本技術(shù)涉及甲醇生產(chǎn)，具體為一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔。

背景技術(shù)：

1、甲醇是一種有機(jī)化合物，化學(xué)式為ch3oh，也稱為羥基甲烷、木醇或木精，它是一種無(wú)色、透明、易燃的液體，具有與乙醇相似的氣味，甲醇的分子量為32.04，沸點(diǎn)為64.7℃，甲醇在工業(yè)上有廣泛的應(yīng)用，包括作為溶劑、防凍劑、燃料或變性劑，此外，甲醇還是一種重要的工業(yè)原料，主要用于去除可燃?xì)怏w中的硫化氫和二硫化碳等有毒成分，甲醇洗醇塔能夠有效去除天然氣中的硫化氫和二硫化碳等有毒成分，減少這些有害氣體對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)大氣環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)，甲醇洗醇塔采用了呈上下布置的泡罩塔盤和固閥塔盤，天然氣通過(guò)與甲醇液體的混合，能夠快速去除有害物質(zhì)，現(xiàn)有的洗醇塔工作時(shí)，天然氣含有的硫化氫和二硫化碳等有毒成分通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入洗醇塔，在泡罩塔盤內(nèi)與甲醇溶液充分接觸，硫化氫和二硫化碳會(huì)在甲醇的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，氣液接觸充分，有害成分被有效的吸收到甲醇溶液中，此時(shí)的甲醇溶液為內(nèi)部含有天然氣和有害物質(zhì)的混合液，然后大部分純凈的天然氣通過(guò)排氣口排出，小部分天然氣依舊在混合液內(nèi)部，直至混合液涌出泡罩塔盤向下跌落至固閥塔盤表面，通過(guò)上下塔盤的高度差和固閥塔盤上的節(jié)流孔的節(jié)流，混合液中的天然氣全部被釋放出來(lái)，通過(guò)排氣口排除，剩下的液體穿過(guò)節(jié)流孔落入塔底排出，存在一些問(wèn)題，傳統(tǒng)的甲醇洗醇塔工作時(shí)，為了保證泡罩塔盤內(nèi)部的溶液能夠向外涌出，泡罩塔盤的上表面會(huì)存在一個(gè)液面差，液面越低，天然氣通過(guò)泡罩的阻力就越小，天然氣就越容易從液面低的區(qū)域通過(guò)，導(dǎo)致氣液接觸不均勻，影響吸收效率，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作，反應(yīng)后的甲醇溶液會(huì)攜帶有害物質(zhì)落入固閥塔盤表面，長(zhǎng)時(shí)間如此，固閥塔盤上的節(jié)流孔會(huì)被有害物質(zhì)附著導(dǎo)致堵塞，為此，我們提出一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)的擋板，氣液接觸時(shí)不會(huì)存在液面差，使氣液接觸更均勻，提高了吸收效率，還能同時(shí)去除節(jié)流孔上附著的污染物，防止堵塞的發(fā)生，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，包括外殼和防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、外殼：其外表面上端的進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液管，外殼外表面下端的進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣管，外殼的內(nèi)部中間固定連接有上塔盤，外殼的內(nèi)部下端固定連接有下塔盤，下塔盤的上端設(shè)有均勻分布的節(jié)流孔一，外殼底端的排液口處設(shè)有排液管；

4、防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于外殼的內(nèi)部，下塔盤和上塔盤分別與防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)配合安裝；

5、其中：還包括進(jìn)氣室和泡罩，所述進(jìn)氣室設(shè)置于進(jìn)氣管延伸至外殼內(nèi)部的上端，進(jìn)氣室的上端設(shè)有均勻分布的連接管，連接管上端均貫穿下塔盤的底壁，泡罩均設(shè)置于連接管的上端，可以使氣液接觸更充分，設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)的擋板，氣液接觸時(shí)不會(huì)存在液面差，使氣液接觸更均勻，提高了吸收效率，還能同時(shí)去除節(jié)流孔上附著的污染物，防止堵塞的發(fā)生。

