浪費，同時螺旋設(shè)置的散熱管能夠延緩氣體流通的速度，提高置換的效率。

14、2、設(shè)置有葉輪，通過水流沖擊帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而同步帶動轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)，通過轉(zhuǎn)動桿與軸桿皮帶傳動，使得軸桿帶動攪拌桿對蒸餾塔本體底端的廢油進(jìn)行攪拌，防止廢油粘連在一起，提高排料的效率。

15、3、設(shè)置有第一錐齒輪和第二錐齒輪，通過軸桿旋轉(zhuǎn)的時候帶動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使其嚙合第二錐齒輪上的帶動套環(huán)上的第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，使得軸桿與套環(huán)之間反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過套環(huán)帶動刮板沿著蒸餾塔本體內(nèi)壁移動，將附著在內(nèi)壁的廢油刮落，防止廢油腐蝕蒸餾塔本體內(nèi)壁，提高蒸餾塔本體的使用壽命。

16、4、設(shè)置有加熱管，通過泵機工作，將置換箱內(nèi)的熱水通過管道輸送至加熱管內(nèi)，進(jìn)而通過熱傳導(dǎo)對蒸餾塔本體內(nèi)的廢油進(jìn)行加熱，避免其過快的冷卻而粘連在蒸餾塔本體的內(nèi)壁造成難以清理。

17、5、設(shè)置有頂塊和敲擊桿，通過軸桿旋轉(zhuǎn)帶動頂桿轉(zhuǎn)動的同時帶動敲擊桿旋轉(zhuǎn)，此時套環(huán)帶動頂塊反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)敲擊桿與頂塊相抵后，頂塊會擠壓敲擊桿向后滑動，進(jìn)而擠壓壓縮彈簧收縮，分離后壓縮彈簧推動敲擊桿復(fù)位敲擊蒸餾塔本體內(nèi)壁，從而提高清潔的效果，進(jìn)一步的防止廢液殘留。

技術(shù)特征：

1.一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，包括蒸餾塔本體（1），所述蒸餾塔本體（1）頂端開設(shè)有進(jìn)料口（2）和出氣管（3），且蒸餾塔本體（1）右端側(cè)壁固定連接有置換箱（4），所述置換箱（4）上端固定連接有泵機（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，其特征在于：所述散熱管（6）呈螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)置，且散熱管（6）通過管道與出氣管（3）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動桿（9）與置換箱（4）之間軸承連接，且轉(zhuǎn)動桿（9）底端通過皮帶與軸桿（10）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，其特征在于：所述軸桿（10）和套環(huán)（13）上的第一錐齒輪（19）為對稱設(shè)置，且兩個第一錐齒輪（19）均與第二錐齒輪（20）嚙合連接，所述第二錐齒輪（20）軸端與蒸餾塔本體（1）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，其特征在于：所述加熱管（11）固定設(shè)置于蒸餾塔本體（1）內(nèi)底端，且加熱管（11）呈“s”形結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且加熱管（11）、置換箱（4）、泵機（5）和空腔（7），四者通過管道連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，其特征在于：所述刮板（14）為“l(fā)”字形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且刮板（14）與蒸餾塔本體（1）內(nèi)壁貼合，并且刮板（14）關(guān)于軸桿（10）對稱設(shè)置有兩組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，其特征在于：所述頂桿（18）關(guān)于軸桿（10）左右對稱設(shè)置有兩組，且頂桿（18）內(nèi)壁與敲擊桿（16）之間連接有壓縮彈簧（17），構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)，且敲擊桿（16）與頂塊（15）位置相對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，包括蒸餾塔本體，所述蒸餾塔本體頂端開設(shè)有進(jìn)料口和出氣管，且蒸餾塔本體右端側(cè)壁固定連接有置換箱，所述置換箱上端固定連接有泵機，還包括：置換箱內(nèi)固定連接有散熱管，且置換箱底端開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有葉輪，且空腔底端通過管道與加熱管連通，所述葉輪底端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，該具有換熱機構(gòu)的石油蒸餾塔，可以通過熱置換將蒸餾時產(chǎn)生的熱量回收，并將加熱后的水對廢油進(jìn)行保溫，避免廢油溫度下降而粘連到塔體內(nèi)壁，同時可以通過套環(huán)帶動刮板沿著蒸餾塔本體內(nèi)壁移動，對塔體內(nèi)壁進(jìn)行自動清潔，防止殘留的廢油粘連在塔體內(nèi)壁廢對其進(jìn)行腐蝕，提高使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：馬騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西慶韋石油化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/12/10