專利名稱：高效、節(jié)能、多功能潤(rùn)滑油添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油化工領(lǐng)域中工業(yè)潤(rùn)滑油用添加劑的加工工藝，尤其是涉及可提高潤(rùn)滑油的抗氧化性，抗磨性、極壓性和消泡沫性能，改善粘溫特性，以及增強(qiáng)油膜強(qiáng)度，提高潤(rùn)滑油綜合性能的高效、節(jié)能、多功能潤(rùn)滑油添加劑的加工工藝，屬于C10M類。
目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，只有三種相近產(chǎn)品，其一是廣西省鐘山縣永豐治煉廠生產(chǎn)的“萬(wàn)機(jī)靈”潤(rùn)滑油添加劑，但該產(chǎn)品側(cè)重于發(fā)動(dòng)機(jī)和車用潤(rùn)滑油的摻配使用，如果用于它處則效能變差。
其二是加拿大的“倍力”潤(rùn)滑油添加劑。該產(chǎn)品僅對(duì)車用及發(fā)動(dòng)機(jī)用潤(rùn)滑油改善綜合性能有效。應(yīng)用范圍受局限。
其三是加拿大“愉華發(fā)展有限公司”生產(chǎn)的“萬(wàn)靈霸”潤(rùn)滑油添加劑，該產(chǎn)品可用于多種潤(rùn)滑油中，但其綜合改善潤(rùn)滑油性能的能力相對(duì)說(shuō)來(lái)偏低。
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述產(chǎn)品之不足，提供一種目前來(lái)說(shuō)綜合性能最好，應(yīng)用面最廣的高效、節(jié)能、多功能潤(rùn)滑油添加劑的加工工藝。
為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用的加工工藝，其工藝步驟如下①配料采用九種原料，它們是硫磷丁辛基鋅鹽、2.6-二叔丁基對(duì)甲酚、N-油酰(替)肌氨十八胺鹽、烯基丁二酸、油酸、聚異丁烯丁二酰亞胺、甲級(jí)硅油、基礎(chǔ)油和航空煤油，它們重量的百分比依上述順序是16∶8∶4∶1.4∶8∶1.538∶0.062∶60∶1;
②配料與基礎(chǔ)油溶合。
工序(a)1份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份硫磷丁辛基鋅鹽攪拌均勻后成液狀待用;
(b)3份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份2.6-二叔丁基對(duì)甲酚，攪拌均勻后成液狀待用;
(c)3份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的，1份N-油酰(替)肌氨十八胺鹽攪拌均勻后成液狀待用;
(d)1份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份烯基丁二酸、攪拌均勻后成液狀待用;
(e)4份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份聚異丁烯丁二酰亞胺攪拌均勻后成液狀待用;
(f)9份基礎(chǔ)油加熱至90℃-93℃，再加入相同計(jì)量單位的1份甲級(jí)硅油，以高速攪拌均勻后成液狀待用;
(g)油酸(5)待用;
③摻配在工藝步驟②中經(jīng)(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)七步工序?qū)⒕欧N原料經(jīng)處理后成為七類配料，在常溫20℃-25℃下進(jìn)行摻配其順序如下工序A、取工藝步驟②工序(b)中，2.6-二叔丁基對(duì)甲酚與基礎(chǔ)油配料以比例1∶1加入工藝步驟②工序(a)中，硫磷丁辛基鋅鹽與基礎(chǔ)油配料形成新的混合物;
B、取工藝步驟②工序(d)中烯基丁二酸與基礎(chǔ)油配料以比例1∶6加入工藝步驟②工序(c)N-油酰(替)肌氨十八胺鹽與基礎(chǔ)油配料形成新的混合物;
