專利名稱：一種電石生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用碳素粉末生產(chǎn)電石的方法。
乙炔氣在世界各國(guó)需求量大，而天然氣直接制取又受到限制，所以電石制乙炔就成了各工業(yè)國(guó)家的有機(jī)合成工業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)，但是電石工業(yè)用電量大，焦煤原料要求嚴(yán)，特別是焦煤原料經(jīng)破碎后只能篩選3-20mm的顆粒，焦煤利用率低，使焦煤原料造成很大浪費(fèi)，也給電石生產(chǎn)帶來(lái)了一定影響。目前，很多國(guó)家電石工業(yè)都將焦煤粉末作原料為研究?jī)?nèi)容，如發(fā)達(dá)國(guó)家的美國(guó)，采用空心電極技術(shù)，可利用25%的焦煤粉末已屬先進(jìn)，而我國(guó)電石生產(chǎn)中的焦煤粉末滲入一般不大于10%，如果粉末多了，就會(huì)使?fàn)t料透氣性不好，在電石生產(chǎn)過(guò)程中減慢了電石反應(yīng)的速度，粉末多了就會(huì)使?fàn)t氣壓力增加，發(fā)生噴料現(xiàn)象，對(duì)爐溫和電石爐內(nèi)的反應(yīng)的連續(xù)性產(chǎn)生很壞的影響，產(chǎn)品質(zhì)量易降低，粉末多了，許多粉末被爐氣帶走，引起爐料的配比不準(zhǔn)，容易結(jié)成硬殼，使電極附近產(chǎn)生支路電流，造成電極上升，粉末多了，容易塌料，影響人身安全。所以電石生產(chǎn)中，焦煤粉末的滲入量的多少又成了電石工業(yè)發(fā)展的重要指標(biāo)。
本發(fā)明的目的是要提供一種以焦煤粉末廢料為原料生產(chǎn)電石的生產(chǎn)方法，這種生產(chǎn)方法，不但解決了電石生產(chǎn)過(guò)程中焦煤粉末廢料污染環(huán)境的問(wèn)題，而且還利用這種粉末作原料，生產(chǎn)出電石，解決了國(guó)內(nèi)國(guó)外一直想解決而未能解決的問(wèn)題。
本發(fā)明特征是將粉末狀碳素原料與經(jīng)過(guò)破碎的生石灰原料按重量比0.65～0.85∶1的比例，先將應(yīng)投量總量的3%-10%生石灰原料均勻?yàn)⒉加陔娛癄t內(nèi)，再將剩余生石灰原料和碳素粉末原料均勻混合，一次投料，采用閉弧操作運(yùn)行，其中粉末碳素原料為粒度小于3mm，破碎的生石灰粒度為小于20mm;入爐物料是沿單相電極為中心投料，使形成以電極為中心成錐形或蘑菇形;而碳素粉末原料是焦碳粉末，焦碳與無(wú)煙煤混合粉末，無(wú)煙煤粉末。
實(shí)施例1，利用1800KVA開(kāi)放式電石爐閉弧操作，使用全焦煤粉末，粒度控制在3mm以下，生石灰破碎后的粒度為20mm以下，焦煤與生石灰比為75∶100配合，先將100公斤破碎生石灰料投入電石爐，然后將其余生石灰與焦煤粉末拌合均勻，分成三等份，以三相電極為中心投入拌合的原料，使三相電極周圍的料面各呈蘑菇狀，形成三相電極周圍料面比外圍料面高250mm左右，外圍料面又比爐面低200mm即可，經(jīng)閉弧運(yùn)行2.5小時(shí)出爐。一般日產(chǎn)電石10-12噸/日，電耗為3200度/噸左右，產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例2，利用上述條件，只改變碳素成分的30%無(wú)煙煤量和70%焦煤以相同粉料與生石灰破碎原料配合，入電石爐閉弧運(yùn)行，3小時(shí)以內(nèi)出爐，一般日產(chǎn)電石10-11噸，電耗在3300度/噸，產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)施例3，利用上述條件，將碳素成分換算成無(wú)煙煤粉末，經(jīng)3小時(shí)左右出爐，一般日產(chǎn)電石10噸，電耗在3600度/噸左右，產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是突破了國(guó)內(nèi)、國(guó)外以焦碳粉末不能生產(chǎn)電石的禁區(qū)，而且可以無(wú)煙煤粉末替代焦煤生產(chǎn)電石，不但解決了焦煤粉末污染環(huán)境，更重要的是變廢為寶，使焦碳得以全部利用，是電石生產(chǎn)的一次變革。
權(quán)利要求
1.一種電石生產(chǎn)方法，包括碳素原料與生石灰原料按比例配料、投入電石爐內(nèi)反應(yīng)及出爐過(guò)程，其特征在于將粉末狀碳素原料與經(jīng)破碎的生石灰原料重量比0.65～0.85∶1的比例，先將應(yīng)投入的生石灰原料總量的3%-10%均勻?yàn)⒉加跔t內(nèi)，再將剩余生石灰原料和粉末狀碳素原料均勻混合，一次投料，采用閉弧操作運(yùn)行。
2.如權(quán)利要求1所述的電石生產(chǎn)方法，其特征在于所述粉末碳素原料為粒度≤3mm，破碎生石灰原料為粒度≤20mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述電石生產(chǎn)方法，其特征在于所述入爐物料是沿單相電極為中心投料，使形成以電極為中心成錐形或蘑菇形料面。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電石生產(chǎn)方法，其特征在于所述碳素粉末原料是指焦碳粉末，焦碳與無(wú)煙煤混合粉末，無(wú)煙煤粉末。
全文摘要
一種電石生產(chǎn)方法，包括碳素原料、生石灰原料按比例配料，投入電石爐反應(yīng)及出爐過(guò)程，其特征是這種電石生產(chǎn)方法是將粉末碳素原料與生石灰原料按一定比例配料，先將應(yīng)投入的生石灰量的一小部分均勻?yàn)⒉加跔t內(nèi)，再將剩余生石灰原料和粉狀碳素原料均勻混合入爐，以閉弧操作運(yùn)行。該生產(chǎn)方法突破了碳素粉末因不能順利排氣，噴爐，易結(jié)殼和操作危及人體安全因而不能用于生產(chǎn)電石的禁區(qū)，為電石生產(chǎn)開(kāi)辟了新路。
文檔編號(hào)C10H21/10GK1095750SQ9311183
公開(kāi)日1994年11月30日 申請(qǐng)日期1993年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月26日
發(fā)明者萬(wàn)鳴 申請(qǐng)人:四川省屏山縣電冶廠