本技術(shù)屬于潤滑油脫水，具體涉及一種潤滑油真空脫水機。

背景技術(shù)：

1、潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油添加劑概念是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。潤滑油是由多種基礎(chǔ)油調(diào)和而成。

2、現(xiàn)有技術(shù)中專利公告號為cn216877968u的一種潤滑油真空脫水裝置，上述專利包括脫水箱，所述脫水箱的內(nèi)壁中固定連接有加熱板，所述脫水箱的底部固定連接有下電機，且下電機上設(shè)有的下主軸轉(zhuǎn)動安裝在脫水箱的內(nèi)部下方，位于所述脫水箱內(nèi)部的下主軸上固定連接有攪拌架，且攪拌架相對下主軸的一側(cè)面固定連接有下攪拌桿，通過下電機帶動下主軸、攪拌架和下攪拌桿向一側(cè)旋轉(zhuǎn)，此時下主軸、攪拌架和下攪拌桿可對脫水箱內(nèi)部的潤滑油進行攪拌處理，便于潤滑油內(nèi)部的水蒸發(fā)更快，同時通過上電機帶動上主軸和上攪拌桿向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)，使得脫水箱內(nèi)部的潤滑油攪拌的更徹底，增加潤滑油內(nèi)部水蒸發(fā)的效率，但在實際使用中仍存在以下不足：從實際出發(fā)，該裝置在對潤滑油進行攪拌處理時，通過兩個電機上下反向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)攪拌，對電機之間的安裝公差和配合性要求較高，不便于實施，同時提高能耗損耗，增加運行成本，并且通過冷凝器對蒸發(fā)的水分進行冷卻處理，無法對其熱量進行再次利用，降低能源利用效率。

3、因此，需要一種潤滑油真空脫水機，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便于實施運行和能源效率利用率較差的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種潤滑油真空脫水機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種潤滑油真空脫水機，包括脫水箱，所述脫水箱右側(cè)頂部連接有注油管，所述脫水箱內(nèi)部安裝有加熱板，所述脫水箱左側(cè)底部連接有出油管，所述脫水箱頂部設(shè)置有攪拌機構(gòu)且設(shè)于脫水箱內(nèi)，所述脫水箱前側(cè)設(shè)置有換熱器，所述換熱器后側(cè)固定安裝有安裝板并安裝于脫水箱表面，所述換熱器頂部連接有送氣管并與脫水箱頂部連通設(shè)置，所述送氣管和脫水箱相交處于脫水箱頂部安裝有真空泵機，所述換熱器底部安裝有輸送管，所述換熱器與加熱板之間連接有導熱板。

3、所述攪拌機構(gòu)包括驅(qū)動組件和攪拌組件，所述驅(qū)動組件固定安裝于脫水箱頂部，所述攪拌組件通過驅(qū)動組件設(shè)于脫水箱內(nèi)。

4、方案中需要說明的是，所述換熱器為板式換熱器，所述換熱器通過導熱板向加熱板傳遞熱量。

5、進一步值得說明的是，所述驅(qū)動組件包括電機，所述電機固定安裝于脫水箱頂部，所述電機底端固定連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸貫穿至脫水箱內(nèi)并于脫水箱頂部安裝有軸承，所述驅(qū)動軸底端于脫水箱內(nèi)安裝有軸承座，所述驅(qū)動軸外側(cè)設(shè)置有上固定筒并固定連接于脫水箱內(nèi)頂部，所述上固定筒下方于脫水箱外側(cè)設(shè)置有下固定筒且固定連接于脫水箱內(nèi)底部。

6、更進一步需要說明的是，所述上固定筒和下固定筒之間設(shè)有間隔并通過間隔安裝攪拌組件。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述攪拌組件包括三個連接座，三個所述連接座均勻固定安裝于驅(qū)動軸上且活動設(shè)于上固定筒和下固定筒之間，所述連接座外側(cè)固定連接有支撐板，所述連接座與支撐板之間開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)活動設(shè)置有固定盤，所述固定盤外側(cè)固定連接有連接軸并通過支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸上固定連接有齒輪，所述齒輪底部于下固定筒上部嚙合有環(huán)形齒槽，所述連接軸端部固定連接有攪拌桿。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述攪拌桿上設(shè)置攪拌槳葉和攪拌軸，所述固定盤上部通過限位槽凸出支撐板設(shè)置，所述固定盤外徑大于齒輪設(shè)置，并且與上固定筒底部相貼合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種潤滑油真空脫水機，至少包括如下有益效果：

10、(1)通過設(shè)置的攪拌機構(gòu)，能夠快速高效的對潤滑油進行攪拌，并且大大提高了攪拌的效率，以便于其中的水分進行蒸發(fā)處理，同時運行過程相對簡單，設(shè)置一個電機驅(qū)動，降低能耗損耗。