C、將上述工序B的混合物，加入工序A的混合物中，其形成新的混合液;
D、將工藝步驟②工序(g)中油酸，工藝步驟②工序(e)中聚異丁烯二酰亞胺與基礎(chǔ)油配料和工藝步驟②工序(f)中航空汽油與甲基硅油配料依上述順序參照本工藝步驟③A或B的比例，以比例3∶3∶0.2加入本工藝步驟③工序C的混合液中并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣粗瞥杀景l(fā)明的產(chǎn)品高效、節(jié)能、多功能潤(rùn)滑油添加劑。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)經(jīng)測(cè)試證實(shí)，采用本發(fā)明加工工藝所制成的潤(rùn)滑油添加劑，綜合性能指標(biāo)比加拿大生產(chǎn)的“萬(wàn)靈霸”潤(rùn)滑油添加劑要高(其測(cè)試方法在實(shí)施例中說(shuō)明)?！叭f(wàn)靈霸”是一種在加、美等地區(qū)被廣泛使用，是信譽(yù)昭著的產(chǎn)品。它能顯著地提高潤(rùn)滑油的素質(zhì)，將使摩擦系數(shù)降至很低，減少機(jī)件磨損，節(jié)省能源，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備壽命，但本發(fā)明加工工藝所生產(chǎn)的潤(rùn)滑油添加劑，綜合性能指標(biāo)高于“萬(wàn)靈霸”的綜合性能指標(biāo)。參見(jiàn)表1，所加砝碼個(gè)數(shù)愈多，說(shuō)明潤(rùn)滑油添加劑的綜合性能愈好。表1中純22號(hào)汽輪機(jī)油，加砝碼個(gè)數(shù)為14或15;22號(hào)汽輪機(jī)油加入“萬(wàn)靈霸”添加劑，砝碼個(gè)數(shù)為16或17;如果加入本發(fā)明的產(chǎn)品添加劑后砝碼個(gè)數(shù)為21-26之間。
表1測(cè)試潤(rùn)滑油名稱 加入添加劑百分比 加砝碼數(shù)量(個(gè))試驗(yàn)1 試驗(yàn)2純22號(hào)汽輪機(jī)油 0 14 15純22號(hào)汽輪機(jī)油 20%“萬(wàn)靈霸” 17 17+“萬(wàn)靈霸” 10%“萬(wàn)靈霸” 17 175%“萬(wàn)靈霸” 17 1622號(hào)汽輪機(jī)油 20%本發(fā)明產(chǎn)品 22 26+本發(fā)明產(chǎn)品 10%本發(fā)明產(chǎn)品 22 215%本發(fā)明產(chǎn)品 21 24
(2)用本發(fā)明加工工藝所獲得的產(chǎn)品有較好的經(jīng)濟(jì)效益，可通過(guò)表2比較得出。本發(fā)明加工工藝的產(chǎn)品添加劑每千公升銷售價(jià)15萬(wàn)元，其余幾種添加劑均比本發(fā)明產(chǎn)品價(jià)格高。
表2添加劑名稱 產(chǎn)地 銷售價(jià)格(人民幣)“萬(wàn)靈霸” 加拿大愉華公司 30萬(wàn)元/千公升倍力 加拿大 28-30萬(wàn)元/千公升萬(wàn)機(jī)靈 廣西鐘山縣 24萬(wàn)元/千公升本發(fā)明產(chǎn)品 河北石家莊 15萬(wàn)元/千公升下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1 是本發(fā)明工藝流程示意圖。
圖2 是配料與基礎(chǔ)油溶合反應(yīng)釜示意圖。
圖3 是摻配罐示意圖。
圖4 是本發(fā)明產(chǎn)品綜合性能測(cè)試原理示意圖。
如圖1所示，本發(fā)明所采用的加工工藝，其工藝步驟如下①配料采用九種原料，它們是硫磷丁辛基鋅鹽1、2.6-二叔丁基對(duì)甲酚2、N-油酰(替)肌氨十八胺鹽3、烯基丁二酸4、油酸5、聚異丁烯丁二酰亞胺6、甲級(jí)硅油7、基礎(chǔ)油8和航空煤油9，它們重量的百分比依上述順序是16∶8∶4∶1.4∶8∶1.538∶0.062∶60∶1;
