本申請涉及煉焦，特別是涉及一種煉焦裝置。

背景技術(shù)：

1、煉焦裝置是一種用來提煉焦炭的裝置，在相關(guān)技術(shù)中，常規(guī)的煉焦裝置為蓄熱式焦?fàn)t，蓄熱式焦?fàn)t主要包括蓄熱室、斜道、炭化室、燃燒室和爐頂；蓄熱室設(shè)置在爐體的下部，炭化室與燃燒室相間布置在蓄熱室的上方，斜道位于蓄熱室與燃燒室之間，通過斜道使蓄熱室與燃燒室連通，爐頂設(shè)置在炭化室與燃燒室的上方。

2、但蓄熱式焦?fàn)t體積大，耗磚量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，在煉焦過程中，高溫會使得焦?fàn)t發(fā)生膨脹，因此需要設(shè)置護(hù)爐鐵件來對焦?fàn)t施加保護(hù)性壓力，但護(hù)爐鐵件的維護(hù)工作繁瑣且增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例的目的在于提供一種煉焦裝置，結(jié)構(gòu)簡單，耗磚量小，可以減少煉焦裝置護(hù)爐鐵件的維護(hù)工作，降低制造成本。具體技術(shù)方案如下：

2、本申請實(shí)施例提出了一種煉焦裝置，包括焦箱和底座；所述焦箱為底部開口的中空箱體；所述底座設(shè)置于所述焦箱的底部，所述焦箱和所述底座圍起的空間為煉焦空間；所述焦箱內(nèi)設(shè)置有空氣引入管，所述空氣引入管的進(jìn)氣端伸出至所述焦箱的外部，與所述焦箱的外部環(huán)境連通；所述空氣引入管的出氣端與所述煉焦空間連通；所述底座上設(shè)置有與所述煉焦空間連通的煙氣下降孔，所述煙氣下降孔還與所述焦箱外部的引風(fēng)機(jī)連通。

3、在本申請的一些實(shí)施例中，所述煙氣下降孔與所述引風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有分煙道、總煙道和余熱鍋爐，所述煙氣下降孔依次通過所述分煙道、所述總煙道和所述余熱鍋爐與所述引風(fēng)機(jī)相連。

4、在本申請的一些實(shí)施例中，所述焦箱包括焦箱本體和頂蓋；所述焦箱本體包括焦箱外壁和焦箱內(nèi)壁；所述焦箱內(nèi)壁設(shè)置于所述焦箱外壁的內(nèi)部，并與所述焦箱外壁固定連接；所述空氣引入管設(shè)置于所述焦箱外壁和焦箱內(nèi)壁之間，所述焦箱外壁和焦箱內(nèi)壁上均設(shè)置有通孔，所述空氣引入管的進(jìn)氣端穿過所述焦箱外壁上的通孔，與所述焦箱的外部環(huán)境連通；所述空氣引入管的出氣端穿過所述焦箱內(nèi)壁上的通孔，與所述煉焦空間連通。

5、在本申請的一些實(shí)施例中，所述空氣引入管的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述空氣引入管并排設(shè)置于所述焦箱外壁和焦箱內(nèi)壁之間。

6、在本申請的一些實(shí)施例中，所述空氣引入管還包括主體部，所述主體部一端與所述進(jìn)氣端連通，另一端與所述出氣端連通；所述主體部為u型管，設(shè)置于所述焦箱外壁和所述焦箱內(nèi)壁之間，并與所述焦箱外壁和所述焦箱內(nèi)壁平行。

7、在本申請的一些實(shí)施例中，所述空氣引入管的進(jìn)氣端上設(shè)置有多個(gè)副進(jìn)氣口和套管；所述副進(jìn)氣口設(shè)置在所述進(jìn)氣端的管壁上，所述套管套設(shè)在所述進(jìn)氣端外部，與所述進(jìn)氣端滑動連接，從而控制所述副進(jìn)氣口的開閉。

8、在本申請的一些實(shí)施例中，所述焦箱外壁的外側(cè)設(shè)置有耐火纖維毯，所述空氣引入管的進(jìn)氣端穿過所述耐火纖維毯；所述焦箱外壁和焦箱內(nèi)壁通過多條型鋼固定連接，所述焦箱外壁和所述焦箱內(nèi)壁之間填充有保溫棉。

9、在本申請的一些實(shí)施例中，所述底座包括多個(gè)間隔設(shè)置于所述底座內(nèi)部的炭素板，相鄰所述炭素板之間沿所述炭素板排列設(shè)置有多個(gè)砌磚，所述砌磚的沿排列方向的兩端設(shè)有凹槽，相鄰所述砌磚的凹槽拼接形成所述煙氣下降孔。

10、在本申請的一些實(shí)施例中，所述底座還包括底座外壁和底座內(nèi)壁，所述底座外壁和底座內(nèi)壁分別與所述焦箱外壁和焦箱內(nèi)壁對應(yīng)，所述底座外壁和底座內(nèi)壁通過多個(gè)筋板固定連接，所述底座外壁和所述底座內(nèi)壁之間填充有保溫棉。

11、在本申請的一些實(shí)施例中，所述炭素板和所述砌磚設(shè)置于所述底座內(nèi)壁的內(nèi)部；沿所述砌磚排列方向，位于首端和尾端的兩塊砌磚上設(shè)置有限位槽，所述底座內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述限位槽配合的限位板。