6、進(jìn)一步的，所述防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向柱、固定片、彈簧、框架、擋板和滑柱，所述導(dǎo)向柱均勻設(shè)置于外殼的頂壁下端，四個(gè)導(dǎo)向柱的外表面均通過(guò)滑孔與一個(gè)框架滑動(dòng)連接，固定片均固定連接于導(dǎo)向柱的底端，固定片的上端與框架的頂壁之間均設(shè)有彈簧，彈簧均套設(shè)于導(dǎo)向柱的外表面，擋板固定連接于框架的內(nèi)部中間，擋板的內(nèi)壁與上塔盤的外表面配合安裝，可以使氣液混合時(shí)液面保持平整。

7、進(jìn)一步的，所述擋板的上端開(kāi)設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流槽，可以快速的儲(chǔ)存釋放溶液。

8、進(jìn)一步的，所述防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括滑柱、電動(dòng)推桿和楔型塊，所述滑柱固定連接于框架的上端中部，滑柱的上端與外殼的頂壁中部滑動(dòng)連接，電動(dòng)推桿固定連接于外殼的上端右側(cè)，電動(dòng)推桿的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端，楔型塊固定連接于電動(dòng)推桿的伸縮端左側(cè)，楔型塊的下端與滑柱的上端配合安裝，為調(diào)節(jié)工作提供穩(wěn)定驅(qū)動(dòng)。

9、進(jìn)一步的，所述防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括防堵塞組件，所述防堵塞組件包括收集盤和插柱，所述收集盤固定連接于框架的下端，收集盤的外表面與外殼的內(nèi)壁配合安裝，收集盤的上端設(shè)有均勻分布的節(jié)流孔二，收集盤的底端和下塔盤的上端均設(shè)有均勻分布的插柱，上側(cè)的插柱的外表面均與節(jié)流孔一配合安裝，下側(cè)的插柱的外表面均與節(jié)流孔二配合安裝，可以快速刮除污染物。

10、進(jìn)一步的，還包括集氣室和集氣扇，所述集氣室設(shè)置于外殼上表面中部的排氣口上端，集氣扇設(shè)置于集氣室內(nèi)部，集氣扇的輸入端電連接單片機(jī)的輸出端，可以快速收集純凈的天然氣。

11、進(jìn)一步的，還包括單片機(jī)，所述單片機(jī)固定連接于外殼的外表面中部右側(cè)，單片機(jī)的輸入端電連接外部電源，為調(diào)節(jié)工作提供控制效果。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，具有以下好處：

13、當(dāng)天然氣與甲醇溶液混合時(shí)，因?yàn)閾醢宓膬?nèi)壁與上塔盤的外表面緊密貼合，溶液不會(huì)被泄露，所以此時(shí)溶液表面不存在液位差，氣液充分接觸，天然氣中的有害物質(zhì)與甲醇溶液發(fā)生反應(yīng)，大部分純凈的天然氣通過(guò)液面發(fā)散出來(lái)，單片機(jī)控制集氣扇工作，將純凈的天然氣吸入集氣室內(nèi)部，小部分天然氣被混合在甲醇溶液內(nèi)，此時(shí)單片機(jī)控制電動(dòng)推桿工作，電動(dòng)推桿向左伸出，帶動(dòng)楔型塊向左移動(dòng)，楔型塊的下端接觸滑柱的上端，滑柱受力向下移動(dòng)，框架也向下移動(dòng)，彈簧受力被壓縮，擋板向下移動(dòng)，直至導(dǎo)流槽將至液面高度之下，溶液沿著導(dǎo)流槽向外流出，通過(guò)避讓槽落入收集盤表面，通過(guò)交錯(cuò)的節(jié)流孔落入外殼底部，節(jié)流孔一和節(jié)流孔二增加了溶液滯留時(shí)間，溶液內(nèi)混合的天然氣可以充分的發(fā)散出來(lái)，與此同時(shí)，收集盤也隨著框架的移動(dòng)而下移，收集盤下端的插柱插入下塔盤上端的節(jié)流孔一內(nèi)，下塔盤上端的插柱插入收集盤上端的節(jié)流孔二內(nèi)，將節(jié)流孔一和節(jié)流孔二內(nèi)部附著的污染物刮除，在甲醇生產(chǎn)過(guò)程中有效的避免了節(jié)流孔的堵塞。

