本技術(shù)涉及水煤氣濕式氧化脫硫，具體涉及一種脫硫溶液再生系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、濕式氧化脫硫，就是以堿性物質(zhì)（如純堿或氨水）去吸收酸性氣體h2s，同時選擇適當(dāng)?shù)难趸呋瘎?，將中和反?yīng)被吸收的h2s通過再生槽氧化成單質(zhì)硫分離出去熔煉成硫磺，使脫硫溶液得到再生。

2、其中再生溶液溫度對硫再生影響很大，再生溫度高，造成副反應(yīng)加劇，析硫反應(yīng)較快，硫顆粒細(xì)小，不利于浮選。再生溫度低，會造成再生效率低，同時溶液中有少量堿結(jié)晶析出，造成溶液中總堿成份低，影響溶液吸附。系統(tǒng)溶液溫度一般在35-42?℃，通過調(diào)節(jié)冷卻塔水量控制脫硫塔入塔氣體溫度來進(jìn)行對再生溶液溫度的調(diào)節(jié)。

3、現(xiàn)有技術(shù)中再生溫度調(diào)節(jié)主要依靠煤氣溫度傳熱，冬季氣溫下降，為了提高再生溫度，需要關(guān)小冷卻塔上水量，雖然氣體溫度升高能帶動再生溫度升高，但是因水煤氣在急速傳熱降溫的同時，會冷凝大量水分，導(dǎo)致再生溶液體積迅速上升，液體質(zhì)量差，堿度不合格，再生效果差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)依靠煤氣溫度傳熱調(diào)控再生溫度，水煤氣在急速傳熱降溫的同時，會冷凝大量水分，導(dǎo)致再生溶液體積迅速上升，液體質(zhì)量差，堿度不合格，再生效果差的問題，提供一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，通過使用熔硫后的蒸汽對再生溶液進(jìn)行加熱，來實現(xiàn)對再生溫度的控制，不再依靠調(diào)節(jié)煤氣溫度來調(diào)整再生溫度，減少冷凝水帶入，提升再生效果。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，包括冷卻塔、脫硫塔、脫硫再生槽、貧液槽、泡沫桶和熔硫釜，所述冷卻塔、脫硫塔與脫硫再生槽依次通過管道連通，所述脫硫再生槽還通過管道連通貧液槽和泡沫桶，所述貧液槽通過管道連通脫硫塔，所述泡沫桶通過管道連通熔硫釜，所述熔硫釜設(shè)有濾物出口和蒸汽排口。

4、進(jìn)一步地，所述脫硫塔與脫硫再生槽之間的管道上還設(shè)置有富液槽，所述富液槽的進(jìn)液口通過管道連通脫硫塔，富液槽的出液口通過管道連通脫硫再生槽，所述富液槽內(nèi)設(shè)置有加溫裝置。所述加溫裝置對富液槽內(nèi)的溶液進(jìn)行升溫。

5、進(jìn)一步地，所述加溫裝置包括蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，所述蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口之間設(shè)置有彎曲的加熱管路，增大蒸汽與富液槽內(nèi)溶液的熱交換面積，提高溶液升溫效率。

6、進(jìn)一步地，所述加溫裝置的蒸汽進(jìn)口連通熔硫釜的蒸汽排口。利用熔硫釜中的蒸汽對富液槽內(nèi)的溶液進(jìn)行加熱，充分利用余熱，安全環(huán)保，節(jié)省能源。

7、進(jìn)一步地，所述加溫裝置的蒸汽進(jìn)口處設(shè)置有截止閥。所述截止閥對通過富液槽的蒸汽量進(jìn)行控制。

8、進(jìn)一步地，所述富液槽與脫硫再生槽之間的管道上設(shè)置有富液泵。將富液槽內(nèi)的溶液泵入脫硫再生槽中。

9、進(jìn)一步地，所述貧液槽與脫硫塔之間設(shè)置有貧液泵，所述泡沫桶和熔硫釜之間設(shè)置有泡沫泵。

10、通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：

11、本實用新型采用濕式氧化脫硫工藝，對水煤氣進(jìn)行凈化，通過熔硫釜對硫泡沫進(jìn)行熔煉得到硫磺，提高了脫硫液的利用率，再生效果好。

12、本實用新型利用熔硫釜的蒸汽余熱對富液槽內(nèi)的溶液進(jìn)行升溫，控制溶液再生溫度，充分回收利用余熱，安全環(huán)保，節(jié)省能源。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，包括冷卻塔（1）、脫硫塔（2）、脫硫再生槽（4）、貧液槽（41）、泡沫桶（42）和熔硫釜（5），其特征在于，所述冷卻塔（1）、脫硫塔（2）與脫硫再生槽（4）依次通過管道連通，所述脫硫再生槽（4）還通過管道分別連通貧液槽（41）和泡沫桶（42），所述貧液槽（41）通過管道連通脫硫塔（2），所述泡沫桶（42）通過管道連通熔硫釜（5），所述熔硫釜（5）設(shè)有濾物出口和蒸汽排口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，其特征在于，所述脫硫塔（2）與脫硫再生槽（4）之間的管道上還設(shè)置有富液槽（3），所述富液槽（3）的進(jìn)液口通過管道連通脫硫塔（2），富液槽（3）的出液口通過管道連通脫硫再生槽（4），所述富液槽（3）內(nèi)設(shè)置有加溫裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，其特征在于，所述加溫裝置包括蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，所述蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口之間設(shè)置有彎曲的加熱管路。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，其特征在于，所述加溫裝置的蒸汽進(jìn)口連通熔硫釜（5）的蒸汽排口。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，其特征在于，所述加溫裝置的蒸汽進(jìn)口處設(shè)置有截止閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，其特征在于，所述富液槽（3）與脫硫再生槽（4）之間的管道上設(shè)置有富液泵。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，其特征在于，所述貧液槽（41）與脫硫塔（2）之間設(shè)置有貧液泵，所述泡沫桶（42）和熔硫釜（5）之間設(shè)置有泡沫泵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水煤氣濕式氧化脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脫硫溶液再生系統(tǒng)，包括冷卻塔、脫硫塔、富液槽、脫硫再生槽、貧液槽、泡沫桶和熔硫釜，所述冷卻塔、脫硫塔、富液槽與脫硫再生槽依次通過管道連通，所述脫硫再生槽還通過管道分別連通貧液槽和泡沫桶，所述貧液槽通過管道連通脫硫塔，所述泡沫桶通過管道連通熔硫釜，所述富液槽內(nèi)設(shè)置有加溫裝置，所述加溫裝置的蒸汽進(jìn)口連通熔硫釜的蒸汽排口。本技術(shù)通過使用熔硫后的蒸汽對再生溶液進(jìn)行加熱，來實現(xiàn)對再生溫度的控制，充分回收利用余熱，安全環(huán)保，節(jié)省能源。

技術(shù)研發(fā)人員：李文輝,邵亞賓,李高鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南明泰鋁業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23