本技術(shù)涉及秸桿植被提煉生物油設(shè)備，特別是涉及一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、生物質(zhì)能是以生物質(zhì)為載體的能量，是一種可再生、資源豐富且相對(duì)較利于環(huán)保的能源，生物質(zhì)液化生物油能替代石油的前景已引起世界各國(guó)的普遍重視，許多國(guó)家紛紛將其列為國(guó)家能源可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分和21世紀(jì)能源發(fā)展戰(zhàn)略的基本選擇之一，開(kāi)展秸稈的能源高效轉(zhuǎn)化利用技術(shù)研究和能源產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成為亟待解決的農(nóng)業(yè)、能源和環(huán)境問(wèn)題，對(duì)保障國(guó)家能源安全、國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展和保護(hù)環(huán)境具有重要意義，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的農(nóng)戶對(duì)秸稈的露天燃燒或掩埋，不僅給農(nóng)戶帶來(lái)負(fù)擔(dān)而且造成浪費(fèi)資源和環(huán)境污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在于提供一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，主要能利用廢棄的秸稈進(jìn)行提煉出生物油，既解決直接燃燒污染環(huán)境也可以實(shí)現(xiàn)能源可持續(xù)。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有加熱機(jī)，所述反應(yīng)釜管連接有催化罐，所述催化罐管連接有冷凝器，所述冷凝器管連接有油水分離罐，所述油水分離罐管連接有汽水分離罐，所述汽水分離罐管連接有氣體回收洗滌罐，所述油水分離罐管連接有脫硫罐，所述脫硫罐管連接有去味罐，所述去味罐管連接有去雜質(zhì)罐，所述去雜質(zhì)罐管連接有脫色罐，所述脫色罐管連接在成品儲(chǔ)存罐上。

4、進(jìn)一步的，所述冷凝器和所述油水分離罐之間管連接有視鏡，所述冷凝器和所述視鏡之間設(shè)有緩沖皿，所述緩沖皿管連接在所述冷凝器和所述視鏡上。

5、進(jìn)一步的，所述油水分離罐和所述汽水分離罐之間設(shè)有油氣緩沖皿，所述油氣緩沖皿管連接在所述油水分離罐和所述汽水分離罐上。

6、進(jìn)一步的，所述反應(yīng)釜設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管設(shè)有進(jìn)料口。

7、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有進(jìn)料軸，所述進(jìn)料軸穿過(guò)所述進(jìn)料管。

8、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料斗。

9、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗包括粉碎機(jī)。

10、本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)反應(yīng)釜將秸稈加熱分解反應(yīng)蒸餾，通過(guò)催化劑催化加速反應(yīng)的速度，蒸汽通過(guò)冷凝器快速冷凝形成液體和氣體，再由油水分離罐和汽水分離罐分離過(guò)濾出生物油和可燃?xì)猓镉徒?jīng)過(guò)去味、去雜和脫色成品，可燃?xì)饨?jīng)過(guò)水和催化劑洗滌后成品，快速熱解液化生產(chǎn)過(guò)程在常壓和中溫下進(jìn)行，可以對(duì)分離出來(lái)的油進(jìn)行除味去雜脫色，提高生物油純度，工藝簡(jiǎn)單，成本低，裝置容易小型化，產(chǎn)品便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存。

技術(shù)特征：

1.一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，其特征在于，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有加熱機(jī)，所述反應(yīng)釜管連接有催化罐，所述催化罐管連接有冷凝器，所述冷凝器管連接有油水分離罐，所述油水分離罐管連接有汽水分離罐，所述汽水分離罐管連接有氣體回收洗滌罐，所述油水分離罐管連接有脫硫罐，所述脫硫罐管連接有去味罐，所述去味罐管連接有去雜質(zhì)罐，所述去雜質(zhì)罐管連接有脫色罐，所述脫色罐管連接在成品儲(chǔ)存罐上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，其特征在于，所述冷凝器和所述油水分離罐之間管連接有視鏡，所述冷凝器和所述視鏡之間設(shè)有緩沖皿，所述緩沖皿管連接在所述冷凝器和所述視鏡上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，其特征在于，所述油水分離罐和所述汽水分離罐之間設(shè)有油氣緩沖皿，所述油氣緩沖皿管連接在所述油水分離罐和所述汽水分離罐上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，其特征在于，所述反應(yīng)釜設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管設(shè)有進(jìn)料口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料管設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)有進(jìn)料軸，所述進(jìn)料軸穿過(guò)所述進(jìn)料管。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料斗。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料斗包括粉碎機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種秸桿植被提煉生物油用工藝設(shè)備，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有加熱機(jī)，所述反應(yīng)釜管連接有催化罐，所述催化罐管連接有冷凝器，所述冷凝器管連接有油水分離罐，所述油水分離罐管連接有汽水分離罐，所述汽水分離罐管連接有氣體回收洗滌罐，所述油水分離罐管連接有脫硫罐，所述脫硫罐管連接有去味罐，所述去味罐管連接有去雜質(zhì)罐，所述去雜質(zhì)罐管連接有脫色罐，所述脫色罐管連接在成品儲(chǔ)存罐上，主要能利用廢棄的秸稈進(jìn)行提煉出生物油，既解決直接燃燒污染環(huán)境也可以實(shí)現(xiàn)能源可持續(xù)。

技術(shù)研發(fā)人員：支世濤,李振明,李光棟,龐亞杰,王文文,潘濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海南省工業(yè)研究所
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/11/14