12、本申請實(shí)施例有益效果：

13、本申請實(shí)施例提供這種煉焦裝置，焦箱為中空箱體，結(jié)構(gòu)簡單，耗磚量小，避免了爐體磚塊在高溫環(huán)境下受熱膨脹，造成爐體破損，不需要設(shè)置護(hù)爐鐵件來對爐體施加保護(hù)性壓力，減少煉焦裝置護(hù)爐鐵件的維護(hù)工作，降低制造成本。采用空氣引入管將外部空氣與煉焦空間連通，煙氣下降孔將煉焦空間和引風(fēng)機(jī)連通，通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)來調(diào)節(jié)進(jìn)入煉焦空間的風(fēng)量大小，從而控制煉焦空間內(nèi)的加熱溫度和結(jié)焦時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)低溫、中溫以及高溫干餾過程，因此可以生產(chǎn)蘭炭、冶金焦和鑄造焦多種產(chǎn)品。

14、當(dāng)然，實(shí)施本申請的任一產(chǎn)品或方法并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種煉焦裝置，其特征在于，包括焦箱(100)和底座(200)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦裝置，其特征在于，所述煙氣下降孔(230)與所述引風(fēng)機(jī)(403)之間設(shè)置有分煙道(400)、總煙道(401)和余熱鍋爐(402)，所述煙氣下降孔(230)依次通過所述分煙道(400)、所述總煙道(401)和所述余熱鍋爐(402)與所述引風(fēng)機(jī)(403)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦裝置，其特征在于，所述焦箱(100)包括焦箱本體(120)和頂蓋(130)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉焦裝置，其特征在于，所述空氣引入管(110)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述空氣引入管(110)并排設(shè)置于所述焦箱外壁(121)和焦箱內(nèi)壁(122)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉焦裝置，其特征在于，所述空氣引入管(110)還包括主體部(113)，所述主體部(113)一端與所述進(jìn)氣端(111)連通，另一端與所述出氣端(112)連通；所述主體部(113)為u型管，設(shè)置于所述焦箱外壁(121)和所述焦箱內(nèi)壁(122)之間，并與所述焦箱外壁(121)和所述焦箱內(nèi)壁(122)平行。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煉焦裝置，其特征在于，所述空氣引入管(110)的進(jìn)氣端(111)上設(shè)置有多個(gè)副進(jìn)氣口(114)和套管(115)；所述副進(jìn)氣口(114)設(shè)置在所述進(jìn)氣端(111)的管壁上，所述套管(115)套設(shè)在所述進(jìn)氣端(111)外部，與所述進(jìn)氣端(111)滑動連接，從而控制所述副進(jìn)氣口(114)的開閉。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉焦裝置，其特征在于，所述焦箱外壁(121)的外側(cè)設(shè)置有耐火纖維毯(140)，所述空氣引入管(110)的進(jìn)氣端(111)穿過所述耐火纖維毯(140)；所述焦箱外壁(121)和焦箱內(nèi)壁(122)通過多條型鋼(123)固定連接，所述焦箱外壁(121)和所述焦箱內(nèi)壁(122)之間填充有保溫棉(124)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦裝置，其特征在于，所述底座包括多個(gè)間隔設(shè)置于所述底座(200)內(nèi)部的炭素板(210)，相鄰所述炭素板(210)之間沿所述炭素板(210)排列設(shè)置有多個(gè)砌磚(220)，所述砌磚(220)的沿排列方向的兩端設(shè)有凹槽，相鄰所述砌磚(220)的凹槽拼接形成所述煙氣下降孔(230)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煉焦裝置，其特征在于，所述底座(200)還包括底座外壁(201)和底座內(nèi)壁(202)，所述底座外壁(201)和底座內(nèi)壁(202)分別與所述焦箱外壁(121)和焦箱內(nèi)壁(122)對應(yīng)，所述底座外壁(201)和底座內(nèi)壁(202)通過多個(gè)筋板(203)固定連接，所述底座外壁(201)和所述底座內(nèi)壁(202)之間填充有保溫棉(124)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煉焦裝置，其特征在于，所述炭素板(210)和所述砌磚(220)設(shè)置于所述底座內(nèi)壁(202)的內(nèi)部；沿所述砌磚(220)排列方向，位于首端和尾端的兩塊砌磚(220)上設(shè)置有限位槽(221)，所述底座內(nèi)壁(202)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)與所述限位槽(221)配合的限位板(204)。

技術(shù)總結(jié)
本申請實(shí)施例提供了一種煉焦裝置，包括焦箱和底座；焦箱為底部開口的中空箱體；底座設(shè)置于焦箱的底部，焦箱和底座圍起的空間為煉焦空間；焦箱內(nèi)設(shè)置有空氣引入管，空氣引入管的進(jìn)氣端伸出至焦箱的外部，與焦箱的外部環(huán)境連通；空氣引入管的出氣端與煉焦空間連通；底座上設(shè)置有與煉焦空間連通的煙氣下降孔，煙氣下降孔還與焦箱外部的引風(fēng)機(jī)連通。

技術(shù)研發(fā)人員：王治信,佟津,潘英杰,張紅斌,李晨,石巧囡,賈秀,宗華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西平遙峰巖煤焦集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/10/10