②配料與基礎(chǔ)油溶合工序(a)1份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份硫磷丁辛基鋅鹽攪拌均勻后成液狀10待用;
(b)3份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份2.6-二叔丁基對(duì)甲酚，攪拌均勻后成液狀11待用;
(c)3份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的，1份N-油酰(替)肌氨十八胺鹽攪拌均勻后成液狀12待用;
(d)1份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份烯基丁二酸、攪拌均勻后成液狀13待用;
(e)4份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份聚異丁烯丁二酰亞胺攪拌均勻后成液狀14待用;
(f)9份基礎(chǔ)油加熱至90℃-93℃，再加入相同計(jì)量單位的1份甲級(jí)硅油，以高速攪拌均勻后成液狀15待用;
(g)油酸(5)待用;
③摻配在工藝步驟②中經(jīng)(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)七步工序?qū)⒕欧N原料經(jīng)處理后成為七類配料，在常溫20℃-25℃下進(jìn)行摻配其順序如下工序A、取工藝步驟②工序(b)中，2.6-二叔丁基對(duì)甲酚與基礎(chǔ)油配料以比例1∶1加入工藝步驟②工序(a)中，硫磷丁辛基鋅鹽與基礎(chǔ)油配料形成新的混合物16;
B、取工藝步驟②工序(d)中烯基丁二酸與基礎(chǔ)油配料以比例1∶6加入工藝步驟②工序(c)N-油酰(替)肌氨十八胺鹽與基礎(chǔ)油配料形成新的混合物17;
C、將上述工序B的混合物17，加入工序A的混合物16中，其形成新的混合液18;
D、將工藝步驟②工序(g)中油酸5，工藝步驟②工序(e)中聚異丁烯二酰亞胺與基礎(chǔ)油配料14和工藝步驟②工序(f)中航空汽油與甲基硅油配料15依上述順序參照本工藝步驟③A或B的比例，以比例3∶3∶0.2加入本工藝步驟③工序C的混合液18中并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣粗瞥杀景l(fā)明的產(chǎn)品。
圖2是配料溶合反應(yīng)釜示意圖，反應(yīng)釜19可放入工藝步驟②工序(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、各種配料，加溫是通過(guò)蒸汽加熱盤管23攪拌是通過(guò)電機(jī)22由一對(duì)傘齒輪21帶動(dòng)螺旋漿24旋轉(zhuǎn)。溫度測(cè)量是通過(guò)溫度計(jì)20，開(kāi)關(guān)25可將配料輸送到摻配罐。
圖3是配料摻配罐示意圖，通過(guò)支架29固定于地基上的摻配罐26是將一系列溶合反應(yīng)釜里的各種配料注入其中，并通過(guò)螺旋漿27旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻，開(kāi)關(guān)28可將成品油取出，檢測(cè)合格后灌袋包裝。
圖4是潤(rùn)滑油綜合性能測(cè)試儀，由支點(diǎn)31杠桿30、磨輪33、油盒34、潤(rùn)滑油35、砝碼36及試塊32組成，將需要測(cè)試的潤(rùn)滑油35、放入油盒34內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)使磨輪33轉(zhuǎn)動(dòng)。試塊32通過(guò)杠桿30壓在磨輪33上、產(chǎn)生摩擦與磨損，通過(guò)磨輪33在油盒34內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生飛濺潤(rùn)滑，使試塊與磨輪33之間形成油膜，從而降低了摩擦系數(shù)。這時(shí)在杠桿30另一端加以一定數(shù)量的砝碼36，直到在試塊32的壓力下使磨輪33停止轉(zhuǎn)動(dòng)，記下所加砝碼36的數(shù)量，在同一測(cè)試儀相同參數(shù)條件下，所加砝碼越多，則被測(cè)試的潤(rùn)滑油其綜合性能越好。
