本技術(shù)涉及煤氣化爐，特別是一種煤氣化爐煤鎖斗。

背景技術(shù)：

1、煤氣化技術(shù)可以根據(jù)煤在爐內(nèi)的過程動(dòng)態(tài)進(jìn)行分類，主要包括移動(dòng)床氣化、液化床氣化、氣流床氣化和熔融床氣化等，在氣流床氣化技術(shù)中，煤粉加壓輸送工序是干煤粉加壓氣化技術(shù)的首個(gè)工段，煤粉加壓輸送工序的主要設(shè)備包括低壓煤粉倉、煤粉鎖斗和煤粉給料罐，其中煤鎖斗主要用于收集和排放固體渣，按照設(shè)定的時(shí)序完成集渣和排渣過程，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的集渣時(shí)間后，鎖斗與氣化爐隔離，將渣從鎖斗內(nèi)排出；

2、經(jīng)檢索，公開號(hào)為cn208869553u的中國實(shí)用新型專利，名稱為新型煤粉鎖斗，鎖斗的底部為錐體，錐體的內(nèi)壁上均勻設(shè)有笛管，笛管的底端設(shè)有翼閥，翼閥包括縮徑管、閥板，縮徑管的出口所在的平面與錐體的中心軸線平行，閥板上窄下厚，閥板與縮徑管的出口相鄰的面為密封面，閥板與縮徑管的出口遠(yuǎn)離的面為配重面。為了避免煤粉鎖斗的堵塞和破損，在笛管的底部增加了翼閥，解決了笛管內(nèi)部進(jìn)煤粉造成笛管吹氣口堵塞、笛管破損的問題，大大提高了笛管的使用壽命，穩(wěn)定了系統(tǒng)運(yùn)行。

3、但在使用過程中發(fā)現(xiàn)，鎖斗在使用過程中，鎖斗內(nèi)部收集的灰渣在長時(shí)間使用時(shí)易附著在鎖斗內(nèi)壁，隨著使用時(shí)間的延長，附著的灰渣逐漸增多，這不僅影響了鎖斗的容量，還可能導(dǎo)致鎖斗的工作效率下降，需要及時(shí)進(jìn)行清理，該新型煤粉鎖斗僅對(duì)笛管進(jìn)行清理，但在鎖斗內(nèi)部清潔方面仍存在不足，對(duì)煤氣化爐煤鎖斗的使用效率和穩(wěn)定性造成一定影響，不利于煤氣化爐煤鎖斗的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種煤氣化爐煤鎖斗，解決了鎖斗內(nèi)部收集的灰渣在長時(shí)間使用時(shí)易附著在鎖斗內(nèi)壁，隨著使用時(shí)間的延長，附著的灰渣逐漸增多，這不僅影響了鎖斗的容量，還可能導(dǎo)致鎖斗的工作效率下降，需要及時(shí)進(jìn)行清理，該新型煤粉鎖斗僅對(duì)笛管進(jìn)行清理，但在鎖斗內(nèi)部清潔方面仍存在不足，對(duì)煤氣化爐煤鎖斗的使用效率和穩(wěn)定性造成一定影響，不利于煤氣化爐煤鎖斗的使用的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤氣化爐煤鎖斗，包括煤氣化爐本體，所述煤氣化爐本體下端連通有鎖斗本體，所述鎖斗本體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有兩個(gè)三角支架，所述三角支架外壁與鎖斗本體內(nèi)壁固定連接，位于上端的所述三角支架頂面中部固定連接有球形中空盒，所述轉(zhuǎn)軸上端貫穿球形中空盒外壁延伸至內(nèi)部，位于所述球形中空盒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上套接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪右端嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪中部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿球形中空盒內(nèi)壁延伸至外部，所述轉(zhuǎn)桿右端貫穿鎖斗本體延伸至外部，所述鎖斗本體外壁通過安裝座安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿同軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有多個(gè)破碎機(jī)構(gòu)，所述鎖斗本體底面滑動(dòng)連接有刮除組件，所述鎖斗本體為煤氣化爐的煤鎖斗。

3、優(yōu)選地，所述破碎機(jī)構(gòu)包括安裝塊，所述安裝塊固定連接于轉(zhuǎn)軸外周壁上，左右兩端的所述安裝塊呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述安裝塊上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。

4、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷上下兩端均與安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷外端設(shè)有多個(gè)三角塊。

