專利名稱：半循環(huán)式兩段煤氣爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于氣化煤而產(chǎn)生煤氣供工業(yè)上應(yīng)用的煤氣發(fā)生爐方面的發(fā)明創(chuàng)造。
該技術(shù)領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)狀況是現(xiàn)較多應(yīng)用的是固定床單段煤氣發(fā)生爐，該種爐工藝較簡單，但產(chǎn)出的粗煤氣熱值低，并含有較多的焦油及灰粉等有害雜質(zhì)，須經(jīng)過多次洗滌及捕焦等凈化氣工藝煤氣方可應(yīng)用，并且可應(yīng)用范圍不是很廣。近年來，發(fā)展出了一種兩段式煤氣發(fā)生爐，該爐內(nèi)有干餾段和氣化段兩部分，實(shí)際上就是在單段煤氣發(fā)生爐上增加了一個(gè)干餾段，這樣兩段出來的混合氣熱值有所提高，產(chǎn)生的焦油、灰塵等有害物質(zhì)有所減少，是一種比單段煤氣爐較先進(jìn)的爐型。但是這種兩段煤氣爐產(chǎn)出煤氣，熱值還是在低熱值范圍內(nèi)，并且還是含有一定量的焦油、灰塵等有害物質(zhì)，所以還需要一整套的凈化氣設(shè)備，因此，該種爐型的應(yīng)用還不是很多。
本實(shí)用新型的目的就是在兩段爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，增加一套循環(huán)裝置，使部分干餾氣循環(huán)回爐，可使該氣體中所含的焦油和烴類，在赤熱的爐內(nèi)進(jìn)行熱裂解，使引出的煤氣或?yàn)楹褂秃艿筒⒑卸考淄榈拇置簹猓岣邇啥螤t的煤氣熱值，同時(shí)減少煤氣中的有害物質(zhì)。
這種具有循環(huán)裝置的半循環(huán)煤氣發(fā)生爐，是在爐體(5)上端接有循環(huán)氣管(4、14)，該循環(huán)氣管通過中間風(fēng)機(jī)(6)或并有外接入氣口(13)后在爐體二分之一至底的范圍內(nèi)接通入爐體(5)內(nèi)。循環(huán)氣管(4、14)同爐(5)上部相接的位置是在爐(5)內(nèi)煤層上部空間內(nèi)。該循環(huán)氣管(4、14)下端接有分配氣管(7)，在分配氣管(7)上接有若干個(gè)環(huán)周均布通入爐(5)內(nèi)的通氣管(12)，該通氣管(12)通入爐內(nèi)的高度為全爐下起十分之一至五分之二的氣化段較宜。該循環(huán)管(4、14)可為封閉循環(huán)管(4)，中間串有風(fēng)機(jī)(6)；也可為有外接入氣口(13)的開式管(14)，從入氣口(13)通入的為蒸氣。
這種半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐，由于采用氣體循環(huán)法后將干餾氣中焦油裂解成為了高熱值的燒烴類，則煤氣熱值較一般兩段煤氣爐熱值高，并可省卻凈化設(shè)備中復(fù)雜的除焦油設(shè)備。由于干餾產(chǎn)物在循環(huán)中的裂解，則煤氣中的氰或酚等已所剩無幾，因此在凈化工藝不會(huì)產(chǎn)生有害廢水。同時(shí)該爐產(chǎn)氣用的原料煤沒有特殊要求，用一般煙煤即可，因此是一種很有推廣價(jià)值的新爐型。


圖1為本實(shí)用新型半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐第一種實(shí)施例的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐的A－A剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐第二種實(shí)施例的部分視圖。
由
圖1及圖2提供的本實(shí)用新型第一種實(shí)施例，該爐具有上煤部分(1、2)，煤氣出口(3)，出灰部分(8)，水封(9)，鼓風(fēng)管路(10)，水循環(huán)管路(11)，該循環(huán)氣管(4)是中間串有風(fēng)機(jī)，下部接有分配氣管(7)及通氣管(12)的封閉結(jié)構(gòu)，這種爐生產(chǎn)的是發(fā)生爐煤氣。
由圖3及圖2提供的第二種實(shí)施例，循環(huán)氣管(14)是為有外接入氣口(13)的結(jié)構(gòu)，沒有中間風(fēng)機(jī)，其它部分與第一種實(shí)施例基本相同，從入氣口(13)噴入蒸氣后可生產(chǎn)水煤氣。
權(quán)利要求1.一種用于工業(yè)方面氣化煤的半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐，該爐爐體(5)內(nèi)的煤層分為上部干餾段和下部氣化段兩部分，本實(shí)用新型的特征在于在爐體(5)上端部接有循環(huán)氣管(4、14)，該循環(huán)氣管通過中間風(fēng)機(jī)(6)或并有外接入氣口(13)后在爐體二分之一至底的范圍內(nèi)接通入爐體(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐，其特征在于循環(huán)氣管(4、14)同爐(5)上部相接的位置是在爐(5)內(nèi)煤層上部空間內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐，其特征在于循環(huán)氣管(4、14)下端接有分配氣管(7)，分配氣管(7)上接有若干環(huán)周均布通入爐(5)內(nèi)的通氣管(12)，該通氣管(12)通入爐內(nèi)的高度為全爐下起十分之一至五分之二的氣化段較宜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1－3所述的半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐，其特征在于循環(huán)氣管(4、14)可為封閉循環(huán)管(4)，中間有風(fēng)機(jī)(6)；也可為有外接入氣口(13)的開式管(14)，從氣口(13)通入的為蒸氣。
專利摘要一種用于工業(yè)上汽化煤產(chǎn)生煤氣的半循環(huán)式兩段煤氣發(fā)生爐，針對(duì)現(xiàn)有兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣熱值不高，并含有一定量的焦油等有害物質(zhì)的問題，采用在原兩段煤氣爐的基礎(chǔ)上增加循環(huán)管裝置，采用氣體循環(huán)法使干餾氣中的焦油熱裂解為高熱值的烷烴類，這樣不但提高了所產(chǎn)煤氣的熱值，而且減少了煤氣中有害的焦油等物質(zhì)，是一種很有推廣價(jià)值的新爐型。
文檔編號(hào)C10J3/20GK2172288SQ92229910
公開日1994年7月20日 申請(qǐng)日期1992年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月10日
發(fā)明者欒世安 申請(qǐng)人:欒世安