專利名稱：節(jié)能穩(wěn)產(chǎn)中小型煉油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煉油裝置，尤其是一種節(jié)能穩(wěn)產(chǎn)中小型煉油裝置。
一般小型煉油廠的蒸餾釜加熱爐都是采用釜底直接加熱的方法，釜內(nèi)受熱面積小，煙氣行程短，有效熱量釋放不夠，耗燃料多，浪費能源。由于釜底直接用火焰加熱，受熱部份局部溫度過高，容易燒壞穿孔，設備壽命短，同時受熱不均勻會使釜內(nèi)水油產(chǎn)生“突沸”而發(fā)生將分餾柱頂蓋沖破的“沖釜”事故，生產(chǎn)安全性得不到保證。
本實用新型的目的是提供一種所需燃料可就地取材，結(jié)構(gòu)簡單，釜內(nèi)全面受熱，熱利用率高，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的節(jié)能穩(wěn)產(chǎn)的煉油裝置。
本實用新型是通過把直式加熱爐改為臥式加熱形式，燃燒爐在蒸餾釜前面，煙氣通過煙道口進入蒸餾釜下部的加熱釜環(huán)形爐膛內(nèi)，達到均勻加熱原油的目的。燃燒爐所用燃料可就地取材，木柴、炭、煤、煤氣，天燃氣等均可。分餾柱內(nèi)各板層采用浮閥取代以往的篩板，保持一定的液面和回流，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖作詳細說明。


圖1為煉油裝置剖面示意圖。
如
圖1所示，燃燒爐A為方型，周圍均用保溫材料砌成隔熱層f，蒸餾釜由加熱釜c。連接加熱釜c上的分餾柱D和加熱釜c后的煙囪H組成。加熱釜為園球型，與保溫隔熱層f之間有一環(huán)形爐膛K，通過煙道口b與燃燒爐A相通。分餾柱D垂直連接在加熱釜c的上方，柱內(nèi)各分餾板均采用浮閥結(jié)構(gòu)。
燃料在燃燒爐A內(nèi)燃燒后產(chǎn)生含熱量的煙氣經(jīng)煙道口b進入繞加熱釜c的爐膛K內(nèi)，加熱加熱釜c內(nèi)所盛的原油e，煙氣釋放出熱量后入煙囪H排入大氣中。原油溫度提高至一定程度后達到其沸點氣化，進入分餾柱D，在柱內(nèi)按沸點不同而分餾出不同產(chǎn)品。
通常煉油廠的蒸餾釜加熱爐都是采用釜底直接加熱，釜內(nèi)受熱面積小，煙氣行程短，有效熱量釋放交換不夠，耗燃料多，浪費能源，增加成本，本裝置采用環(huán)形煙道，釜內(nèi)全面受熱，煙氣行程長，熱利用效率可提高12％以上，可降低成本，減少能耗。過去直接用火焰加熱，釜底局部溫度過高氧化而容易燒壞穿孔，設備壽命短，本裝置可避免此問題，提高設備利用率。釜底直接加熱造成受熱不均勻，還會使釜內(nèi)水油產(chǎn)生“突沸”，而發(fā)生將分餾柱頂蓋沖破的“沖釜”事故，本裝置則可避免此問題，生產(chǎn)安全可靠。過去中小型煉油裝置的分餾柱內(nèi)各板層多是采用篩板，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，本裝置在各板層均采用浮閥結(jié)構(gòu)，每層保持一定液面和回流，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本中小型煉油裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，投資少，所需燃料可就地取材，適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)使用，也可對現(xiàn)有類似煉油裝置進行技術改造。
權利要求1.一種節(jié)能穩(wěn)產(chǎn)中小型煉油裝置，由燃燒爐、加熱釜、分餾柱以及煙囪組成，其特征在于a、燃燒爐橫臥加熱釜前方，中間有一煙道口相通，b、加熱釜為園球型，與保溫隔熱層之間有一環(huán)形爐膛，c、分餾柱內(nèi)各板層采用浮閥結(jié)構(gòu)。
2.如權利要求1所述的煉油裝置，其特征在于燃燒爐可燃燒各種燃料，如木柴、炭、煤、天然氣。
專利摘要本實用新型提供了一種節(jié)能穩(wěn)產(chǎn)的中小型煉油裝置，它由加熱釜及橫臥在圓球形加熱釜前面的燃燒爐、分餾柱、煙囪組成，煙氣經(jīng)煙道口進入環(huán)形爐膛，均勻加熱圓環(huán)形加熱釜內(nèi)的原油，原油氣化后進入浮閥式分餾柱，得到不同產(chǎn)品。該裝置改變了一貫釜底加熱受熱面積小，局部過熱所引起的設備壽命短、熱利用效率低、“沖釜”等生產(chǎn)不安全問題，同時結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，投資少，所需燃料可就地取材，適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)使用，也可對現(xiàn)有類似煉油裝置進行技術改造。
文檔編號C10G9/00GK2048856SQ88221648
公開日1989年12月6日 申請日期1988年12月28日 優(yōu)先權日1988年12月28日
發(fā)明者李德, 梁印勇 申請人:李德, 梁印勇