5、通過上述技術(shù)方案，方便了多個(gè)三角塊的連接使用，轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)銷沿著安裝塊旋轉(zhuǎn)。

6、優(yōu)選地，兩個(gè)相鄰的所述三角塊之間通過連軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊外端通過連軸與其中一個(gè)三角塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于最外端的所述三角塊上通過連軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎刀，所述破碎刀的刀口處呈傾斜狀。

7、通過上述技術(shù)方案，破碎刀在離心力的作用下逐漸展開，使轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)銷沿著安裝塊旋轉(zhuǎn)，破碎刀向鎖斗本體內(nèi)壁的方向靠近，對(duì)鎖斗本體內(nèi)部堆積的灰渣進(jìn)行破碎。

8、優(yōu)選地，所述刮除組件包括連接塊，所述連接塊上呈對(duì)稱固定連接有兩個(gè)弧形刮板，所述弧形刮板上均固定連接有傾斜刮刀，所述弧形刮板和傾斜刮刀的底面均與鎖斗本體內(nèi)部底面滑動(dòng)。

9、優(yōu)選地，所述連接塊頂面固定連接有連桿，所述轉(zhuǎn)軸底面開設(shè)有插槽，所述連桿上端與插槽插接配合，所述連桿上端通過插槽與轉(zhuǎn)軸下端滑動(dòng)連接。

10、通過上述技術(shù)方案，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，通過插槽帶動(dòng)連桿同步旋轉(zhuǎn)，使連桿帶動(dòng)連接塊同步移動(dòng)，此時(shí)弧形刮板和傾斜刮刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、優(yōu)選地，所述插槽內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述彈簧上端與轉(zhuǎn)軸連接固定，所述彈簧下端與連桿頂面連接固定。

12、通過上述技術(shù)方案，方便了對(duì)不同高度和厚度的鎖斗本體2內(nèi)部灰渣進(jìn)行清理，提高了清理的適用性和清理范圍。

13、本實(shí)用新型的有益效果：

14、1、通過伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿沿著球形中空盒和鎖斗本體旋轉(zhuǎn)，使第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)并嚙合傳動(dòng)至第一錐齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第二錐齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸沿著三角塊旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)破碎機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，破碎機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)為彎曲狀，相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊外壁摩擦接觸，破碎刀的刀背處與轉(zhuǎn)軸外壁摩擦接觸，隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，使破碎刀在離心力的作用下逐漸展開，使轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)銷沿著安裝塊旋轉(zhuǎn)，破碎刀向鎖斗本體內(nèi)壁的方向靠近，對(duì)鎖斗本體內(nèi)部堆積的灰渣進(jìn)行破碎，將鎖斗本體內(nèi)部的灰渣從中部逐漸往邊緣處破碎，提高了灰渣的破碎效果，方便將附著的灰渣破碎排出，提高了清理效率，減少了對(duì)灰渣對(duì)鎖斗本體容量和壽命的影響，提高了煤氣化爐煤鎖斗的使用效率和穩(wěn)定性。

15、2、通過三角支架和球形中空盒的使用，降低了對(duì)鎖斗本體輸料速度和效率的影響，使鎖斗本體對(duì)灰渣收集和排出時(shí)更加順暢，保證了煤氣化爐煤鎖斗的正常運(yùn)行和高效使用。

16、3、隨著轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，通過插槽帶動(dòng)連桿同步旋轉(zhuǎn)，使連桿帶動(dòng)連接塊同步移動(dòng)，此時(shí)弧形刮板和傾斜刮刀同步轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形刮板和傾斜刮刀的底面與鎖斗本體內(nèi)部底面滑動(dòng)，對(duì)鎖斗本體內(nèi)部底面的灰渣進(jìn)行刮除處理，提高了清理效率，確保了清理的徹底性。

17、4、通過彈簧推動(dòng)連桿沿著插槽滑動(dòng)，帶動(dòng)弧形刮板和傾斜刮刀同步移動(dòng)，方便了對(duì)不同高度和厚度的鎖斗本體內(nèi)部灰渣進(jìn)行清理，提高了清理的適用性和清理范圍。