技術(shù)特征：

1.一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，其特征在于：包括外殼（1）和防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，其特征在于：還包括單片機(jī)（9），所述單片機(jī)（9）固定連接于外殼（1）的外表面中部右側(cè)，單片機(jī)（9）的輸入端電連接外部電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，其特征在于：所述防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（8）包括導(dǎo)向柱（81）、固定片（82）、彈簧（83）、框架（84）、擋板（85）和滑柱（86），所述導(dǎo)向柱（81）均勻設(shè)置于外殼（1）的頂壁下端，四個(gè)導(dǎo)向柱（81）的外表面均通過(guò)滑孔與一個(gè)框架（84）滑動(dòng)連接，固定片（82）均固定連接于導(dǎo)向柱（81）的底端，固定片（82）的上端與框架（84）的頂壁之間均設(shè)有彈簧（83），彈簧（83）均套設(shè)于導(dǎo)向柱（81）的外表面，擋板（85）固定連接于框架（84）的內(nèi)部中間，擋板（85）的內(nèi)壁與上塔盤（4）的外表面配合安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，其特征在于：所述擋板（85）的上端開(kāi)設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，其特征在于：所述防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（8）還包括滑柱（86）、電動(dòng)推桿（87）和楔型塊（88），所述滑柱（86）固定連接于框架（84）的上端中部，滑柱（86）的上端與外殼（1）的頂壁中部滑動(dòng)連接，電動(dòng)推桿（87）固定連接于外殼（1）的上端右側(cè)，電動(dòng)推桿（87）的輸入端電連接單片機(jī)（9）的輸出端，楔型塊（88）固定連接于電動(dòng)推桿（87）的伸縮端左側(cè)，楔型塊（88）的下端與滑柱（86）的上端配合安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，其特征在于：所述防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（8）還包括防堵塞組件（89），所述防堵塞組件（89）包括收集盤（891）和插柱（892），所述收集盤（891）固定連接于框架（84）的下端，收集盤（891）的外表面與外殼（1）的內(nèi)壁配合安裝，收集盤（891）的上端設(shè)有均勻分布的節(jié)流孔二，收集盤（891）的底端和下塔盤（5）的上端均設(shè)有均勻分布的插柱（892），上側(cè)的插柱（892）的外表面均與節(jié)流孔一配合安裝，下側(cè)的插柱（892）的外表面均與節(jié)流孔二配合安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，其特征在于：還包括集氣室（11）和集氣扇（12），所述集氣室（11）設(shè)置于外殼（1）上表面中部的排氣口上端，集氣扇（12）設(shè)置于集氣室（11）內(nèi)部，集氣扇（12）的輸入端電連接單片機(jī)（9）的輸出端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，包括外殼和防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，外殼：其外表面上端的進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液管，外殼外表面下端的進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣管，外殼的內(nèi)部中間固定連接有上塔盤，外殼的內(nèi)部下端固定連接有下塔盤，外殼底端的排液口處設(shè)有排液管，防堵塞調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于外殼的內(nèi)部，其中：還包括進(jìn)氣室和泡罩，進(jìn)氣室設(shè)置于進(jìn)氣管延伸至外殼內(nèi)部的上端，進(jìn)氣室的上端設(shè)有均勻分布的連接管，泡罩均設(shè)置于連接管的上端，該用于甲醇生產(chǎn)的洗醇塔，設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)的擋板，氣液接觸時(shí)不會(huì)存在液面差，使氣液接觸更均勻，提高了吸收效率，還能同時(shí)去除節(jié)流孔上附著的污染物，防止堵塞的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：張?chǎng)?古田田,王浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南鼎聚新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/23