權(quán)利要求
1.一種高效、節(jié)能、多功能潤(rùn)滑油添加劑加工工藝，其特征是，其工藝步驟如下①配料采用九種原料，它們是硫磷丁辛基鋅鹽(1)、2.6-二叔丁基對(duì)甲酚(2)、N-油酰(替)肌氨十八胺鹽(3)、烯基丁二酸(4)、油酸(5)、聚異丁烯丁二酰亞胺(6)、甲級(jí)硅油(7)、基礎(chǔ)油(8)和航空煤油(9)，它們重量的百分比依上述順序是16∶8∶4∶1.4∶8∶1.538∶0.062∶60∶1；②配料與基礎(chǔ)油溶合工序(a)1份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份硫磷丁辛基鋅鹽攪拌均勻后成液狀(10)待用；(b)3份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份2.6--二叔丁基對(duì)甲酚，攪拌均勻后成液狀(11)待用；(c)3份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的，1份N-油酰(替)肌氨十八胺鹽攪拌均勻后成液狀(12)待用；(d)1份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份烯基丁二酸、攪拌均勻后成液狀(13)待用；(e)4份基礎(chǔ)油加熱至50℃-60℃，再加入相同計(jì)量單位的1份聚異丁烯丁二酰亞胺攪拌均勻后成液狀(14)待用；(f)9份基礎(chǔ)油加熱至90℃-93℃，再加入相同計(jì)量單位的1份甲級(jí)硅油，以高速攪拌均勻后成液狀(15)待用；(g)油酸(5)待用；③摻配在工藝步驟②中經(jīng)(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)七步工序?qū)⒕欧N原料經(jīng)處理后成為七類配料，在常溫20℃-25℃下進(jìn)行摻配其順序如下工序A、取工藝步驟②工序(b)中，2.6--二叔丁基對(duì)甲酚與基礎(chǔ)油配料以比例1∶1加入工藝步驟②工序(a)中，硫磷丁辛基鋅鹽與基礎(chǔ)油配料形成新的混合物(16)；B、取工藝步驟②工序(d)中烯基丁二酸與基礎(chǔ)油配料以比例1∶6加入工藝步驟②工序(c)N-油酰(替)肌氨十八胺鹽與基礎(chǔ)油配料形成新的混合物(17)；C、將上述工序B的混合物(17)，加入工序A的混合物(16)中，其形成新的混合液(18)；D、將工藝步驟②工序(g)中油酸(5)，工藝步驟②工序(e)中聚異丁烯二酰亞胺與基礎(chǔ)油配料(14)和工藝步驟②工序(f)中航空汽油與甲基硅油配料(15)依上述順序參照本工藝步驟③A或B的比例，以比例3∶3∶0.2加入本工藝步驟③工序C的混合液(18)中并充分?jǐn)嚢杈鶆蚣粗瞥杀景l(fā)明的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效、節(jié)能、多功能潤(rùn)滑油添加劑的加工工藝，本工藝采用九種原料，它們是硫磷丁辛基鋅鹽、2.6-二叔丁基對(duì)甲酚、N-油酰(替)肌氨十八腔鹽、烯基丁二酸、油酸、聚異丁烯丁二酰亞胺、甲級(jí)硅油、基礎(chǔ)油和航空煤油，并由配料、溶合、摻配三個(gè)工藝步驟完成；本發(fā)明加工工藝的產(chǎn)品具有抗氧化性、抗磨性、極壓性和消泡沫性能以及改善粘溫特性、增強(qiáng)油膜強(qiáng)度，提高潤(rùn)滑油綜合性能的高效、節(jié)能、多功能潤(rùn)滑油添加劑。
文檔編號(hào)C10M155/02GK1083858SQ9311665
公開(kāi)日1994年3月16日 申請(qǐng)日期1993年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月3日
發(fā)明者王文忠 申請(qǐng)人:王文忠