技術(shù)特征：

1.一種煤氣化爐煤鎖斗，包括煤氣化爐本體(1)，所述煤氣化爐本體(1)下端連通有鎖斗本體(2)，其特征在于：所述鎖斗本體(2)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)上套設(shè)有兩個(gè)三角支架(4)，所述三角支架(4)外壁與鎖斗本體(2)內(nèi)壁固定連接，位于上端的所述三角支架(4)頂面中部固定連接有球形中空盒(5)，所述轉(zhuǎn)軸(3)上端貫穿球形中空盒(5)外壁延伸至內(nèi)部，位于所述球形中空盒(5)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(3)上套接有第一錐齒輪(6)，所述第一錐齒輪(6)右端嚙合連接有第二錐齒輪(7)，所述第二錐齒輪(7)中部固定連接有轉(zhuǎn)桿(8)，所述轉(zhuǎn)桿(8)貫穿球形中空盒(5)內(nèi)壁延伸至外部，所述轉(zhuǎn)桿(8)右端貫穿鎖斗本體(2)延伸至外部，所述鎖斗本體(2)外壁通過安裝座安裝有伺服電機(jī)(9)，所述伺服電機(jī)(9)的輸出軸與轉(zhuǎn)桿(8)同軸連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)上固定連接有多個(gè)破碎機(jī)構(gòu)(10)，所述鎖斗本體(2)底面滑動(dòng)連接有刮除組件(11)。

2.如權(quán)利要求1所述的煤氣化爐煤鎖斗，其特征在于：所述破碎機(jī)構(gòu)(10)包括安裝塊(1001)，所述安裝塊(1001)固定連接于轉(zhuǎn)軸(3)外周壁上，左右兩端的所述安裝塊(1001)呈中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述安裝塊(1001)上開設(shè)有安裝槽(1002)，所述安裝槽(1002)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(1003)。

3.如權(quán)利要求2所述的煤氣化爐煤鎖斗，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(1003)中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷(1004)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(1004)上下兩端均與安裝塊(1001)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(1004)外端設(shè)有多個(gè)三角塊(1005)。

4.如權(quán)利要求3所述的煤氣化爐煤鎖斗，其特征在于：兩個(gè)相鄰的所述三角塊(1005)之間通過連軸(1006)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊(1003)外端通過連軸(1006)與其中一個(gè)三角塊(1005)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于最外端的所述三角塊(1005)上通過連軸(1006)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎刀(1007)，所述破碎刀(1007)的刀口處呈傾斜狀。

5.如權(quán)利要求1所述的煤氣化爐煤鎖斗，其特征在于：所述刮除組件(11)包括連接塊(1101)，所述連接塊(1101)上呈對(duì)稱固定連接有兩個(gè)弧形刮板(1102)，所述弧形刮板(1102)上均固定連接有傾斜刮刀(1103)，所述弧形刮板(1102)和傾斜刮刀(1103)的底面均與鎖斗本體(2)內(nèi)部底面滑動(dòng)。

6.如權(quán)利要求5所述的煤氣化爐煤鎖斗，其特征在于：所述連接塊(1101)頂面固定連接有連桿(1104)，所述轉(zhuǎn)軸(3)底面開設(shè)有插槽(1105)，所述連桿(1104)上端與插槽(1105)插接配合，所述連桿(1104)上端通過插槽(1105)與轉(zhuǎn)軸(3)下端滑動(dòng)連接。

7.如權(quán)利要求6所述的煤氣化爐煤鎖斗，其特征在于：所述插槽(1105)內(nèi)部設(shè)有彈簧(1106)，所述彈簧(1106)上端與轉(zhuǎn)軸(3)連接固定，所述彈簧(1106)下端與連桿(1104)頂面連接固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煤氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煤氣化爐煤鎖斗，包括煤氣化爐本體，所述煤氣化爐本體下端連通有鎖斗本體，所述鎖斗本體內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有兩個(gè)三角支架，所述三角支架外壁與鎖斗本體內(nèi)壁固定連接，位于上端的所述三角支架頂面中部固定連接有球形中空盒，所述轉(zhuǎn)軸上端貫穿球形中空盒外壁延伸至內(nèi)部，位于所述球形中空盒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸上套接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪右端嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪中部固定連接有轉(zhuǎn)桿。通過所述技術(shù)方案，提高了清理效率，減少了對(duì)灰渣對(duì)鎖斗本體容量和壽命的影響，提高了煤氣化爐煤鎖斗的使用效率和穩(wěn)定性，保證了煤氣化爐煤鎖斗的正常運(yùn)行和高效使用。

技術(shù)研發(fā)人員：向立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市萬全設(shè)備安裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/17