11、(2)通過設(shè)置的換熱器，便于對脫水箱內(nèi)加熱蒸發(fā)的水汽中的熱量進行二次利用，對加熱板提供一定的加熱效率，進而提高能源利用率。

技術(shù)特征：

1.一種潤滑油真空脫水機，包括脫水箱(1)，其特征在于：所述脫水箱(1)右側(cè)頂部連接有注油管(2)，所述脫水箱(1)內(nèi)部安裝有加熱板(101)，所述脫水箱(1)左側(cè)底部連接有出油管(3)，所述脫水箱(1)頂部設(shè)置有攪拌機構(gòu)(4)且設(shè)于脫水箱(1)內(nèi)，所述脫水箱(1)前側(cè)設(shè)置有換熱器(5)，所述換熱器(5)后側(cè)固定安裝有安裝板(503)并安裝于脫水箱(1)表面，所述換熱器(5)頂部連接有送氣管(501)并與脫水箱(1)頂部連通設(shè)置，所述送氣管(501)和脫水箱(1)相交處于脫水箱(1)頂部安裝有真空泵機(502)，所述換熱器(5)底部安裝有輸送管(504)，所述換熱器(5)與加熱板(101)之間連接有導熱板(505)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油真空脫水機，其特征在于：所述換熱器(5)為板式換熱器，所述換熱器(5)通過導熱板(505)向加熱板(101)傳遞熱量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潤滑油真空脫水機，其特征在于：所述驅(qū)動組件(41)包括電機(411)，所述電機(411)固定安裝于脫水箱(1)頂部，所述電機(411)底端固定連接有驅(qū)動軸(412)，所述驅(qū)動軸(412)貫穿至脫水箱(1)內(nèi)并于脫水箱(1)頂部安裝有軸承(413)，所述驅(qū)動軸(412)底端于脫水箱(1)內(nèi)安裝有軸承座(416)，所述驅(qū)動軸(412)外側(cè)設(shè)置有上固定筒(414)并固定連接于脫水箱(1)內(nèi)頂部，所述上固定筒(414)下方于脫水箱(1)外側(cè)設(shè)置有下固定筒(415)且固定連接于脫水箱(1)內(nèi)底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種潤滑油真空脫水機，其特征在于：所述上固定筒(414)和下固定筒(415)之間設(shè)有間隔并通過間隔安裝攪拌組件(42)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種潤滑油真空脫水機，其特征在于：所述攪拌組件(42)包括三個連接座(426)，三個所述連接座(426)均勻固定安裝于驅(qū)動軸(412)上且活動設(shè)于上固定筒(414)和下固定筒(415)之間，所述連接座(426)外側(cè)固定連接有支撐板(427)，所述連接座(426)與支撐板(427)之間開設(shè)有限位槽(428)，所述限位槽(428)內(nèi)活動設(shè)置有固定盤(425)，所述固定盤(425)外側(cè)固定連接有連接軸(422)并通過支撐板(427)轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸(422)上固定連接有齒輪(423)，所述齒輪(423)底部于下固定筒(415)上部嚙合有環(huán)形齒槽(424)，所述連接軸(422)端部固定連接有攪拌桿(421)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種潤滑油真空脫水機，其特征在于：所述攪拌桿(421)上設(shè)置攪拌槳葉和攪拌軸，所述固定盤(425)上部通過限位槽(428)凸出支撐板(427)設(shè)置，所述固定盤(425)外徑大于齒輪(423)設(shè)置，并且與上固定筒(414)底部相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種潤滑油真空脫水機，屬于潤滑油脫水技術(shù)領(lǐng)域，針對了不便于實施運行和能源效率利用率較差的問題，包括脫水箱，所述脫水箱右側(cè)頂部連接有注油管，所述脫水箱內(nèi)部安裝有加熱板，所述脫水箱左側(cè)底部連接有出油管，所述脫水箱頂部設(shè)置有攪拌機構(gòu)且設(shè)于脫水箱內(nèi)，所述脫水箱前側(cè)設(shè)置有換熱器，所述換熱器后側(cè)固定安裝有安裝板并安裝于脫水箱表面，所述換熱器頂部連接有送氣管并與脫水箱頂部連通設(shè)置，所述攪拌機構(gòu)包括驅(qū)動組件和攪拌組件；本技術(shù)通過設(shè)置的攪拌機構(gòu)，能夠快速高效的對潤滑油進行攪拌，并且大大提高了攪拌的效率，以便于其中的水分進行蒸發(fā)處理，同時運行過程相對簡單，設(shè)置一個電機驅(qū)動，降低能耗損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：郭昌宏,陳力明,汪東鋒
受保護的技術(shù)使用者：百一能源科技（北京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/11/26